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1、XXXX有限公司控制状态：生产过程控制程序文件编号：DD/QP-022文件版本：B生效日期：2016.7.01发文编号：编制生产部审核XXX批准XXX责任单位销售部技术部生产部采购人员质量部技术部生产部车间主任班组长班组长操作工班组长车间主任检验员操作工班组长车间主任检验员车间主任库房管理员生产过程控制流程图流程描述备注|1 I销售计划销售要货单2生产指令生产计划/进度追踪表生产日报表 标识卡制造流程卡报检单过程检验记录4成品检验报告入库单生产方针：按时、保质、保量、低耗、高效、安全1 目的 确保公司的生产过程管理满足市场订单的需求，对生产过程中影响产品质量的各个因素 进行管理，确保这些工序处
2、于受控状态。2 适用范围 适用于公司批量生产产品制造的所有工序的管理。3 定义 无4 职责 生产部负责生产指令的制定和实施，监督各车间 /班组严格按生产指令完成生产任务，保 持生产设备的正常工作状态，以及生产现场的管理和控制。4.1 APQP 多功能小组负责提供产品工艺文件、控制文件、检验文件。4.2 生产部负责工装、模具、夹具、检具的制作和修理。4.3 质量部负责工序过程中的监视和测量， 监督和检查质量文件的执行情况， 对相应的检 测设备、仪表进行控制。4.4 车间主任接到生产指令后制订本车间的生产计划以及负责追踪生产计划的完 成情况，确保按时完成生产任务。4.5 班组长按车间生产计划组织完
3、成生产前准备工作，并统计每天的生产完成情 况上报车间主任。4.6 各车间主任、班组长监督操作人员严格执行有关文件规定， 按工艺、按图纸进行操作。4.7 采购人员保证生产所需的物料供应。5 工作程序5.1 生产计划生产计划员根据销售部门 销售计划 及销售要货单编制 生产指令，传递到各生 产车间。生产车间接 生产指令 后编制生产计划并传递到本车间的各个班组长。5.2.1备工作，5.2 产前调查准备 生产部根据合同评审和产品样品制作或第一次批量生产前督促各车间作好产前准 包括完成生产订单所需要的人员、设备、工具、工装、检具、工艺文件、作业指导5.2.25.2.3采购人员根据生产指令的要求作好物料供应
4、准备工作，具体见采购管理程序 。生产车间根据生产指令和生产计划的要求作好工装夹具、工艺指导书领取配备，具 体见设备管理程序 工装管理程序，同时根据相关要求作好各项安全、培训等工作。5.2.4 班组长根据生产计划/进度追踪表的要求作好人力、 设备等各项资源的调查准备 工作。5.2.5 车间技术人员根据要求作好工艺检查、刀具检查、图纸等技术准备工作。同时协助 车间主任作好各项培训工作。5.2.5 各生产检查和准备人员对检查结果预计不能满足的方面要主动及时采取相应措施 予以满足或进行调整并取得生产部经理的批准。措施或报告的时限以不影响本部门或相关部门的计划执行为准。5.3生产实施：5.3.1车间主任
5、每天根据计划要求，对本车间的人员（操作工、班组长、工艺员）、设备和工装夹具、物料，进行合理分派和调度，动态掌握本车间的计划、质量、工艺、操作、物耗、设 备、库存（原物料、在制品、成品）、生产环境状况和安全因素。5.3.2班组长：每天根据计划要求和车间主任的安排，对本班组的人员、设备和工装夹具、物料，进 行合理分派和调度，动态掌握本班组的计划、质量、工艺、操作、物耗、库存（原物 料、在制品、成品）、生产环境状况和安全因素。5.3.3技术员：根据车间主任的指派，按照工艺要求及时完成作业调整和设定，向操作人员讲解操作 要领、检验要点和方法、安全注意事项，并对操作工的工艺执行情况进行监督，对其 错误的
6、操作和违反工艺纪律的现象及时纠正。5.3.4操作人员：a）严格按图样、工艺及相关标准进行生产，确保产品符合要求；b）正确操作和使用生产设备及工装夹具，并按规定做好维护保养工作，保证设备有 持续；稳定生产的能力，具体见设备管理程序、工装管理程序；c）正确使用计量器具，做好维护保养工作，确保计量器具的精确性，并确保其在有 效期内使用，具体见监视和测量装置管理程序；d）做好自检、互检工作，并按要求填写相应表单，接受品管部的质量检查和监督；e）按规定要求做好产品的标识、传递和保护，具体见产品标识和可追溯性管理程 序。f）及时清理各自区域和机台的碎屑、边角料、废次品等杂物，执行5S管理规定， 保持作业环
7、境清洁有序。g）操作过程中发现的不合格或可疑产品，应及时隔离；出现异常现象时，应及时报 告，具体见不合格品管理程序。5.3.5检验员按产品监视和测量管理程序、产品工艺、控制计划和检验指导书的要求对在制品和 制成品加以检验和记录，分析检验结果，对加工参数的偏离及时指导和或要求工艺员、 操作工调整，并对操作工的自检和互检要求进行检查和监督。5.4生产监控：5.4.1监控项目、职责和方法操作工班组长车间主任生产部经理质量部设备管理员技术部综合部财务部采购人员O.O.O.O.000000量 质OOO丄O00量 测 和 视 监 品 产物料0000采购管理程序丄艺00000工艺纪律检查，现场巡视操作000
8、0工艺卡，操作指导书物耗0000000核对考核指标库存00000库房管理制度环境000005S管理规定安全00000各类操作指导书和公司规定5.4.2监控信息传递每个方面的监控结果根据以上职责生产部内部每天层层上报至生产部经理，可在碰头会上反馈，其余职能部门按信息沟通管理程序要求执行。5.5 分析/总结和改进：与生产有关的各级管理人员按信息沟通管理程序和各部门主管报告要求及时填写 各自的生产日报表和整理各部门的报表和分析报告，对各方面现实和潜在的工作缺陷主 动的采取纠正和预防措施，具体按纠正和预防措施管理程序执行，并发动部属和积极的 联络相关部门在质量、交期、成本和服务上开展持续改进活动，具体
9、按持续改进管理程序 要求执行。5.6 本程序形成的相关质量记录按记录控制程序执行6 相关文件6.1采购管理程序6.2设备管理程序6.3工装管理程序6.4人力资源管理和培训程序6.5监视和测量装置管理程序6.6产品标识和可追溯性管理程序6.75S管理规定6.8不合格品管理程序6.9产品监视和测量管理程序6.1信息沟通管理程序6.11各部门主管报告要求6.12纠正和预防措施管理程序6.13持续改进管理程序6.14记录控制程序6.15偶发事件应急处理程序6.16库房管理规定相关记录7.1生产指令保存期三年7.2销售要货单保存期二年7.3生产计划/进度追踪表保存期三年7.4生产日报表保存期三年7.5 报检单 保存期二年保存期五年7.6 入库单
