《广数980简易编程与操作》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广数980简易编程与操作（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广数980简明编程与操作讲义南京二机数控车床有限责任公司坐标系构成数控车床采用平面坐标系,由限制直径方向的X轴和长度方向的Z轴垂直交 叉构成,交叉点为编程零点.零点把两轴分成4个半轴,其中X下半轴与Z右 半轴为正轴,向这两半轴运动为正向上半轴与Z左半轴为负轴,向这两半轴 运动为负向.-Z+z0编程零点编程零点的选择有两种方式：一,零点设置在工件端面上,如A图；二,零点设置在卡盘端面上,如B图端而为Z0中央为X0(B)(A)在切削过程中,刀尖不过中央X向为正数,如A图：,工件端面为Z(), 中央为X0为编程零点如B图：卡盘端面为Z0,工件中央为X0为编程零点.程序的构成例：()115,眦为程序名
2、,字母()加四位数)N103S800T0101G00X50Z1G01Z-100F0.1G00XI00Z100N1051,S表示转速,如需50()转,编S5()().2, T表示刀具,如T0101,前面()1为刀具号,后面()1为刀补号.3, M表示辅助功能：M03主轴正转,M04主轴反转,M05主轴停止,M()8冷却开,M09冷却关,M()()程序暂停,M30程序结束.4, G表示准备功能.5, F表示进给率,在G98时表示分进给,G99时表示转进给.准备功能1,快速移动G00使用场合：快速进刀与快速退刀,空运行的情况下指令形式：GOO X_ Z_在GOO X_:情况下,表示X轴运动,Z轴不运
3、动.在GOO Z_:情况下,表示Z轴运动,X轴不运动.在GOO X_ Z_:情况下,表示双轴联动,此时为斜线运动,运动规律先按45度运动,然后走剩余轴的剩下尺寸.A 线路：GOO X50 Z0B 线路：GOO X50Z0C 线路：GOO Z0X502宜线插补G01用于直线加工,如车端面、外圆、锥度等.指令形式：GOl X_ Z_ F_GOl X_ F_加工端面方向形式GOl Z FGOl X_ Z_ F_加工外圆內孔方向形式加工锥度形式C30车外圆:G()() X35 Z2GOl Z-80F120C35车锥度:车端面：GOO X32 ZOGOl XOFl20GOO X25 Z2GOl ZO F
4、2OOX38 Z-45 Fl20rr45C30倒角1X45G()() X28Z1GOl ZOF200X30Z-l Fl 20车锥度时,刀具一定从起点向终点双向切削.3,圆孤插补G02G03用于加工外圆与内孔的圆弧.G03逆时钟圆弧G02顺时针圆弧G02平轨前置刀架那么相反指令形式：G02/G03 X_ Z_ R_ 半径法G02/G03 X_ Z_ 1_ I_ F_ 圆心矢量法R表示圆弧半径 1表示X向矢量 K表示Z向矢量1/K二圆心尺寸一起点尺寸X.Z圆弧终点尺寸R15车圆弧GOO XO Z2GOl Z()F2001M20X132G03 X30 Z-15R15F100或 G03 X30 Z-l
5、 5 1() K-l 5 Fl 0() 注：精车圆弧,要从圆弧起点向终点切削.顺逆时针指的是起点向终点加工时的时针运动方4,加工螺纹G32指令形式：G32X_ Z_ F/l_F:表示公制导程,1：表示英制每英寸牙数S800 T0303GOO X23 Z3G00X19G32 Z-31 F1GOO X23Z3XI 8.9G32 Z-31 F1GOO X23Z35, G33指令形式：M_主轴正反转指令G33 Z_ F/l_ LL：表示头数F/l:表不同G32攻丝完后主轴停止需再启动主轴6, 暂停G04表示停顿时间,在规定时间到达后,自动执行下程序.用于升降速时和切槽时.指令形式：G04 X_X：表示
6、秒数,如G04X2表示停2秒7, 恒赵 G96 G97加工要求外表光洁度均匀时使用.G96表示恒线速应用,G97表示恒线速取消指令形式：G96S S表示线速.G97S_ S表示转速.G96用于精加工前,G97用于精加工后注:G96进给率为转进给8,限最高转速G50指令形式：G5()S_ 配合G96使用,限制G96最高转速限制G96恒线速的主轴转速.9,进给方式G98G99G98时表示进给方式为每分进给,Fl()()为100毫米/分钟G99时表示进给方式为每转进给,F0.1为().1毫米/转 系统初始状态默认为G98.10,刀尖半径补偿用于使用R刀具加工圆弧,且弧度要求比拟高时G40刀尖半径补偿
7、取消用于精车后G41刀尖半径左侧补偿、/G42刀尖半径右侧补偿用于精车前rwi n c-rI (U沿刀具加工方向,刀具在工件左侧为左补偿,刀具在工件右侧为补右偿 平床身车床那么相反.注：使用刀尖半径补偿加工圆弧时,必须在加工圆弧前直线加工指令时到达圆 弧起点前就开始补偿,否那么弧度不准.11,螺纹循环G92指令形式：G92X_ Z_ R_ F/l_ L_R：表示起点直径与终点直径的半径差F/1:同G32 L:表示头数例1: M30 X 1.5夕卜螺纹,长度30mmTO3O3 S600GOO X33 Z3-一一 定位G92 X29.2 Z-30F1.5X28.7X28.5X28.4GOOXIOO
8、ZIOO例2:起点直径25,终点直径3(),长度4(),英制11牙.T0303 S600GOO X33 Z3-一一 定位G92 X29.2 Z-40 R-2.5111X28.7111X28.5111X28.4111GOOXIOOZIOO12, 内径、外径粗车循环G90指令形式：G90 X_ Z_ R_ F_R：表示起点直径与终点直径的半径差例：外径C 50的工件加工至C30,长度50mmT0303 S600GOO X51 Z1-一 定位G90 X45 Z-50 Fl 00X40X35X30GOOXIOOZIOO13, 端面粗榊环G94G94 X_ Z_ R_ F_例：外径C 5()的工件端面加
9、工3mmT0303 S600GOO X51 Zl-定位G94 XO Z-1.5 F8OZ-2.5Z-3GOOXIOOZIOO加工程序例M03 S800 T0101GOO X30 ZOG01 XO Fl()0G00X17Z1G01 ZO F0.2X20 Z-1.5Z-30G03 X30 Z-35 R5G01 Z-40G02 X40 Z-45 R5101530GOOXIOOZIOOT0202 S600GOO X23 Z3X19G32 Z-29 FlGOO X23Z3XI 8.8G32 Z-29 FlGOO X23X100Z100N105N130广数98()操作：程序的输入：按编辑-按程序一在地址中
10、输入程序名Oxxxx-按E()B进入该 程序的空白页面-键盘输入程序一每输入一段按EOB分段程序的选择：按编辑或自动-按程序-在地址中输入需调用的程序名一按下光标 程序的修改：用插入键把遗漏的插入,每次插在光标后.用修改键把错误的改正.用删除键把多余的删除.图形验证：点两下设置键进入,980TA1-上下页键进行图形参数与绘图的转换98()TDb不需要.S键开始制图,T键停止制图,R键删除图形自动方式,按机床锁住键锁住机床,启动程序制图.对刀步骤：首先回机械零点X轴对刀：手动一刀具在工件的外径或內经加工一刀-沿工件的表 面退岀-停止-按刀补一下页到100-107对刀画面一光标移至对应 刀补号-在
11、地址中键入X为所测量的直径尺寸一按输入Z轴对刀：手动一刀具在工件的端面加工一刀-沿工件的外表退出 停止f按刀补一下页到100-107对刀画面一光标移至对应刀补号 一在地址中键入端面为Z0-按输入如有第二把、第三把刀具重复以上步骤,不同的是Z轴对刀在第一 把基准刀加工过的端面轻碰即可不要加工修改尺寸：在刀补的001007刀补画面修改,U轴为直径,W轴为长度.如加工后直径大0.02mm,光标移至对应刀补号,在地址中输入U-0.02 按输入98()TDb不分刀补画面和对刀画面,X. Z进行对刀,U、W进行修改尺寸.加工工件的过程：1、输入2、检査修改3、选择调用4图形5、对刀6、试加工：需自动、单段、快速倍率降至25%特别第一步,看一下程序清楚下一步程序该做什么,然后启动加工.7、修改尺寸编程的根本方法：首先定加工工艺、刀具加工的步骤1、考虑刀具停在什么地方2、考虑机床、刀具应该做什么工作3、考虑该工作选择什么指令完成4、考虑X、Z轴尺寸应该如何编辑,单向还是双向编辑完毕后模拟比画程序的加工轨迹,清楚自己的程序是如何加工的Welcome ToDownload !欢送您的下载,资料仅供参考！可编辑修改
