生产计划管控-表单

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1、1:订单评审表客户单号:公司评审日期: 年 月 日客户名称 客户下单日期: 年 月 日订单数量 客户要货日期: 年 月 日初次量产 (样品承认: 是 否 ) 再次量产 (工程变更:是 否)参评部门评审意见业务部 跟单部(1)订单信息与否完善:(2)客户特殊规定与否明确:(3)客供物料回厂时间:签名确认:研发部(1)图纸完毕时间:(2)包材尺寸和包装方式提供时间: BOM表提供时间:(3)新产品资料准备时间:(BOM表.图纸、模板、刀具、夹装、首样)签名确认:采购部 板材回厂时间: 配件回厂时间: 包材回厂时间:外购件回厂时间: 其她签名确认:品管部品质规定:与否有检查原则: 工艺图纸包装方式与

2、否已拟定:员工作业操作动作注意事项:根据以往经验将会有什么品质异常:生产流程:生产部板式车间生产时间涂装车间生产时间 饰面车间生产时间总装车间生产时间木工车间生产时间实木车间生产时间瓶颈工序: 筹划物控部物料需求筹划完毕时间: 确认生产上线时间:确认交期: 型号 数量 入库/装柜 型号 数量 入库/装柜 签名确认:业务/跟单审核鉴定 接受; 不接受; 待定(请阐明因素): 签名确认主生产筹划表下单日期客户类别客户PO生产批号型号订单数量订单余数交期重排周出货筹划面车间(5天)动工时间完毕时间生产余数车间进度表序号下单日期客户类别单号型号订单数量(套)订单余数交期部件名称单位封边合计动工时间完毕

3、时间生产余数 周出货筹划下单日期客户类别单号型号订单数量订单余数筹划出货日期下单日期客户类别单号型号订单数量剩余数量单位出货日期仓库欠数总装欠数备注出货筹划排查表(部分)物料日排查表工序滚动日筹划序号下单日期客户类别单号型号订单数量(套)部件名称筹划数量实际完毕数量筹划达到率备注6日7日日 原则(1)此表由筹划物控部在每天6:30准时送至各车间,由车间主任下发给各班组(2)各车间领班根据当天生产状况填写实际完毕数量(如所生产的产品不在车间生产工序日筹划表内,车间领班必须具体填写筹划外生产的产品明细)(3)此表由车间领班在每天8:30分前上交车间主任,车间主任审核签名后在:00前交筹划物控部(4

4、)此表填写必须工整、规范,笔迹清晰,所要填写的内容不得有空白制约()车间主任对车间领班与否按规定上交、填写车间生产工序日筹划表进行检查(2)筹划物控部对车间主任与否准时上交车间生产工序日筹划表进行检查(3)车间主任对筹划物控部与否准时上交车间生产工序日筹划表进行检查责任(1)各负责人未准时填写及上交生产筹划报表,乐捐5元/次(2)各负责人如存在漏填,乐捐元/每空针对问题4:车间清尾日筹划车间:车间班组:筹划日期: 序号下单日期客户类别单号型号订单数量部件名称筹划数量实际完毕数量筹划达到率备注日4原则(1)此表由筹划物控部在每天16:3准时下发至各车间,由车间主任下发给各班组(2)各车间领班根据

5、当天生产状况填写实际完毕数量,如所生产的产品不在车间生产工序日筹划表内,车间领班必须具体填写筹划外生产的产品明细(3)此表由车间领班在每天8:30分前上交车间主任,车间主任审核签字后在:0前交筹划物控部(4)此表填写必须工整、规范,笔迹清晰,所要填写的内容不得有空白制约(1)车间主任对车间领班与否按规定上交、填写车间生产工序日筹划表进行检查(2)筹划物控部对车间主任与否准时上交车间生产工序日筹划表进行检查(3)车间主任对筹划物控部与否准时上交车间生产工序日筹划表进行检查责任(1)各负责人未准时填写及上交生产筹划报表,乐捐元/次(2)各负责人如存在漏填,乐捐2元/每空制表:审核:车间确认:针对问

6、题1:产品标记票产品标记票生产批号: 下工序名称:(流入工序名称)产品型号:数量(CS): 本工序名称:生产日期: 部件名称:本工序负责人 品管确认: 针对问题:工序交接单流水编号(NO): 交接日期:序号生产批号产品型号部件名称交接数量交接人接受人接受时间品管员备注 原则:(1)此表由各交接车间的物料员与接受部门文员、组长、主管填写,交接日期、数量及签名确认()此单不容许随意修改,有修改的地方需双方签字()此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接受部门留存第二联红联,第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档制约:由部门/班组/交接双方互相监督检查,

7、稽核部门不定期作抽查责任:每漏填错填一项者,乐捐元次,如有不执行者,主管及以上级发现一次,将对负责人予以双倍惩罚 工序与 工序物料交接单 流水编号(O): 交接日期:序号生产批号产品型号部件名称交接数量交接人接受人接受时间品管员备注 原则:()此表由各交接车间的物料员与接受部门文员、组长、主管填写,交接日期、数量及签名确认(2)此单不容许随意修改,有修改的地方需双方签字 (3)此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接受部门留存第二联红联,第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档制约:由部门/班组/交接双方互相监督检查,稽核部门不定期作抽查责任:每漏填

8、错填一项者,乐捐2元/次,如有不执行者,主管及以上级发现一次,将对负责人予以双倍惩罚 车间 车间交接表产品名称部件名称单套数量生产数量交接日期交接数量接受人签名品管员交接日期交接数量接受人签名品管员交接日期交接数量接受人签名品管员原则:此表由文员根据生产订单进行制作,并下发至涂装车间与总装车间,由接受部门负责保存,在与车间交接半成品时使用制约:由部门/班组交接双方互相监督检查,稽核部门不定期作抽查责任:每漏填错填一项者,乐捐元项,如有不执行者,主管及以上级领导发现一次,将对负责人予以双倍惩罚针对问题3:车间整体生产进度看板。序号订单号产品型号类别颜色交期订单总数量合计完毕数量UV线磨面备注动工

9、时间完毕时间余数动工时间完毕时间余数动工时间完毕时间余数1 原则:由车间记录员根据各工序看板进度每天上午9:前更新制约:生产经理、筹划员和稽核员对进度看板填写状况进行检查责任:每天未及时更新,记录员乐捐2元/次,车间主任连带责任2元/次表1-14_工序生产看板 日期:序号生产批号产品型号部件名称颜色订单总数量合计完毕数量今日筹划数量今日完毕状况8:0-1:010:0-2:00:30-15:015:30-7:30晚上加班不良品合计1 2 4 7 异常状况描述发生时间负责人解决措施完毕状况备注1. 2. 3. 4. 5. 原则:车间组长按表格规定及时填写(填写的数量以交下工序车间半成品数据为准),解决措施一栏由负责人描述制约: (1)车间主任监督车间组长有无按规定及时填写 (2)车间组长监督异常负责人对异常的解决状况(异常负责人也涉及车间主任自己) ()稽核部对看板的填写状况、车间组长的监督状况作不定期抽查责任:(1)车间组长未按规定及时填写乐捐2元/次。异常负责人无解决措施描述乐捐3元/次 ()一种星期内车间组长被乐捐2次或以上车间主任负连带责任,乐捐5元/次表1-5车间生产工序滚动日筹划报表车间: 班组: 筹划日期:3月15日序号下单日期客户类别

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