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1、安全生产用水管理制度HYK-QW.G-801 为了加强生产用水管理，坚持“安全第一，预防为主”的原则，充分认识安全环保工作的重要性和严峻性，在保护、管理预防的工作实践中，要增强管理环境与预防污染的安全环保意识，维护生态平衡，特制定本制度。 一、加强政治、业务学习，不断提高岗位操作技能。 二、提高思想认识，坚决杜绝随意排放污水的行为。 三、安全生产用水具体管理办法： 1、正常情况下使用二次回水，二次回水循环过程，要杜绝管道及容器的跑、冒、滴、漏现象。 2、在使用二次回水时，确保生产的正常运行中，不得添加新水，不能保证生产时，才能补加新水，补加前必须请示厂领导，经同意后方可补加。 3、严禁未经处理
2、和许可的情况下排放污水，由于生产需要而排放时，必须先进过消毒处理，经质检中心检测，达到排放标准（0.05g/m3),由公司决定排放时间和排放地点。 四、处理办法： 1、补加新水过程中，造成的矿浆和污水外溢，视其情况给予严肃处理（罚款100200元，取消月奖及年终奖）。 2、未经同意，随意排放污水的，以经发现，将责任人报请公司予以辞退处理。附加说明： 本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行 尾渣堆场管理制度HYK-QW.G-803 为了加强尾渣堆场的安全管理，保障人民生命财产的安全，保护生态环境，确保尾渣堆场安全运行，明确管理责任，特制定本制度： 一、尾渣堆场直接归多金属选矿厂压滤车间负责。其职责
3、是： （一）、负责每天的尾渣转运堆积，指挥工程队按公司规定转运、堆积尾渣，按时完成当班工作。杜绝渣场积水和将回水混入尾渣倒入渣场，保证工作现场干燥、干净、卫生、整洁。 （二）、健立健全尾渣堆场运行记录，详细观察记录下列情况： 1、当天的气象情况。 2、当天漂白粉添撒情况。 3、渣场的稳定性（是否有滑动、裂缝、渗水现象）。 4、30m3 沉淀池储水情况。 5、涵洞渗水及库区积水、抽水情况。 科学管理，严禁闲杂人员在渣场逗留，确保涵洞到30m3 沉淀池涵管、水渠畅通，杜绝污水排出池外。 （三）、对外排污水要及时送样化验，确保外排污水中氰化物含量控制在0.2mg/l以下。 （四）、尾渣堆场严格按比例
4、堆筑，对存在或可能发生的事故隐患要有防措施和应急预案，防止事故发生。 （ 五）、做好防汛工作，汛期要明确防汛安全生产责任制，建立值班制度，确保渣场排水系统畅通。 （六）、定期在尾渣堆场下游取水样进行质检，监察外排水的水质、排放情况，确保渗水达标排放。 二、生产技术科派专人负责尾渣堆场工程进度的同时，要严把施工安全，质量关，严格按设计规对工程检查验收。同时督促、检查渣场的正常运行，及时协调解决劳动力及材料的调配。 三、安保科要将渣场的安全运行列入部门日常工作中去抓，每周对渣场进行两次全面彻底的检查，并对事故隐患及时反应主管领导和有关部门，提出具体整改措施，并督查落实情况。 四、安全环保科做好渣场
5、绿化工作。对堆积的渣场要有计划地搞好平整、覆土、种草、植树，绿化好渣场环境。 五、以上各部门要切实加强责任性，对渣场的日常管理工作要高度重视，严格管理。发现问题及时处理，上报，确保渣场安全正常运行。附加说明： 本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行炼金室安全生产制度HYK-QW.G-807 一、认真学习国家有关安全法规，严格遵守公司各项规章制度和安全操作规程。二、加强政治及业务学习，不断提高政治思想觉悟和业务水平。三、上岗前，工作人员必须持公司签发的炼金指令在安保科办理有关备案手续，并按规定更换好劳动保护用品，同时进入生产现场，周围由安保科实施警戒，操作人员不能随意出入。四、炼金室共设三把锁，厂
6、长、炼金班长和安保科长各持一把钥匙，操作时设两把钥匙，炼金班长和安保科长各持一把，同时进入。五、炼金时必须打开监控设施，并有主管厂领导、安保科长及安全干事、计量人员均在场，方可进行。连续工作期间不能单独离开，只准在本室吃饭休息。六、在安保科及有关人员监督下，有计量人员和炼金班长将酸洗金泥，金泥、湿金粉分别称重，每块金锭砸号后称重，分别记录，操作人员及监护人员全部签字，最后由安保科长和值班厂领导亲自装箱入库。七、炼金室保险柜钥匙和密码由厂领导和安保科长共同掌管。入库提金时由安保科、厂领导及计量人员共同持公司签发的“出库指令”进入库房。八、要遵守制度，不得泄露任何，一但发现泄密者公司将给予严肃的处
7、理甚至除名。九、炼金后的炉渣，由选厂、安保科及计量人员当场称重量后，交供销科统一存放、销售。附加说明： 本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行 解吸熔炼车间安全生产制度HYK-QW.G-808 一、认真学习国家有关安全法规，遵守公司规章制度和安全操作规程。二、工作时必须穿戴劳动保护用品，上班是严禁穿拖鞋、高跟鞋以及赤脚，戴围巾等，严禁喝酒，一经发现按下岗对待。三、严格遵守制度和交接班制度，认真填写交班记录和运行记录，班前对所有设备进行检查，若发现故障应及时处理。四、每次停机装卸钢棉时或打电解槽时，必须打开监控设施，并有值班领导、安保科长、计量部门人员及车间主任在场，炼金班长主持操作装卸钢棉，其余
8、炼金人员配合。五、取得的吸金钢棉和槽底金泥，在现场有关人员的共同监督下，当场称重记录，到场人员全部签名后将金泥送往炼金室。六、开机生产前要审查、备案进入人员，未经许可不得进入本室 。七、工作人员必须按规定时间同时进出，不得提前或逗留，不得随意触摸，以防药剂中毒。八、本室未经许可，绝参观。附加说明： 本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行氰化钠配置使用安全管理制度HYK-QW.G-810 为了正确贯彻执行公司氰化钠管理办法的有关规定，切实加强配置和使用过程中的安全管理，杜绝一切事故的发生，根据选矿厂实际，特制定本制度。 一、各车间、班组必须认真学习氰化钠配置、使用操作程序，严格执行、精心操作。 二
9、、对氰化钠的领取、配置、储存实行双方押运、双方监管、双方上锁、双人配置、建立双向台帐的“五双”制度，严禁单方操作。 三、领取时间定在小夜班，领取时归还上一次领用的空桶，领取配置时操作人员及时通知保安人员到岗监督。 四、因一方人员不到位而延误了生产，造成损失由当事者承担全部责任。 五、因一方人员监督不到位而造成事故，由当事者承担全部责任。 六、领用、配置结束后，及时、准确填写记录，不断完善记录台帐（时间、配置人、配置量），并定期核对使用量和储存量、空桶归还量，做到帐物相符。附加说明： 本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行多金属选矿厂岗位考核管理细则HYK-QW.G-812 为了加强选矿厂部管理机
10、制，依据公司下发的现场管理制度和动态用功管理办法及公司有关管理规定，依据选矿厂实际，特制定本细则：一、车间主任 1、执行车间主任工作职责，违反一条扣1分。 2、严格控制本车间的成本费用，节约降耗。 3、每出现一次小事故，造成经济损失200元以下的（工艺、设备、人身、安全）等，扣1分。 4、本车间精神文明建设及设备、环境卫生治理每次抵于规定标准分1分者，扣车间主任1分。 5、按时参加选矿厂及公司生产会议，否则每次扣1分。 6、本车间如出现工艺、设备责任事故，及时组织有关人员召开事故分析会，否则每次扣1分。 7、对工艺指标，若出现虚假瞒报者每次扣2分。二、统计核算员 1、严格执行统计核算员工作职责
11、（6条）违反一条扣1分。 2、严格履行签到制度，如不阻止他人带签或上班迟到、早退造成职工在门口等候，每次扣1分。 3、按时发放劳保和报出各类报表，如违反一次扣1分。 4、因工作失误，造成各类报表漏报，错报现象，每次扣1分。 5、严格考勤制度，如弄虚作假，有虚报瞒报现象，每次扣1分。 6、每月28日前汇总选厂各类费用，并在次月5 日前到财务科、生产科核对费用帐目，达到相符，延期超过规定时间扣1分。三、槽式给矿机及1#皮带岗位工 1、严禁用配电柜刀开关停车，必须按开停车顺序开停，否则扣1分。 2、负责清除1#皮带杂物，对于不清理者或让杂物进入其他岗位者扣1分。 3、对托辊卡死、掉落、沾矿泥严重及托
12、辊出现故障不及时处理者扣1分。 4、对不按规定填写设备运转记录及有撕撤记录凭证者，发现一次扣1分。 5、按规定开关除尘水，每发现一次扣1分。 6、负责本岗位设备一般保养维护，每发现一次扣1分。四、圆锥破与2# 皮带岗位工 1、定期巡查，圆锥破水路、油路螺栓松动，托辊卡死、脱落、沾泥严重、拦矿板、除铁器破坏严重，不及时紧固与更换恢复，发现一次扣1分。 2、按规定开关除尘水，每发现一次扣1分。 3、定期检查稀油站回油油质，发现问题及时处理，检查稀油站底部油是否有水，发现有水时及时排水，每发现一次扣1分。 4、定期检查，防止出现圆锥破卡死事故，禁止圆锥破带负荷启动，否则扣1分。 5、加强巡回检查调整
13、好圆锥破排矿口，严防2#皮带负荷过重，否则扣1分。 6、及时清除皮带矿石中的杂物，负责运输到指定地点，否则扣1分。 7、停车时必须停除铁器，否则每发现一次扣1分。五、3#皮带及振动筛岗位工 1、加强巡查振动筛及3#皮带进料斗，严防铁器划烂皮带，否则扣12分。 2、加强巡查，严防托辊卡死、脱落、沾泥过多、拦矿板破损等，对于不及时处理者，每发现一次扣1分。 3、及时巡查，防止筛面破裂及出口挡大矿石、装置发生故障，导致大块矿石进入下道工序，否则扣1分。 4、清扫皮带廊卫生时严禁将矿渣清扫在皮带廊下，否则发现一次扣1分。 5、加强巡回检查，严防料仓满造成夹划皮带现象，否则扣1分。造成划烂皮带按事故处理。六、添加白灰、摆式给矿机及4#皮带、浓密机岗位工 1、严格按磨矿的要求调节摆式给矿量，如因湿料，摆式给料堵塞，造成磨矿机断料，每发现一次扣1-2分。 2、加强巡查，发现摆式给料粒度过大，及时和破碎班联系，并汇报厂领导协调解决，否则扣1分。 3、严格按技术操作办事，炭浸1#槽Cao要在100以上（浓密底流PH=9-12),指标不合格每次扣0.5分。 4、摆式给料坚决不能无料空摆，否则扣1分。 5、严防托
