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1、冀中能源峰峰集团宝峰公司九龙矿开展煤矿瓦斯防治专项检查自查报告为贯彻国务院办公厅关于促进煤炭行业平稳运行的意见（国办2013104号文），进一步强化落实安全责任，遏制瓦斯事故的发生，按照省发改委关于开展煤矿瓦斯防治专项检查的通知（冀发改能源201417号），文件要求，结合我矿实际情况，于2014年2月5日9日由田金栋矿长组织各专业副矿长、副总工程师、部室、生产单位，从矿井目前的生产地区布局、通风系统可靠、瓦斯抽采达标、综合防突措施落实、安全监控有效，机构设置和培训、瓦斯参数测定以与安全投入保障等方面进行了全面排查。现将有关情况汇报如下：一、矿井概况（一）井田基本情况1、九龙矿位于省市西南部，东
2、南距磁县县城约15km。交通比较便利，井田的西北部有环行铁路斜穿通过，其新坡车站距京广铁路马头车站17km，矿运煤铁路专线与环行铁路接轨，经马头站与京广线相连；公路交通四通八达，有邯(郸)新(市区)公路和磁(县)新(市区)公路从井田穿越通过，并与107国道、京深高速公路相接；315省道从九龙矿西侧经过，该路为一级公路，九龙矿二号公路从九龙矿工人村西侧南北向通过，与315省道相连。九龙矿无相邻生产矿井与废弃小窑。井田北部由F9、F1断层组成的堑与羊渠河矿相隔；南部由F26、F25大断层组成的近千米堑与梧桐庄矿相隔；西部北段以F8、F29大断层组成的堑与二矿泉头区相隔，西部南段以F8断层与新三矿深
3、部相隔；东部以大煤-900m等高线未深部边界。南北走向长约8km，东西倾斜宽约2.5km，面积为20.2268km2。2、九龙矿由邯邢煤矿设计研究院1976年设计，并在1983年作出了修改初步设计，矿井设计年生产能力为120万t/a，矿井服务年限52.5年。1979年11月开始建井，1991年4月投产，1995年达产，2009年核定生产能力为150万t/a，2013年矿井生产能力核定为210万t/a，近几年原煤产量一直稳定在150万t/a左右。（二）矿井开拓方式九龙矿井主要开采2#、4#煤层，煤层赋存稳定，大断层作为矿井边界或采区边界。矿井现开拓方式为立井多水平开拓。主、副井位于井田中央，主井
4、井口标高+117m，总深度为782m；付井井口标高+117m，深度为747m，主、副井中心间距55m，北风井位于井田北部偏西，与主井间距2050m，回风井深度为497m；南风井位于井田南部西侧，与主井间距2233m，回风井深度为523m。大巷标高-600m。九龙矿第一水平标高为600m，第二水平标高为850m，两个水平均为南北两翼分区开拓。目前开采的水平是一水平，南一采区、北一采区已基本开采完毕，南二采区，南三采区、北二采区正在生产。目前矿井安排3个回采工作面、1个备采工作面，全部为大煤回采工作面；开掘工作面共11个，其中：煤巷7个，岩巷4个，其中1个停掘工作面。（三）矿井瓦斯情况2013年8
5、月2日，省煤炭工业安全管理局以“冀煤安管201364号”文件批复：“九龙矿为煤与瓦斯突出矿井，开采的2#煤层为突出煤层”。目前矿井绝对瓦斯涌出量为32.34m3/min，相对瓦斯涌出量为11.36m3/t；经冀南矿业安全监测检验鉴定2#、4#煤层均属类不易自燃煤层；2#、4#煤层煤尘均有爆炸性。（四）矿井通风系统矿井通风方式为两翼对角式，主井、副井进风，南北风井回风，为两进两回。通风方法为机械抽出式。北风井安装2台GAF26.6-14-1(GZ)轴流式扇风机，一台使用、一台备用，功率为1250kW，转数为980转/分；南风井安装2台GAF26.6-17-2(GZ)轴流式扇风机，功率为800kW
6、，转数为590转/分。井下没有安设辅助通风机，矿井供风量满足矿井安全生产需要。二、矿井瓦斯防治专项检查自查情况（一）生产系统布局方面矿井实施的开拓方式为立井多水平开拓，目前南二采区，南三采区、北二采区正在生产。回采工作面采用走向长壁后退采煤法，顶板管理方式为垮落法，采煤机械化100；开掘工作面，以炮掘为主，煤巷炮掘头实现了溜子跟头，岩巷全部使用耙岩机装岩，掘进装载机械化98以上。矿井目前安排3个回采工作面、1个备采工作面，开掘工作面共11个，其中：煤巷7个，岩巷4个，其中1个停掘工作面，各采区工作面布置如下表。南翼地区北翼地区类别工作面名称备注类别工作面名称备注回采面15248综采回采面152
7、23里块综放15236综采15223外块备采开掘工作面152下38上顺槽炮掘（煤巷）开掘工作面15235上顺槽炮掘（煤巷）152下38下顺槽炮掘（煤巷）15235下顺槽炮掘（煤巷）15252出煤巷炮掘（煤巷）北三轨道下山炮掘（岩巷）15232炮掘（岩巷）北三皮带下山炮掘（岩巷）15445上顺槽炮掘（煤巷）15445下顺槽炮掘（煤巷）-850皮带大巷炮掘（岩巷）2014年矿井核定生产能力为210万t/a，2014年矿井计划产煤172万t/a。经排查，矿井生产系统可靠，生产能力布局合理，采煤方规，同一采区采掘工作面数量符合相关规定，不存在超能力生产。（二）通风系统方面1、矿井具有完整的独立通风系统
8、，各采区均实现分区通风，有专用回风道。采区进、回风巷贯穿整个采区，采掘工作面实现了独立通风；井下爆炸材料发放硐室和采区变电所均有独立的通风系统；矿井无串联通风、扩散通风、采空区通风和微风现象，主要巷道无一段进风一段回风现象，无石门揭煤现象；矿井通风系统独立、稳定、可靠。2、冀中能源峰峰集团以“（2013）峰煤通防便字第116号”文核定九龙矿2014年矿井通风核定能力为231.2万t/a，2014年矿井计划产煤172万t/a，矿井无超通风能力生产现象。目前矿井总入风量为16194m3/min，总回风量为16595m3/min，矿井需要风量为14316m3/min，总进风量比为113.12%，矿井
9、有效风量为14401m3/min，矿井有效风量率为88.93%，采掘有效风量为11376m3/min，硐室有效风量为1823m3/min，其他地点有效风量为1202m3/min。矿井南翼静压3000Pa，等积孔3.16m2；北翼静压2950Pa，等积孔2.97m2，主要用风地点风量见下表。地点风量（m3/min）瓦斯浓度（%）风排瓦斯量（m3/min）备注15223工作面回9720.242.33回采15236工作面回7570.21.51回采15248工作面9800.060.59回采15223外配工作面7040.21.41备采15235上巷8000.221.76掘进15235下巷9350.282
10、.62掘进北三轨道下山4060.060.24掘进北三皮带下山4560.10.46掘进-850大巷2590.20.62掘进15445上顺槽3240.190.62掘进15445下顺槽5360.251.34掘进15252回风4480.50.22掘进15232出煤巷4230.060.38掘进152下38上回8190.231.88掘进152下38下回6160.191.17掘进3、2013年5月由煤矿矿用安全产品检验中心对矿井南北翼主要通风机性能进行了测定。并出具了安全检验报告，报告编号：JMA-TFJ2013011（北风井1号主通风机）、JMA-TFJ2013012（北风井2号主通风机）、JMA-TFJ
11、2013013（南风井1号主通风机）、JMA-TFJ2013014（南风井2号主通风机），检验结果为：所检验项目无不合格否决项，综合判定合格。矿井坚持每季度由矿总工程师组织调度室、技术科、通风部门有关人员进行1次风道巷道普查；并对主要通风机的反风设施和防爆设施检查1次。确保了设施完好、可靠。4、2013年3月10日，由金牛矿业安全评价检测技术对矿井通风阻力进行了测定。并出具了矿井通风阻力测定报告报告编号为：JNAJ-ZLHD-02-2013;测定结果为：矿井通风系统总阻力南翼2858Pa，北翼2507Pa；矿井等积孔5.99m2；矿井通风系统总阻力符合AQ1028煤矿井工开采通风技术条件之5.
12、1.9条对矿井供风量各区间的矿井通风阻力最大限值要求。5、井下局部通风机安设位置在进风侧距回风巷不小于10m位置，启动装置均在风机吸风口上风侧；矿井掘进工作面配备安装有同等能力的两台局部通风机，一台运转、一台备用，主、备局部通风机能自动切换，正常工作的局部通风机采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，备用局部通风机取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风；在用局部通风机全部实现了“三专两闭锁”，每天进行“双风机、双电源”切换实验并留有记录；掘进工作面局部通风配备了风筒风量调节装置和风筒接口加固装置，确保了局部通风稳定、可靠。6、
13、矿井各主要进回风巷道之间的联络巷设置有挡风墙或正反向防突风门，风门安设了风门联锁器、风门开关传感器、语音报警传感器。调节风门安设有正规调节风窗，井下通风设施全部为永久通风设施。行车风门设有防撞装置，行人风门长度均大于5m；防突反向风门使用铁皮包面，工作面有人作业时打开，无人作业或爆破时关闭，墙上安设有防突调节风窗；风门前后5m围巷道支护完好、无杂物、无积水，密闭墙前按标准设置栅栏、揭示警标，并设置有检查牌和设施说明牌，墙前无电气设备；测风站设置在平直巷道中，前后各10m围断面无变化、无障碍物、风流分支和汇合点等，测风站断面规整，长度不小于4m，站悬挂测风记录牌板，详细记录各项参数。矿井共安设正
14、反风门44组，单独反向风门2组，密闭墙76道，调节墙33道，枫桥2个。7、巷道贯通时，技术科按规定提前下发贯通通知书，生产地区和通防区编制巷道贯通措施并严格落实；盲巷管理符合冀中能源峰峰集团矿井一通三防管理规定的规定。目前，矿井无贯通巷道和盲巷管理地区。存在问题：矿井埋藏深，主要回风巷道局部失修造成通风阻力较大。整改措施：制定降阻计划，根据计划要求加快巷道整修工作，优化矿井生产设计。（三）瓦斯抽采达标方面矿井建有高、低负压两套抽采系统，泵站设四台水环式真空抽采泵，两台使用，两台备用，低负压瓦斯抽采泵型号为2BEC-42型两台，额定抽采量为190m3/min，电机功率280kW；高负压瓦斯抽采泵
15、为CBF410-2BV3型两台，额定抽放量为156m3/min，电机功率185kW。高、低负压抽采系统联合抽采，矿井总抽采能力可达到346m3/min。抽采在线监测系统已完成招标工作，设备已到货，目前地面泵房监测系统的安装和调试工作，并逐步实现对井下各抽采地区分别进行监测，该工作预计于2014年3月底完成。矿井共敷设两趟瓦斯抽采管路，总长度21894m，其中主管路1150m，支管路20744m。各地区管理参数如下表。高负压管路低负压管路南翼地区管径（mm）长度（m）地区管径（mm）长度（m）井底三石门377650井底皮带426500南一皮带2501050南一皮带3001550南二大巷2501399南二大巷3001399南二水平回风250850南二水平回风25085
