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1、文号：局机物【2007】16号 Q / / t A 桥式起重机负荷试验报告中国水利水电第五工程局有限公司一、受验桥机概述该台Q / / t A 桥式起重机由 设计 生产，工作级别为A 。 起重机跨度S= 米。在主梁上方配有起重小车一台（主钩额定起重量Q1= t，起升速度V1= m/min），主梁下方配有 台电动葫芦（副钩额定起重量分别为Q2= t、Q3= t，起升速度分别为V2= m/min、V3= m/min），主钩有效起升高度H= 米。起重机配有起升限位、水平行走限位、超载保护、超速限制等安全保护装置。起重机正常使用的环境温度为25-40。起重机正常使用的空气相对湿度为85%。起重机安装地
2、点的海拔高度为2000米。起重机的工作风压为250Pa（相当于7级风）。起重机的电源为AC380V，50Hz。起重机允许电压波动范围为(418V-323V)。起重机的最大轮压为 KN。起重机的自重为 t。1、 试验地点： 项目 高程 2、 试验时间：开始 结束 3、 试验环境：温度 ，相对湿度 ，风速 m/s，天气 4、 试验依据： GB60671985 起重机械安全规程 GB59051985 起重机试验规范和程序 GB50821985 起重机吊运指挥信号 GB38112008 起重机设计规范 GB502052001 钢结构工程施工及验收规范 国务院第373号令 特种设备安全监察条例 国务院第
3、393 号令建设工程安全生产管理条例 GB/T144051993 通用桥式起重机 其他现行相关标准、规程、规范，该桥机说明书等二、检验检测表序号检 验 项 目检 验 结 果结论1桥机制造相关资料2桥机安装相关资料3桥机使用相关资料4与建筑物等之间的安全距离*5桥机与输电线之间的安全距离*6桥机危险部位安全标志7桥机金属结构状况8桥机轨道固定状况9轨底混凝土状况10桥机轨道安装资料11吊钩标记、状况*12钢丝绳规格、型号、状况13滑轮规格、型号、状况14制动器规格、型号、状况*15卷筒规格、型号、状况16t电动葫芦状况17t电动葫芦状况18t起重小车状况19电器设备、电器元件20线路对地绝缘电阻
4、0.8 M*21短路保护*22失压保护23零位保护*24过流保护25断、错相保护26照明（包括起重机、工作环境）27报警、信号28电器设备的接地29金属结构的接地*30起升限位31水平行走限位32超载保护*33超速限制*34电动葫芦间防撞装置35葫芦与小车间防撞装置36风速仪（H12米）*37缓冲器及端部止挡38防护罩（动件）及防雨罩（电器）39防倾翻安全钩40司机座位处噪声80dB（A）42紧急断电开关*43试验载荷Q1（ t，1%）44试验载荷Q2（t，1%）45试验载荷Q3 （t，1%）46试验载荷1.1Q1（t，1%）47试验载荷1.1Q2（ t，1%）48试验载荷1.1Q3 （t，1
5、%）49试验载荷1.25Q1（t，1%）50试验载荷1.25Q2 （t，1%）51试验载荷1.25Q3 （t，1%）52静态刚性(S/800,跨中 )53有效悬臂垂直静挠度L/35054载荷起升高度（m，1.5%）55取物装置左右极限位置（m，2%）56起升速度（m/min，-5%-10%）57下降速度（m/min，-5%-25%）58运行速度（m/min，-5%-10%）59载荷下降的制动距离 m60载荷下降制动前电机转速降61跨中上拱度（0.91.4）S/100062主梁水平弯曲（20mm）63局部不平度0.7(腹板厚度)64主梁垂直偏斜值（箱高/200）65主梁水平偏斜值（箱宽/200）
6、66小车轨道中心线位置偏差6mm67小车轨距极限偏差（3mm）68两根小车轨道高低差（3mm）69控制屏（柜）垂直度（12）70防护等级IP00（内）IP33（外）注:1. 上表中带“*”者为重要检测项目,必须全部合格。其余为一般项目,每次检验时不合格项数应少于3。 2.上表中“检验结果”栏填写实测或经统计、计算处理后的数据；简要说明；既无测试数据又无需要简要说明时，填写“符合”、“不符合”、“/”（无此项）。 3. 上表中“结论”栏填写“合格”、“不合格”、“/”（无此项）。 4、重要构件是指：主梁、端梁、平衡梁、支腿及小车梁。三、空载试验对 t电动葫芦、 t起重小车分别进行空载试验，确认全
7、部合格后，方可进行静载试验。空载试验结果：四、 静载试验1、将桥机停在立柱处，起重小车停在跨中,利用全站仪或经纬仪定出测量基准点（主梁上弦最高点）。（ ）（ ）2、将起重小车停在跨中, 依次吊起试验载荷，使试验载荷离地100200mm，持续时间大于10min,测出基准点变化值。（ ）（ ） （吊额定起重量 t、 t时）3、卸去试验载荷，检查跨中、有效悬臂处基准点有无永久变形。如此重复三次，不应存在永久变形。（ ）（ ）将起重小车停在跨端处（或有司机室侧）。此时检查主梁上拱度应0.7S/1000（ ）。对整机进行全面检查。若未发现裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处
8、未出现松动或损坏，则认为静载试验结果合格，具备动载试验条件。静载试验结果： 五、动载试验 在下述动载试验中，对每种动作都应在其整个运动范围内作反复起动或制动。对悬挂着的试验载荷作空中起动时，试验载荷不应出现反向动作。试验时应按该机的电动机接电持续率要求留有操作的间歇时间，并按操作规程进行控制，且必须注意把加速度、减速度和速度都限制在起重机正常工作时的范围之内，按其工作循环进行试验的时间至少应延续1小时。1、大车行走时的最大荷载(行走荷载): 试验载荷为0.7Q （ ）。2、对整机进行全面检查，若未发现机构和构件有损坏，各连接处未出现松动或损坏，则认为动载试验结果合格。动载试验结果： 五 主要待
9、完善内容、要求完成时间及责任人序号主 要 待 完 善 内 容要求完成时间责任人123上述主要待完善内容的完成情况须以书面形式回复报公司六 参加负荷试验人员名单姓 名 职 务职 称所 在 单 位备 注 注：上表中宜包括业主、监理、安装、使用、验收、厂方代表。七 特别说明1、本次负荷试验总结论： 2、若对上述总结论有异议或建议，请致电028-84461737，传真028-844226333、其他需要说明的事项（环保、基础等）八、附则本报告由公司分管领导或分管副总工审核签字后存档备查。本报告起草者：刘建伟 本工作标准自公布之日起执行。首次公布日期：2007年12月18日首次修订日期：2008年11月11日中国水利水电第五工程局有限公司
