泵常见故障及处理办法

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1、离心泵常见故障的处理方法1.6. 1泵出口无量或量小原因处理1)转向不对联系电工处理2)泵启动前未注满液体关闭出口阀打开放空排净气体3)吸入管串入气体或蒸汽检查关闭蒸汽及吹扫用阀门4)压头太高检查出口管路是否畅通5)流量表故障或未启用联系仪表处理6)入口管阻塞停泵清理1.6. 2泵的排出量不稳原因处理1)吸入管未充满液体关出口阀,开放空阀排净气体2)吸入液体中有气体或蒸汽检查是否有蒸汽或吹扫阀未关严3)流量计故障或失灵联系仪表处理4)吸入管漏进气体检查泄漏点,按情况处理5)汽蚀余量不足停泵处理1.6. 3压头过低原因处理1)吸入管中串有气体或蒸汽关出口阀,检查处理串气点,然后开放空 排气2)转

2、向不对联系电工处理3)机械故障a耐磨环磨损。b叶 轮损 坏。C.内部泄漏。联系钳工处理4)压力表失灵或压力表阀开度不够检查、校对或更换压力表仁64抽空或噪音过大原因处理1)吸入液体中串有气体或蒸汽关出口阀,检查处理串气点,开放空阀排 尽 气体2)吸入管未充满液体关出口阀,检查处理串气点,开放空阀排 尽 气体3)汽蚀余量不足停泵处理4)叶轮损坏或落入固体物停泵处理5)吸入液体温度过咼产生汽蚀降低液体温度165泵启动后无抽吸力原因处理1)吸入管未注满液体关出口阀,检查处理串气点,然后开放空 排2)吸入液体中串入气体或蒸汽关出口阀,检查处理串气点,然后开放空排3)汽蚀余量不足排尽气体,停泵处理166

3、功率消耗过大原因处理1)出口压力小检查流量是否过大,适当降量2)机械故障a.不同心。b.轴弯曲。C.转动件有阻力。联系钳工处理3)输送液体的比重大或粘度太高适当调整167振动较大原因处理1)吸入管未充满液体关出口阀,检查处理串气之处,打开放空 阀,排尽气体后关闭2)吸入管串有气体或蒸汽关出口阀,检查处理串气之处,打开放空 阀,排尽气体后关闭3)机械故障a电机和泵轴不同 心。 b轴承磨损或松动。C旋转件不平 衡。d轴弯曲。联系钳工处理4)控制阀定位错误联系仪表处理5)地脚螺丝或垫铁松动检查处理168轴承过热原因处理1)油位太低加入合格润滑油2)油质变坏换油3)轴承里有脏物停泵处理4)轴承太紧停泵

4、处理5)对中不好联系钳工处理169电机轴承有杂音并发热原因处理1)轴承润滑脂不够加新润滑脂2)轴承磨损过大更换轴承1.6.10泵盘车盘不动原因处理1)油品凝固吹扫预热2)长期不盘车加强盘车3)部件损坏或卡住检修4)轴弯曲严重更换新轴仁7发生事故时的处理1.7.1停电a. 瞬时停电,在几秒钟内复电,可直接启动。b. 长期停电,关死泵出口阀,来电后按开车程序开车。1.7.2发生下列事故立即停泵a. 电机电流超高或一相烧坏及电机着火。b. 轴承烧坏。c. 高压系统泄漏着火。d. 炉管泄漏着火,停进料泵。e工艺要求紧急停泵。f.泵和电机在运行中,发生机械金属撞击声响及振动异常时。1.7.3紧急停泵的步骤a. 切断电源停电机。b. 关闭出口阀。C.其余按正常停泵方法进行。d.向班长汇报情况。仁8注意事项a. 离心泵严禁用关入口阀的方法启动或调量。b. 在关闭出口阀的情况下运转不得超过3分钟。c. 离心泵出现抽空或半抽空状态,应立即调整或处理。d. 严禁泵超温、超压、超负荷运转。

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