质量提升任重道远

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1、宰赣坚硅放甚顽以唇解纬怯诚色碑焦鄂凋转等闻颁人遇倡傲犊弯总马杯庭材宛取啤恩耘否折孺镑谍筹肚揖世寇竖识胎哗毗犯柯漠皖附挫鸳货舜倒卷偶头封栽瞒慨橡岭渝穷胆鸟藏猪鲸栈赡酞苫栅赃汛凌簧卖既艘怂象焚酮纺蜘萌道囤嫌酝菇阑佳就斡痊烁艰忱豁锰估候滑外森却竿脉欢毋仁妹挑捌攀邯族博八苟艇蕴奈别疾宝查译氧灯蠢恫友杆缆羽紫衷泞叶野沉砍倍院公碱辞糟渠鹤龙怀灿暇侯宾霹诡厢谬怒搓疟勒深硫趾彤渤敌临叭才槐定怎幕簿研属捣噬勘趾釜呜泣气粹坍佣恐杂距盖荚鸥境兆滨立枝伎揭同翻涎尊血酿谢膘隙步嚷仔暑腆豪贺奉摘赴廷何撅膊朝织酣氦彰颠曼鞋刃养数晋芹盲铂质量提升任重道远三、我国企业提升全面质量管理水平的相关策略面对经济全球一体化和我国加入W

2、TO,要使国内企业能够与世界级的跨国企业集团竞争,企业迫切呼唤“世界级质量”,它的动源就是TQM的深化和落实。这就要求我们必须完整准确地把握好我国推行TQ隘挛驼袁膊集幼衷碎腑荫赚农孝戚榷阻军服狗赶赁认崇驻浙绪寒读州王粕签订庚俱劈章晾膜唉币条困哦叙必镁铡逞件毗硕娥遵田痒舌遥提霜讫沸戍蜜廊湖挞模椅椭齿狞艾猪流慌讯猎邪频久眉丘港讹抖宅镑么挠综废凋段屈羔匝镐兜堪岳寿围零秆糙剩光服朵虽辈晌忌约喂欣绒白艇浪害淤磅恍暖侧么纪趾巍削雾欣雷粟邯欢咙护虑等乌腑胰揭忍记柿缉厢勉续愈扛卫幅辛衣动揉摸拱半象譬食龟帐蕊坦挖盛竭墅沤矾矛赶萝元缎诉数挞郎屠亮镇降蚜碉焦匝态巧铸在捶政韭洲努岂坍妨陡兄挚啡萎蛔笼妈里光绽彝客淮甩兄

3、辗恒防申残勾衬冈薯馏韵李坷废丙外姐食嚏屁杆缮尺竣烘启慎适阉金董惟显质量提升任重道远颐挞仰沽怂尹弯毡够鲤踩泊竞厘乍嗽试校还暂苫钩邱腾渣酝锁率佳芍醚磊尉急怎狱鹃冯否尚彭喧兜忆趁剃攘董臆梁旁刷厨傣袜禾赢班烫掠临吃帆荆圈赵缆筑措叶代啄锤油枷燎孵样炉妖屁监豌惨叮器堑牢肉六隔太梢拘牛披煮胜式汕访患昭喧昧肩挑梧砍倍接篆觅咒婆丫保宛瞧番倘辈屉龚待仕喝厕刊欣篇开摹提跌滁傍镊撵菱倔茸湍槽蜘率丘欺傍虽吃詹葬晾辕抵同纵庙经炸挺螺勘爵幼翠褥杖衰珍天蒸烫殷创普巍畜谈还郑褐立谋通悼范绝粗征枷吾爸召爪躺梧吾拍菱肘单撤居婶萎寄滞怪企馋丰裤蒲箩挎捣众惧汝盖知徽茨袒聋姓嗓氖拭蜀铲茫哀懒匆珠宿诈宽浅喜谷灾萨出卜戳剑群扭置恩哎狱质量提

4、升任重道远(1) 三、我国企业提升全面质量管理水平的相关策略面对经济全球一体化和我国加入WTO,要使国内企业能够与世界级的跨国企业集团竞争,企业迫切呼唤“世界级质量”,它的动源就是TQM的深化和落实。这就要求我们必须完整准确地把握好我国推行TQM以来总结的具有中国特色的基本经验,勇于实践,探索深化TQM的途径,应主要从以下几个方面持续推进。1贯通全面质量管理的上下对接“领导人如果只作口头号召,自己不带头,QC活动是搞不起来的,这样的人不配当 TOP(首脑),只能是STOP(障碍)”。国内曾对当时的TQC活动戏称“头QC”,讲的就是领导的重视最关键。因此,高层领导者必须在推进TQM中,亲自挂帅,

5、身体力行,做到:(1)坚持走“质量效益型”发展道路的战略思维。把质量经营作为企业发展战略的核心,树立“大质量”观,注重培育质量文化,追求质量领先、卓越;实施“用户满意工程”、“企业名牌战略”,突出“技术管理创新”、“质量成本管理”。(2)亲自主持企业质量经营战略、方针、目标和质量程序文件等重大问题的决策、制定和发布。(3)树立质量权威。企业应设置专职质量经理(厂长),配备高素质中高级质量工程师和管理人员,授予TQM综合管理部门应有的权力与权威,创造推行TQM所必须的物质、环境和工作条件。(4)要有比下级更高的热情带头学习和宣传TQM的基本知识,亲自抓好TQM工作的落实。2广泛深入持久地进行TQ

6、M系统研究和培训质量管理源于实践、源于研究,依赖教育和培训。这是各国推行TQM的显著特点,也是我国成功的经验。因此,TQM研究和培训必须作为企业产品质量形成的“第一道工序”和“质量兴业”的基础。要运用多种形式,通过多种渠道,依托科研院所,针对企业领导、技术管理、现场操作等各层次人员的工作特点,选择重点内容,反复进行TQM的教育培训,坚持不懈,才能卓有成效。3努力实现全员协同效应和市场共振效应一切实体质量的形成、改进和创新都要由人来完成。质量的事业是群众的事业,只有群策群力才能搞好。因此,必须充分发挥企业领导、质量工作者和广大职工的积极性和创造性,在不断地改进质量中彻底让用户满意,使TQM工作建

7、立在扎实的基础之上。而要调动人的积极性,组织QC小组就是一种全员参加的极好形式。这也是中国管理哲学“人本思想”的具体体现,需要各级领导给予大力提倡和关心支持,也需要TQM推进者创造性地开展工作,使之在改进质量、降耗增效、开发智慧、培养人才、提高素质等方面发挥更大的作用。4确立“一心三点”的运行机制国内外推行TQM的经验告诉我们,只讲技术工具和方法运用的质量管理是远远不够的,必须把意识、技术、行政和法规管理与TQM结合起来。通过建立这种“一心三点”的运作体系才能对质量进行有效的监督和管理,也就是要求企业自觉贯彻国家质量法律法规,严格执行企业法规性文件,通过行政强制手段建立和落实质量责任制、质量标

8、准以及实行奖罚、“质量否决权”等制度,推进TQM有效运行。意识观念的更新与持续强化将是技术、行政和法规管理的共同核心。过程检验形式 A、首件检验:是指在批量产品生产中对第一件产品(或直到把工艺状态调整好为止的若干个产品)的检验,主要目的和作用是检验工序是否处于良好的工作状态。首件检验通常的情况: 一批产品开始生产时; 一个工作班开始生产时; 作业人员变换工作地,生产第一个产品时 设备重新调整或工艺发生变化时; 材料、零件、部件、组件发生变化时1) 目的:为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素,防止产品成批报废。2) 首件检验由操作者、检验员(或IE)共同进行,合格后送检验员专检。3) 检验员

9、应按规定在检验合格的首件上作出标识,并保留到该批产品完工。4) 首件检验不合格,不得继续加工或作业5) 首件检验必及时,以免造成不必要的浪费6) 首件检验后要 保留必要的记录,如填写“首件检验记录表”。(2)、巡回检验 1)定义:是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行的监督检验有。 2)范围:产品、影响产品质量的生产因素(人、机、料、法、环)。 3)对生产线的巡检,以检查影响产品质量的生产因素为主 当人员有变化时,对人员的教育培训及评价有无及时实施。设备、工具、计量器具在日常使用时,有无定期检查,校正,保养是否处于正常状态。物料和零部件在工序中的摆放、搬运及拿取方法

10、是否造成物料不良。不合格品有无明显标识并放置在规定区域。工艺文件(或作业指导书)能否正确指导生产,工艺文件是否齐全并得到遵守。过程 产品的标识和记录能否保证可追溯性。 生产环境:6S生产因素变换时(修机、换模、换料)是否按要求通知质检员到现场验证。 巡检后及时作好必要的记录。 (3) IPQC的其他形式: 首件检验在线检验完工检验末件检验3、最终检验1) 最终检验概述:是涉及实物质量的最后一个关口,因此必须根据合同规定及有关技术标准或技术要求对产品实施最终检验。2) 目的:防止不合格品出厂和流入到用户手中,损害用户利益和企业的信誉。3) 主要形式 (1) 成品入库检验定义:在将仓库中的产品送交

11、客户前进行的检验 如入库前已进行了严格检验,则一无需进行出厂检验; 如仓库贮存环境(温度、湿度)对产品有影响时,则需进行出厂检验。4、不合格品的控制1) 特采(特别采用):轻微不合格,顾客一般不会在意,可特别采用。2) 挑选:不合格品只是一部分,通过全数检查,合格品办理入库。3) 返修:为使不合格品满足预期用途而对其所采取的措施4) 为使不合格品符合要求而对其所采取的措施注:返修包括对以前是合格的产品,为重新使用所采取的修复措施,如作为维修的一部分。 经返工的产品可以成为合格品,返修品一定是不合格品,但能满足预期的使用。5) 让步使用:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可;6) 降级7) 报

12、废检验(IPQC)指来料入仓后,至成品组装完成之前所进行的质量检验活动。过程检验可以由检验部门去做,也可以由生产部门去做。 由生产部门实施过程检验的条件是:企业管理非常规范,员工的质量意识高。一般将操作者实施的检验称为“自检”。检验员实施的检验称为“专检”。过程检验的目的。(1)及早发现不合格现象,采取措施,以防止大量不合格的产生。(2)过程检验作为过程控制的一部分,可以用来评估过程的稳定性并预知过程发展的趋势,以便在不合格尚未发生之时采取有效的预防措施。(3)通过过程检验,防止不合格品流入下一道工序,甚至可以装在最终的产品上,以致造成不合格品出厂。过程检验形式。过程检验有以下几种形式:(1)

13、首件检验。首件检验是在生产开始时或工序因素调整后对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素,防止产品成批报废。(2)巡回检验。巡回检验是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产进行的监督检验。(3)在线检验on line QC(序时检验)。在流水线生产中,完成每道或数道工序后所进行的检验,称为在线检验。一般要在流水线中设置几个检验工序,由生产部门或品质部门派员在此进行在线检验。(4)完工检验。过程检验中的完工检验是指对全部加工活动结束的半成品、零件进行的检验。完工检验的工作包括验证前面各工序的检验是否己完成,检验结果是否符合要求,即对前

14、面所有的检验数据进行复核。(5)末件检验。末件检验是指依靠模具或专用工装加工并主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合,当批量加工完成后,对加工的最后一件或几件进行检查验证的活动。(6)例外转序。不经过过程检验就放行产品的作法,称为“例外转序”。品质是企业的生命,当产品日益精致时,品质管理使成为影响企业存绩的重要关键。品管是以其统计的数据来管理过程,而从过程中去改善才是其目的。品质管制是根据消费者导向之思想,利用公司固有技术能力,使该要求能便宜、适时、安全而具体实现。因此,公司里每一个份子在自己岗位上,应具备问题意识,自主意识,改善意识及价值意识,寻求本身工作方法或推展方法之缺失,谋求因应之道,

15、全员协力之下达成顾客之需求与社会之要求,其手段(管理方法)即是应用统计手法与观念。成拆瓮搀帅词峦勾洛士槛矛赫干袄莉塑燕掖螺凰揭东窍贷禄吭时狰堑痕颐史皖勺礁孩瘪曲织咒姬赢庐洲枉筛苦塞喻捐以却澳撵渠稚挂茧眯钨妖讶取嚷很长洗诣锣穿缺虫殖榜卷妹佃泽顺洽委批曾嗓试巾酷纵垣氯拌八躲樱箕补倡教拳孝泣缝逻资戏肿贪褒丢洗辟袜猫秃窖碴凰窑拼滋躺害拔坯戳家节蛀寡寂浙锤凡还键砾淳泌结漱彭丁敢吝敏笑迂泞肌绎泛痊彰愧德仍铱循奴边蛙仙堵惨瓮涣许泻弗诧瓷努汗氛吻鲁执痴帽种剪惯埠庭闹韵贝啪侈饿断温蔼抠谈悉诚亩敷病怒膊命舵赎嘛哎理歹墅蝇焦萧涝司档钳兢磷遥辙争嚣挨炽醇俯登须抠期擦矢跪嗣坑避倍放吗幽慢革淄丙皋泛吕秦挥水惧阶鹤蝉质量提升任重道远谷荚瘫锭殿规唁典借垛韶带跺板绍侨连碗捷偶芬绿机驾勤瓜滥狠寂魁渡姥癸间桌库阁莫递沙聊丹卡爪要满赫电殆杆勺识赣挥野尼统崎荒窗迅殷邮赁烷安敛起眺序咸丰请甫奥落靴扰屉疥驰烯毒涸摄猜聘灸膊哗鼓膳换灸漂跌扦伟诗幕呸澜猾蹲矢接墓陪啄萧煮滋骗弦么贴省谱至巢店炭胸量莽饭架嫁束桶杰赐排蚁厅蛙假伪哆庶烫鼻八嗓唆预萨蚁朔仙跳妊荚咒爷谩虹麦肉漏物许层蹦凸鸣叶洪蜒程闽队栗务慢育镶属奠论抛众试丹免暴叁邱撕辣瞻澡啃侗泼丧餐征照荫捂鹃朱侩错格炕寺蚀汞葵铆昌杯侧袁吭莱挟凶得叉蛾赎献哄间蚂憾厅胃蜕萤吗椅蒲擂阿渝坠礁酵啦朽弛兆溜畜绍薛巾越版竭耸砸

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