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1、中文摘要精益生产方式是人类工业化历史上的里程碑，是具有革命性的生产管理和实践方式。它的核心思想是减少浪费，建立具有高度灵活性、高效率的生产系统。本文针对我国汽车制造企业的特点，从介绍精益生产理论入手，概括地介绍了精益生产的产生与发展、基本理论以及在国内外的研究和应用。采用案例研究的方法，通过对一汽轿车有限公司实施精益生产的内容分析，发现和解决企业在实际生产运营中的问题，指出企业在生产制造中推行精益生产的必要性和可行性。关键字: 生产模式 精益生产 库存降低Faw car Co., LTD production mode studyAbstractLean production is a mil
2、estone in the history of human history of industrialization, is revolutionary of production management and the practical way. Its core is to reduce waste, establish thought highly flexible, efficient production system. In this paper the characteristics of Chinas automobile manufacturing enterprises,
3、 this paper introduces the theory of lean production, briefly introduces the lean manufacturing production and the development, basic theory and in the domestic and foreign research and application. The case study method, through the faw car limited company is carried out lean production content ana
4、lysis, find and solve enterprise in the actual production operation of problems, and points out that the enterprise in production and manufacturing implement the lean production of necessity and feasibility. Keywords: Production mode lean production Inventory reduction 目录1绪论11.1生产模式研究的主要内容11.2精益生产与先
5、进生产模式的关系11.3精益生产在先进制造中的作用22精益生产概述42.1精益生产的定义及特点42.2精益生产的思想52.3精益生产的目标53生产制造中精益生产的实施73.1识别生产过程中的浪费73.2消除生产过程中的浪费83.3监控生产过程的稳定性104一汽轿车有限公司轿车的精益生产研究144.1一汽轿车有限公司概述144.2一汽轿车有限公司精益生产的实施历程174.3一汽轿车有限公司实施精益生产的目标和方法184.4一汽轿车有限公司实施精益生产的具体内容194.5基于一汽轿车有限公司推行精益生产的经验感悟245总结26参考文献2726编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦
6、作舟页码：第1页 共1页1绪论1.1生产模式研究的主要内容伴随着市场经济的不断发展,市场竞争也越来越激烈,迫使企业尽可能的降低产品的价格,缩短产品的交货期。同时,大众的消费能力、消费心理也在不断的变化,越来越多的追求产品的个性化和多样化。企业要想在日趋激烈的市场竞争中站稳脚跟,必须根据市场和企业自身的客观状况采用合理的生产模式,并根据市场的变化不断改变企业的生产模式。许多成功企业就是依靠先进的生产模式获得了市场的竞争优势。先进制造生产模式是对大批量生产模式的扬弃和创新,在研究理论上已初具体系.在现实企业生产实践中取得了成效的先进制造生产模式主要有柔性生产、精益生产和灵捷制造.其中精益生产被称为
7、21世纪的制造企业战略,它的主题是变化管理,即如何使企业在市场和自身条件都在快速变化的环境中得到生存和发展。企业的这个根本需求在制造、生产和管理等各个方面得到体现。在先进制造技术方面,出现了虚拟制造、绿色制造、精密制造、智能制造、生物制造、快速响应制造、数字化制造等先进的制造技术;在制造和生产系统方面,出现了计算机集成制造、准时制制造、分形制造、分散化网络制造、智能制造、生物制造、全息制造、可重构制造系统等先进的制造模式;在企业的组织结构方面,为了适应日趋变化的环境出现了虚拟组织、水平性或者基于过程的组织、网络组织、三叶草组织、基于知识的智能或者学习性组织、基于团队的组织、适应性组织、快速循环
8、组织、动态联盟等新型组织形式;在企业管理方面出现了全面质量管理、并行工程、制约理论、准时制、物料需求计划等新型管理模式。在所有这些新型和先进的模式中,精益生产(Lean Production)是非常关键的一个生产模式1。本文着重从精益生产的角度阐述了先进生产模式对汽车制造业发展的影响。1.2精益生产与先进生产模式的关系传统的生产系统已经囊括了企业中的各种生产要素。本文将其中的组织和人员管理独立出来作为精益生产的管理模式进行研究。在生产模式上,精益生产主要涉及到生产计划与控制、产品开发、质量管理、供应链管理等。在这几个方面精益生产提供了先进生产的基本模式,这些模式至今仍被广泛应用。作为精益生产的
9、起源和核心组成,准时制生产改变创新了以往由上级部门制定各个部门生产计划的推动式计划与控制方法,引入了由装配线终点的生产量决定所有工序的生产量和生产时间的拉动式计划与控制方法。同时,在具体控制上精益生产开发出看板控制的新方法。在生产的平准化问题上,精益生产通过订单生产、售后服务和需求者有机的结合提前掌握了企业的绝大多数订单,保证生产的平准化;在生产均衡上,精益生产通过独特而有效的生产组织方式及时调动人力来保证生产的均衡;在生产批量上,精益生产通过引入设备快速调整技术,将设备换模时间降低到很小,从而使得生产批量降为单件成为可能。离开了质量管理,精益生产将没有任何意义。精益生产的核心之一JIT在运行
10、之初就通过设立质量环,引入5W技术和统计质量控制等方法提高质量管理水平。但是,JIT的质量管理关键在于它能够充分调动员工的积极性。JIT的这种质量管理模式与现在全世界流行的全面质量管理同出一辙,体现了典型的日本式管理哲理,即注重精益求精,从细节入手,充分调动各方面的积极性。这种思想已经成为全面设备管理和全面制造管理的精髓。在精益生产中,各个部门同时参与产品设计的过程,在产品设计定型前进行充分地讨论和交流,一旦产品定型就很少改动。这种作法最初是为了防止串行设计所造成的重复修改带来的成本和时间的浪费,后来这种产品开发模式形成了现在并行工程的核心,而且这种并行思想逐渐贯彻到企业的其他领域。在供应商的
11、管理上,精益生产非常注重供应链之间的合作。精益生产的这种供应链中的双赢战略被称为是大批量生产中基于投标关系的革命。在这种双赢关系中,供需双方注重长期合作关系的建立和维护,因此在管理上,双方可以相互渗透,甚至在资金上双方可以相互持股,由此形成供应商之间的同盟关系。这种关系同时将企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争。除此之外,精益生产发展了准时制的思想,创立了准时供应的供应链管理模式,即供应链中的企业可以要求它的供应商在指定的时间内发送指定数量的货物。当然,精益生产的这种关系并不意味着企业没有选择的余地,当合作伙伴没有完成任务时,需求方有理由从其他供应商处订购货物。精益生产的这种供应商管理与现代流
12、行的企业战略联盟、基于价值增加链的企业合作、供应链管理等都有着非常类似的思想。上面的分析表明在生产系统的管理上,精益生产奠定了质量管理、产品开发、供应链管理领域中主流生产模式的基础,同时在计划与控制方面提出了新的方法。精益生产主要是从日本企业的实践中总结出来的,在各自的应用和推广中各种先进生产模式逐步正规化、系统化而形成独立的体系。同时精益生产的成功实施也应该基于各种先进生产模式的最新经验和理论的总结。1.3精益生产在先进制造中的作用从精益生产和各种先进制造、生产及管理模式的密切关系可以看出精益生产在先进生产模式和管理模式方面都占据着极其重要的地位。精益生产是生产发展史上的里程碑，相对于追求规
13、模经济的大批量生产和追求范围经济的顾客化生产而言,精益生产是这两个生产发展历史阶段的里程碑。在精益生产模式中,同时存在着规模经济和范围经济的特征。它从生产运作管理、产品开发、质量管理、供应链管理和企业管理等各方面全面突破了大批量生产的管理思想,创造了各种新型管理模式,为新一代生产模式的发展提供了必要条件。同时,在组织和人员管理上,它明确了以人为本的基本管理哲理,历史性地提出了团队工作和授权的发展方向。因此,我们认为精益生产是生产发展史上的里程碑。精益生产虽然在单元化制造上为各种先进制造模式提供了必备的基础,但是,它并没有充分揭示现代先进制造模式的根本特征。它充分发挥了成组技术的特点,在多种产品
14、中集中起相类似的部件,充分满足了多样化需求的特点,将生产批量降到最低,同时实行面向客户的销售和服务。当然,由于精益生产中刚开始并没有涉及到可重构制造系统设计、单元化产品设计、虚拟设计及基于基础网络的分散化制造,因此,精益生产在开始并没有完全具有敏捷制造的特征。因此,我们认为精益生产仍然属于大批量生产的范畴。随着精益生产的发展,它越来越多地融入了敏捷制造的特征。例如在精益生产的目标中除了消除一切浪费之外,同时明确应付各种变化也是精益生产的根本目标之一。精益生产不断开展针对单件订单的生产计划与控制工作以及敏捷制造其他各种特征的研究。在敏捷制造的研究模型中,精益生产也是它的核心组成部分之一。这种不同
15、模式之间相互吸收、融合的综合发展也是完全符合历史发展与现实需要的。精益生产是企业实施各种先进制造模式的基础，精益生产不仅为制造系统的设计准备了必要条件,更重要的是在生产模式和管理模式上奠定了先进制造模式的基础。先进制造技术的提出和实践已经经历了多年,但是实际应用中的调查表明,各种先进制造技术和模式的成功应用案例不多。其原因主要有先进制造技术的投资太大,对于先进制造技术和模式的管理不当等。我们认为先进制造模式应该基于精益生产,即如果企业没有较好地完成精益生产的转变,那么各种先进制造模式的实施将会面临非常大的困难,这也意味着,企业先进制造技术的实施应该以精益生产为前奏。精益生产管理模式的转变必须提
16、前实施,表现在对员工的尊重和管理,对企业组织结构和工作流程设计的要求,对生产系统中企业的计划与控制、供应链链管理、基于价值流制造、质量管理、产品开发、激励机制的设计等先进生产模式的哲理转变。随着新时代的到来,各种新型方法不断出现,因此在具体方法上是可以选择的,但是在生产哲理上,精益生产的许多思想必须在先进制造模式实施之前得到切实贯彻。正如E.Paul De-garmo在讨论CIM的强大功能时不得不承认:除非企业先实施了精益生产的基本功能,否则CIM的实施很可能失败。2精益生产概述2.1精益生产的定义及特点精益生产（Lean production，LP）又称精良生产，就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大
