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1、主厂房钢结构监理实施细则目录一、工程概况二、钢结构分部（子分部）工程监理实施细则编制的依据三、监理工作流程图及工作内容(一)、监理工作内容(二)、监理工作流程图四、钢结构分部（子分部）工程准备工作监理(一) 施工单位资质审查(二)、焊工素质的审查(三)、图纸会审及技术准备。(四)、施工组织设计方案审查(五)、例会五、钢结构分部（子分部）工程质量监理要素及手段(一)、施工管理质量监理(二)、质量要素监理六、钢结构分部（子分部）工程工艺过程质量监理控制点和控制方法(一)、原材料及成品进场验收(二)、钢结构焊接工程(三)、紧固件连接(四)、钢结构零部件加工(五)、钢构件预拼装工程(六)、钢结构安装工
2、程(七)、钢结构涂装工程七、钢结构分部（子分部）工程造价监理控制方法和措施八、工程质量的检验和见证检测项一、工程概况监理项目概况： 1、项目名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、总承包单位： 5、建设地点： 6、建筑规模： 项目是一座高为米，地下共层， 地上共层，建筑面积平方米的建筑、构筑物。8、计划钢结构分部（子分部）工程投资： 9、计划钢结构分部（子分部）开工工期： 年月日10、计划钢结构分部（子分部）工程完工日期： 年月日11、工程钢结构分部（子分部）工程总工期： 个月12、相关钢结构分部（子分部）工程施工方案： 13、专业监理范围： 钢结构分部（子分部）工程现场加工、制做、安装等
3、工程的监理、工程量审查与结算； 施工阶段的质量、进度、投资监理控制，并做好合同和信息管理；搞好协调、配合工作；监督施工单位安全生产文明施工。二、钢结构工程监理实施编制依据： 1、建设工程监理规范GB50319-2000; 2、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 4、已批准的本工程【监理规划】； 5、施工图、设计文件和技术资料； 三、监理工作流程图以及工作内容（一）监理工作内容1、钢结构专业监理工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人，也是项目总监理的助手，每周的监理例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和
4、处理方案，每周为总监理提供必要的资料。2、钢结构专业工程师对钢结构施工承包人进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知）。对将发生质量事故、人身安全等问题，应有预控措施，并向施工承包人发出整改通知或停工令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求才发出继续施工或复工令。3、钢结构专业监理工程师参加图纸会审，检查钢结构施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。4、审核钢结构专
5、业承包人的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报告。5、对钢结构材料检查验收，应根据广东省、广州市建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检。6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。7、审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。8、整理汇编钢结构专业监理资料和记录，归档。（二）监理工作流程图1、施工监理工作的总程序签订委托监理合同组织项目监理机构进行监理准备工作施工准备阶段的监理召开第一次工地会议、施工监理交底会审批工程动工报审表签署审批意见施工过程监理组织竣工验收参加竣工验收，在单位工程验收纪录上签字，签发竣工移交证书监理资料归档编写监理工作总结
6、承包单位提交工程保修书建设单位向政府监督部2、进度控制的基本程序承包单位编制施工总进度计划 承包单位编制年、季、月进度计划填写施工进度计划报审表 填写施工进度计划报审表总监理工程师审批按计划组织实施监理工程师对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标 严重偏离计划目标 总监理工程师签发监理通知，指示承包单位采取调整措施承包单位编制下一期计划注：如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批。3、单位工程验收基本程序承包单位自检合格，填报单位工程竣工预验收报验表监理工程师核查质量控制资料 承包单位进行整改监理单位进行竣工预验收 项目监理部签发监理通知 监理单位向建设单位提交工程质量评估报告参
7、加由建设单位组织底竣工验收，在单位工程验收纪录上签字总监理工程师签发竣工移交证书四、工程准备工作监理(一) 施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： 1)施工资质经营范围是否满足工程要求。2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。(二)、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项
8、目及其认可范围施焊。1)检查数量：全数检查。2)检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。(三)、图纸会审及技术准备。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。1、开工前一个月，配合建设单位向施工单位提供施工图纸4 份和有关资料。2、收图后督促检查施工单位，认真组织各专业技术人员审查图
9、纸和有关资料。3、开工前15 天内协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。4、会审出现的问题，在会审后2 天内会同施工单位向设计单位签发图纸会审记录或设计变更通知单。(四)、施工组织设计方案审查1、督促施工单位在收图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报监理。2、经审查后的施工组织设计（方案），在施工中。如需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。(五)、例会组织参加每周五召开一次由建设、施工单位共同参加的现场例会，及时解决施工中的问题。五、工程质量监理要素及手段(一)、施工管理质量监理1、设计变更（1）施工中不论任何原因要求设计变更，
10、施工单位都应书面通知监理和建设单位。（2）监理对设计变更进行审查是否对造价质量进度产生不利影响，并于收到书面通知2 天内报建设单位会同设计单位签发设计变更通知单。2、质量保证体系督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检、交接检制度。3、计量检测督促检查施工单位现场和施工班组配套各种必须的检测仪器和工具以保证边安装边检测，一次成优。4、质量检查（1）隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表通知监理和建设单位2 天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准签字方可进行下一次工序施工。（2）复工前检查施工单位若严重违反质量事宜，监理可行使质量否决权，令其停工。工
11、程因某种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。（3）分项、分部工程完工后，应以监理人员检查认可签署验收记录。（4）对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。5、技术资料管理（1）督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。（2）随时抽查技术资料管理情况。(二)、质量要素监理1、人每个施工队要有100%人数持有上岗证、电工证，把参加安装人数名单上报监理公司，附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。2、材料（1）电照主要安装材料订货前，施工单位提出样品（或看样品）和厂家情况产品说明书、价格等资料报监理，会同建设、设计单位
12、认定后方可订货。（2）主要材料、设备订货前，施工单位提出申报监理和建设单位审核认定。（3）对于工程主要材料进场时必须有正式合格证和材料化验单。（4）凡是标志不清或怀疑质量问题不允许使用。（5）根据山西省、忻州市建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检，试验合格报告后方可使用。六、工程工艺过程质量监理控制点和控制方法(一)、原材料及成品进场验收的控制钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。1、钢材的控制1)钢材、钢铸材的品种、
13、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2)对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。(1)国外进口钢材； (2)钢材混批； (3)板厚等于或大于40MM，且设计有Z 向性能要求的厚板； (4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5)设计有复验要求的钢材； (6)对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。3)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、
14、规格的钢板抽查5 处。检验方法：用游标卡尺量测。4)型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5 处。检验方法：用游标卡尺量测。5)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合：(1) 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； (2) (2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的C 级及C 级以上； (3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、焊接材料的控制1)检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及检
15、验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。2)观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块，按要求抽查1%且不庆少于10 包。3、连接用紧固标准件的控制钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接符合扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面擦伤每种抽查5%，且不应少于10只。5、金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用10 倍
