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1、XXX项目 砌筑抹灰工程专项施工方案目录第一节 工程简介21. 工程概况22. 项目建设简介23. 组织架构图3第二节 编制依据3第三节 砌体工程31. 砌体工程设计概况32. 砌筑的工艺43. 砌体质量要求12第四节 抹灰工程13第五节 验收制度171. 质量验收体系172. 质量验收责任制度173. 质量标准194. 一般项目205. 砌筑工程质量通病防治21第六节 雨季施工措施221. 雨季施工技术措施222. 雨季施工安全措施22第七节 成品保护22第八节 安全文明施工23第九节 环保措施24第一节 工程简介1. 工程概况工程名称：xxx工程地点：xxx建设单位：xxx设计单位：xxx
2、勘察单位：xxx监理单位：xxx施工单位：xxx2. 项目建设简介Xxx3. 组织架构图项目经理xxx 技术总工 xxx生产经理xxx施工员xxx安全经理xxx质量主管xxx商务经理xxx物质主管xxx第二节 编制依据1） 蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-2020）；2） 砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2019）；3） 非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程（SJG06-1997）；4） 非承重砌块墙体设计规范（SJG13-2004）；5） 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJT98-2019）；6） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2019）；7） xxx工程建
3、筑、结构施工蓝图、图纸会审及相关设计变更通知。第三节 砌体工程1. 砌体工程设计概况本工程骨架结构中的墙砌体均不作称重作用。本工程砌体结构为填充墙砌体，除注明外，外墙、梯间墙、分户墙的厚度均为200mm，其余的为100mm。砌体采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级外墙不小于A7.5，内墙不少于A5.0，容重不大于10.0KN/m，砌筑或安装时含水率宜小于30%。砂浆强度等级不少于DMM5.0。内地台以下砌体和电梯井道砌体用MU10砌块，DMM10水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩率0.4mm/m。2. 砌筑的工艺2.1. 砌筑施工工艺：放线验线立皮数杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验
4、收2.2. 砌体结构砼构件施工工艺：钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。2.3. 材料的准备及要求各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。主要材料需用计划表序号材料名称品种规格数量1普通混凝土砖24011553111m2蒸压加气混凝土砌块6002001001940m3蒸压加气混凝土砌块6002002005135m4干混砌筑砂浆M5824.5m5干混砌筑砂浆M10234.1m6干混抹灰砂浆M5926.9m7干混抹灰砂浆M151443.3m8干混
5、天花砂浆M151507.2m9干混抹灰砂浆M20115.8m10干混地面砂浆M151139.9m11干混地面砂浆M20115.8m12干混地面砂浆M2571.6m13普通干混防水砂浆M153.1m14普通干混防水砂浆M2010.7m2.4. 蒸压加气混凝土砌块符合蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-2020）中所规定的龄期不小于28d，加气砼砌体体积密度为B07级，砌块保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于50mm）的砌块，物资部门应拒收退回。2.5. 二次构造根据结构施工图结构设计总说明第六条砌体部分：2.5.1. 砌体结构的钢筋砼构造柱GZ位置如下：1） 砌体结构端部无钢筋砼墙柱时，
6、砌体结构的端部。2） 电梯井道砌体结构四角设构造柱。电梯井道轨道安装预埋件位置设构造柱。3） 除1）、2）点外，当砌体墙的直段长度大于5m时，应在墙中间加设构造柱。4） 特殊位置的构造柱详建筑平面图或结构平面图。2.5.2. 未说明的构造柱截面为墙厚200mm，砼强度等级为C20，竖筋用4根C12，箍筋用C8200。施工时须先砌墙后浇柱，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋竖筋。该竖筋伸出主体结构面500mm。砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，构造柱柱型，连结钢筋详下表：马牙槎示意图构造柱和连接筋构造表2.5.3. 钢筋砼墙、柱（包含构造柱）与砌体用2根C6钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔50
7、0mm预埋，锚入砼墙或柱内200mm，外伸长度为：6、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通；8、9度抗震设防时应沿墙全长贯通，非抗震设防时为500mm，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而且末端需弯直钩。2.5.4. 高度大于4m的190砌体及高度大于3m的90砌体，需在墙半高处或门洞上皮设圈梁一道，圈梁截面为墙厚240mm，砼等级C20，上下各配2根C12钢筋，此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接，纵筋搭接长度弯折后直线段为22d。砌体结构圈梁钢筋构造详下图：砌体结构圈梁钢筋构造2.5.5. 电梯井道在各层半高处或预埋件设置位置或门洞顶设圈梁，截面（砌体厚400mm），上下各配2根C12钢筋，
8、箍筋C8200。2.5.6. 砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。过梁除图中另有注明外，统一按下述处理： 当洞宽为1200mm以下时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋2C10，架立筋2C8，箍筋C8200，梁的支座长度250，砼用C20； 当洞宽为12001500时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋2C12，架立筋2C10，箍筋C8200，梁的支座长度250，砼用C20； 当洞宽为15004000且梁上砌体高度1.5m时，用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋2C14，架立筋2C12，箍筋C8200，梁的支座长度250，砼用C20； 当洞宽为
9、15004000且梁上砌体高度1.5m时，用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋2C16，架立筋2C12，箍筋C8200，梁的支座长度350，砼用C25； 当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体，如下图：过梁与结构梁连成整体大样图2.6. 作业前准备2.7. 施工机具设备部署1） 垂直运输机械：在南北院A、C区分别安置一台（SC200/200GD）人货电梯，砌筑工程的垂直运输主要采用人货电梯解决；2） 水平运输机械:场内和楼层内的水平运输主要采用人力斗车进行；3） 砂浆搅拌机械:本工程采用预拌砂浆（干拌），现场设置2个干粉砂浆存放罐，配备专
10、用砂浆搅拌机（由预拌砂浆供应商提供）。2.8. 技术准备项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工合同、施工图纸、设计交底、图纸会 审记录及施工组织设计、施工方案对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等，临边作业、电梯井边的安全作业。组织商品砂浆商进行砌筑砂浆配合比设计。工长对砌筑操作人员进行上岗操作知识培训，对搅拌机操作人员进行搅拌机操作知识的培训学习，对砌筑材料运输人员进行材料运输相关知识的培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。砌筑材料进场后，由现场专职人员收取，其余技术资料由现场试验人员收取
11、转交技术部门。在结构上弹好+500mm标高水平线，根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，并弹上门洞、窗台高度的控制线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。施工放线完成后，经复核，方可进行墙体砌筑。现场试验设备明细表如下：序号仪器名称单位数量备注1温湿度计台22砂浆试模组53振动台台16坍落度筒个17钢板尺个12.9. 人员准备根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，施工前进行入场教育。项目部配备2名专业砌筑工长。劳动力需用计划表工种瓦工木工钢筋工混凝土工普工
12、合计人数304225432.10. 施工机具准备 施工机具需用计划表序号设备名称型号单位数量1塔吊QTZ6015台22施工电梯SC200/200GD台43商品砂浆存罐个24振捣器50台25小型切割机台26磅称500Kg台17手推车辆12另配备充足的灰桶、皮数杆、托线板、水平尺、钢卷尺、线锥、靠尺等施工器具。2.11. 施工工艺及要点2.11.1. 砌筑顺序：2.11.2. 砌筑前准备2.11.2.1. 基层清洗 将砌筑砖墙部位楼地面垃圾清扫干净，并浇水湿润。2.11.2.2. 定位放线在结构混凝土墙柱上弹好500mm的结构标高线，根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，
13、以及本层的建筑施工图，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置（其中，门窗洞口的尺寸左右两边均比图示尺寸放大1cm）。外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。2.11.2.3. 材料准备及搬运1） 所有加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面适当浇水，砌块表面吃水深度控制在8mm，手感湿润为宜。2） 砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于四块砌块的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。3） 砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼
14、面上。2.11.3. 操作规程墙体拉筋、构造柱、圈过梁植筋本工程墙体拉筋、构造柱、圈过梁钢筋与框架结构采用植筋方式连接。植筋施工过程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。1） 钻孔使用冲击电钻。钻孔时，孔洞的大小与深度满足下表要求；2） 清孔时，先用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用；3） 从孔底向外均匀地把适量的胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内；4） 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；5） 植筋后，静置 24 小时后，经拉拔试验合格后方可能开始砌筑。植筋用孔径及孔深。2.11.4. 灰砂砖、混凝土加气块组砌干粉砂浆采用机械搅拌，搅
