二级减速器设计说明书(完整)

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目: 设计带式输送机中的传动装置专业年级:学 号:学生姓名:指导教师:机械工程系完成时间年_月_日3两级圆柱齿轮减速器;4V带传动;5 电动机图1带式输送机减速装置方案三、设计任务:表2-1滚筒直径d /mm800传送带运仃速度v /(m/s)1.8运输带上牵引力F /N2200每日工作时数T/h24传动工作年限5单向连续平稳转动,常温空载启动参考资料:二、原始数据机械设计课程设计指导书工程力学机械制图1减速器装配图1张(A0图纸)2低速轴零件图1张(A3图纸)3低速轴齿轮零件图1张(A3图纸)4.设计说明书1份在三周内完成并通过答辩机械设计手册机械设计课程设计

2、任务书学生姓名: 学号: 专业: 任务起止时间:201年月 日至年月日 设计题目:设计带式输送机中的传动装置一、传动方案如图1所示:1 输送胶带;2传动滚筒;指导教师签字:目录一、电机的选择11.1 选择电机的类型和结构形式:11.2电机容量的选择11.3电机转速确定1二、传动装置的运动和动力参数计算22.1 分配传动比及计算各轴转速22.2 传动装置的运动和动力参数计算2三、V带传动设计43.1 确定计算功率43.2 选择普通 V 带型号43.3 确定带轮基准直径并验算带速43.4 确定 V 带中心距和基础长度43.5 验算小带轮包角53.6计算V带根数Z53.7 计算压轴力5四、设计减速器

3、内传动零件(直齿圆柱齿轮)54.1 高速级齿轮传动设计计算54.2 低速级齿轮传动设计计算74.3 传动齿轮的主要参数9五、轴的结构设计计算95.1 高速轴的计算(1 轴)95.2 中间轴的计算(2 轴)125.3 低速轴的计算(3 轴)13六、轴的强度校核166.1 高速轴校核166.2中间轴校核186.3 低速轴校核20七、校核轴承寿命227.1高速轴227.2 中间轴237.3 低速轴23八、键连接的选择和计算23九、箱体的设计24十、心得体会错误!未定义书签。一、电机的选择1.1 选择电机的类型和结构形式:依工作条件的要求,选择三相异步电机:封闭式结构U=380 VY型1.2 电机容量

4、的选择工作机所需的功率PW=Fv /1000= 3.96 kWV带效率H1: 0.96滚动轴承效率(一对)耳2: 0.99闭式齿轮传动效率(一对)比:0.97联轴器效率耳4:0.99工作机(滚筒)效率耳):0.965 w 传输总效率n= 0.825贝I,电动机所需的输出功率P=P /n= 4.8 kW1.3 电机转速确定卷筒轴的工作转速n = 6xlv =42.99 r/minw n V 带传动比的合理范围为 24,两级圆柱齿轮减速器传动比的合 理范围为840,则总传动比的合理范围为i=16160,故电动机转速 的可选范围为:n 二 i n = 688 6878 r/mindW在此范围的电机的

5、同步转速有3000r/min依课程设计指导书表 18-1:(JB/T9616-1999)选择电动机型 号: Y132S-4同步转速n: 1500 r/min750r/min 1000r/min 1500r/minY 系列三相异步电机技术参数额定功率P ,: 5.5kwed 满载转速 n :1440r/minm 二、传动装置的运动和动力参数计算n总传动比:i = m = 33.496nW2.1 分配传动比及计算各轴转速取V带传动的传动比i=3则减速器传动比i=i/i0=11.165取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比i = J谕=3.9541 则低速级传动比i二ii =2.8242 12.2 传动

6、装置的运动和动力参数计算0轴(电动机轴)P = P =4.8 kW0 dn = n =1440 r/min0 mT = 9550-0 =31.83Nm0n01 轴(咼速轴) P = P n =4.608 kW1 0 1nn = o =480 r/mini i0T 二 9550 f 二 91.68N-m1n12轴(中间轴)P二P 耳耳二2 1 2 34.425kWnn =i =2i1121.396r/minPT 二9550二2n2348.107Nm3轴(低速轴)P二P 耳耳二3 2 2 34.249kWnn = t =3i242.99r/minPT 二 9550 二3n3493.959Nm4轴(

7、滚筒轴)P二P 耳耳二43244.164kWn 二 n 二 n 二43W42.99r/minPT 二9550二925.010Nm4n4以上功率和转矩为各轴的输入值,13 轴的输出功率或输出转矩为各自输入值与轴承效率的乘积。各轴运动和动力参数如下表:表 2-1 各轴运动和动力参数轴名功率P/kW转矩TNm转速n/(r/min)传动比i效率耳输入输出输入输出0轴4.831.8314401轴4.6084.56291.6890.76348030.962轴4.4254.381348.107344.626121.3963.9540.963轴4.2494.207943.959934.51942.992.82

8、40.964轴4.1644.122925.010915.76042.9910.98三、V带传动设计3.1 确定计算功率根据已知条件结合教材机械设计由表8-7得到工作情况系 数 K =1.3,故 P =K -P = 6.24 kW。3.2选择普通V带型号已知P,n,结合教材机械设计由图8-11确定所使用的 ca m V带为A型。3.3 确定带轮基准直径并验算带速(1) 结合教材机械设计由表8-8,初选小带轮直径厶=100dimm。(2) 验算带速:v 二 叫代 二 7.536 m/s,满足 5m/sv30 m/s。60 x 1000(3) 计算大齿轮的基准直径d二i - d二300mm。d2 0

9、 d1a0=600 mm。3.4确定V带中心距和基础长度(1) 根据0.7(d + d ) a 120 合格。1a3.6计算V带根数Z由n , dd1结合教材机械设计查图/表8-4a得Po=1.31kW。由 n,-, A 型带,查图/表 8-4b 得AP0= 0.17 kW。已知j查表8-5得K = 0.95,已知L查表8-2得K = 1.01则V带根数z二 P =4.39,取z= 5。(P +AP) K K 00 a L3.7 计算压轴力由教材机械设计表8-3,可知A型带单位长度质量q=0.10kg/m。单根 V 带的初拉力最小值:(F)二 500 2.5 K“)7 + qv 2=140.7

10、8No0 minK ZVa压轴力的最小值:a(F )二 2 z (F ) sin=P min 0 min 21386.41N。4.1 高速级齿轮传动设计计算(1) 选择材料及确定许用应力由教材机械设计表10-1 10-20 (c) 10-21(d)确定以下参数:表 4-1 高速级齿轮材料及许用应力齿轮热处理方式齿面硬度b/MPaHlim1b/MPaFE1小齿轮调质280700600大齿轮调质240600500由込,取安全系数Sh=1,Sf=则许用应力为:q = imi 二 700MPaHl SHq =汕二 428.57MPaFl SF(2) 按齿面接触强度设计Q 二 二 600MPaH2 SH

11、q =春二 357.14 MPaF2 SF设齿轮按 8 级精度制造,由教材机械设计表 l0-7 得载荷系数K= 1.3,由表10-7得齿宽系数Od= 1,由表10-6可得弹性系数 d -Ze=189.8MPa 2。小齿轮传递的(输入)转矩:T1= 91680 N-mm (注意单位换算) 小齿轮分度圆直径:KT i +11 x寸2d 2.32 x1t=58.315mm。 d1、_ min 丿齿数取z1=24, z2=iZ严岁5 故实际传动比i=z2/勺=3.958。 齿宽b =0 -d 二 58 mm (圆整)。d 1t 取大齿轮齿宽b2= 58 mm,为补偿安装误差,取小齿轮齿宽b=b2+(5

12、 10) =65 mm。模数m=d1t/z1= 2.43 ,按表10-1,取标准模数m= 2.5 ,实际分度圆直径d二z x m = 60 mm , d = 2327.5 mm ,中心距1 1 2mm。(3) 验算齿轮弯曲强度由教材机械设计图/表10-5,取齿形系数Yf1=2.65 , Yf2Fa1Fa22.19,应力修正系数 YS1= 1.58 , YS 2= 1.785 。SalSa2 判断:b 二 2KT?1F1b m2z21114.718 W 作J判断: F1Fa2Sa2F2 Y YFa1 Sa1107.105满足条件,安全。(4) 齿轮的圆周速度n nv 二1-1 -60 x 10001.5072m/s。对照机械设计基础课程设计指导书表 9-2 可知,选着 8 级精度是合适的。4.2 低速级齿轮传动设计计算(1) 选择材料及确定许用应力由教材机械设计表10-1 10-20 (c)10-2

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