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1、百乔罗经典课程培训2011-7-2 课时:2天课程特色 企业90%的基础管理工作靠谁去落实？90%的工作效率靠谁去推进？90%的现场事故靠谁去发现并改善？100%的一线员工作业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管理？ 在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节！在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。 而TWIT
2、rainingWithinIndustry是企业实现精益生产的基石。其英文原意为：在企业部不脱产的培训,日本根据课程容译为：现场监督者技能训练,中国依据日文译为：一线主管技能培训,其3大模块：JI-指导部下的技能、JM-改善的技能、JR-管理人的技能 为什么企业需要TWI培训 JI,JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。 JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间对你现场的不良,返工,设备故障
3、,工具损坏等,具有立竿见影之功效。 JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的。 JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。 本课程采用沙盘培训方式,模拟工厂出现新员工需要指导,以便快速上岗,减少公司培训成本；模拟生产现场作业手法需要改善,以便快速提高业绩,提高产品竞争力；模拟生产现场出现的人员管理问题,提升班组长的
4、管理能力。通过各种情景演练,让培训更加直观、有效。 通过学习本课程,您将能够： 1能使一线主管掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量！ 2正确掌握分析问题、解决问题能力。 3改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使一线主管掌握正确的待人技能；提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产！4提高沟通表达能力。 5能使一线主管掌握正确的改善技能；利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润！ 6注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。 全局观、最新理念与管理技巧融合进行 1课前：和一线管理者面对面交谈,把握现实管理状况三现主义。 2课中：
5、TWI管理基础理论40%TWI沙盘模拟60%,通过企业中过程控制的实际案例模拟,来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项；和生产管理实际相结合。 3课后：效果评估,现场跟踪管理者所学容的应用状况,使所学容落到实处。 课程大纲第一天：1.序言1什么是一线主管 2班组长的处境如何转变成顺境3一线主管的角色认知及主要业务联系4管理者必备的2种知识,3个技能 工作的知识 、职责的知识 、改善的技能 JM、管理人的技能 JR、指导的技能 -JI5现场管理应具备的管理意识顾客第一的思想基于三现主义的现场管理遵循PDCA解决现场问题的流程解决现场问题的优先顺序现场问题的预防及处理重视过程解决现场问题的思想6现
6、场管理之屋2. JI部分指导的技能1进修的基本观念2培养部下：培养的容3培养部下的四个境界4指导部下：农业思想,创造部下成长的自然环境5指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法6指导部下：作为榜样的管理者7指导部下：工作就是培养8指导部下：骨干员工的培养9指导部下：接班人的培养10指导部下：手把手式的培养法-JIJI- 工作指导的方法沙盘模拟：新员工进厂如何快速指导上岗分小组,组建公司。确定公司名,就职演说。各小组分角色演练指导员工的技巧,讲师点评任务：制订培训计划、作业分解、员工培训、效果跟踪 不完善的指导方法演练 仅讲给他听 仅做给他看 正确的指导方法演练标准案例；讲师与学员工作指导4阶段法
7、讲解正确运用阶段法的4项准备工作第一：订立训练计划第二：分解作业作业分解的讲解-标准案例第三：准备全部的东西第四：整备作业场11提高员工实际操作技能的指导要点主动指导员工积极的引导和消极的规按照日程表有计划的进行指导的在线化12技能指导的基本技巧 作业练习法角色扮演法临床实习法 紧盯法新老干部无缝交接法次佳方案法13分小组进行指导方法演练：制造现场有关容一对一指导3.JM部分改善的技能 1为何要改善2如何发现现场存在的问题3改善的定义4现场改善的方向及着眼点5现场改善的目的改善为了谁6如何实施改善7改善的秘诀8改善实施的指导原则9现场改善的障碍10工作现场的作业改善现场管理中的七大浪费现场管理
8、中效率的认识IE 七大改善手法的基本介绍：动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法 抽查法 11改善方法的讲解四阶段法-JM沙盘模拟：黄铜板、铜板装订作业手法改善掌握改善的手法,改善过程中对成本的控制,拓展改善的思维第一阶段：分解作业讲解 分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业第二阶段：自问细节讲解 5W1H法进行自问4M法进行自问第三阶段：构思新方法讲解 ECRS改善法进行新方法展开第四阶段：实施新方法讲解 接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法12改善的基本技法介绍联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法13解决问题的8D方法日本改善小集团活动开展方法课题选择现状把握及
9、目标设定活动计划作成原因分析对策立案及实施效果确认标准化及固定期管理反省及今后展望14Idea现场改善提案思想的导入日本生产一线改善提案活动开展方法15现场改善从量到质的四个阶段第二天4.JR部分管理人的技能1、管理者定义2、管理者的职责管理者管理能力的构成管理层次的划分及所需要的能力管理者的五项职责：目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发管理者职责的理解3现场管理：管事和管人4现场容易出现问题的职业属性分析5现场管理的良好管理方式6管理者的成果如何通过部下来展现7部下的分类及分析方法8管理者与部下的关系图 9现场工作关系处理与部下建立良好人际关系的四阶段第一：告诉本人工作方法
10、是否良好第二：表现好时给予赞美：赞美部下的技法第三：事前告诉对方第四：让部下充分发挥能力 与上司建立良好关系的原则10现场管理存在问题的解决方法沙盘模拟：某公司遇到的管理情景 周围的环境：90后工人；招工难；优秀员工去留 分小组,角色扮演：上司、同事同部门,他部门、下属等,涉及设备,品质、生产、计划、采购等部门 情景演练 案例研讨 讲师点评 涉及到设备的管理、人员的管理、问题的对策及预防、工作中私人关系的处理员工上司之间的沟通技巧跨部门的协调能力 管理结果是否有利于生产的正常进行 问题的定义及类型 现场管理中处理问题的四阶段法 第一：掌握事实第二、详加思考再决定第三、采取措施第四、事后确认掌握
11、对方想法与心情的6项基本原则：不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事5.现场管理中激励部下,提升绩效的方法6.现场管理者的执行力要求8.现场管理中时间分配的方法9.现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流结语：TWI培训是提升管理者能力的基础培训,中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维,以充分理解并关心下属,从而提升全公司管理水平,促进企业经济效益的持续增长。讲师简介 丁老师 生产一线管理培训专家 历任:太阳诱电日本企业100强 生产制造课 部长；现任某日资500强中国高级培训师、中国区培训负责人、公司现场质量改善小集团活动推进负责人、中国区TQC推进负责人、中国质量协会特聘现场改善诊断师；
12、国家质量技术监督局培训中心特聘讲师；生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资、加拿大企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。 授课风格： 深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案
13、例化,深受学员欢迎 擅长的课程： 品质管理、生产管理、管理者管理技能的提升等 服务过的部分企业： 爱普生,TCL,海信集团,中兴公司,可口可乐,高斯贝尔数码科技,美的电磁炉,浦诺菲电讯,金溢科技,艾特航模,家化,凯扬净化设备公司,建发,发利达电子,中宇集团、冠华集团、宏凯鞋业、光明维他光明食品、凯诺德国际集团、高宝化工集团课程对象企业管理人员、生产一线主管、班组长培训主体备 注课程名称：沙盘模拟-一线班组管理TWI实战特训举办时间：20XX07月02 - 3日举办地点：课程费用：2680元/人含资料费、午餐费、专家演讲费；住宿统一安排,费用自理； 咨询：俊会务组织：百乔罗管理咨询公司 温馨提示：本课程可为企业提供上门训服务,欢迎来电咨询！ /
