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1、升压站吊装安全技术交底措施 一、准备工作 准备已经全部就绪。 二、测量定位 110KV及主变构、支架的基础定位中线已经全部就绪。 三、构件清理及组装 外委加工所必须构件，依次进场，对号入座，边组装边吊装。将两根环形杆按施工图的斜面摆放在枕木上正确拼装成人字杆,杆件对接时可以在枕木上滚动以方便焊接，最后按施工图焊接顶部铁件牢固,并在人字杆下端约1500mm处设置临时加固，以免起吊时杆件损坏；此组人字杆件组装完成。组装时尽量将构架底部靠近基础，使吊车能就近吊装，不必须转动； 四、吊索、吊车选用 吊绳选择，依据构件的重量、几何尺寸和吊点的数量来确定吊绳的大小，依据构架重选择吊绳15.5mm、6*19
2、、绳芯1的钢丝绳,其破断力为125KN，卡环选择GD2.7,其安全荷重为26.95 KN均能满足要求；缆风绳选择11 mm、6*19、绳芯1钢丝绳，其破断力为63.3KN, 稳固杆件选择1T倒链配合缆风绳固定均能满足要求。 两根人字柱及另一根柱吊点位置一般在顶部节点位置;横梁吊点一般选择在离端头1/5处。 组装、支架吊装选用8t汽车吊，构架吊装选用20t汽车吊。 五、吊装方法 1、人字杆吊装 用吊绳把也组装好的人字杆捆绑就绪,两根杆各一根吊绳,另在人字柱另一侧各绑两根缆风绳,位置在顶部下1/5处，同时用钢筋焊接成的人字梯相应挂在顶部下1m位置，注意钢丝绳接触杆件部分应有软保护措施，20T汽车吊
3、吊装就位,放入相应的杯基中，让柱脚移至杯口上空后慢慢插入杯口，当柱脚接近杯底5厘米左右时，用撬棍撬动柱脚，让柱身中心线对准杯口中心线，倒链挂在缆风绳和地锚之间，拉动倒链使之到位，同时两台经纬仪架在纵横轴线上对准下部轴线后打在上部杆件上，上下使用千斤顶和倒链同时矫正，轴线误差在5mm内，此时将杯口内杆四周楔子打紧；一人沿爬梯上到顶部松吊车钢丝绳，缆风绳禁止松。 吊车松钩后，吊撑杆用基本相同的方法将杆吊入杯基中，杆件下脚用千斤顶及撬棍矫正，同时上部用螺栓把撑杆与人字杆相连，撑杆安装好之后，要对整个三脚杆进行垂直度复查，如有问题要重新进行调整；复查无误后下部木楔楔紧，整体矫正完毕即进行二次灌浆；松所
4、有稳固绳；即第一组杆件吊装完成。 第二组杆件吊装依上安装方法就绪后，检查钢桁架梁安装孔的位置无误，再吊钢桁架梁搁置在两组杆件顶部的铁件上螺栓连接牢固。按此顺序依次安装其它杆件及钢桁架梁 2、避雷针的吊装 独立避雷针吊装时采纳顶点绑扎起吊，吊装就位，两根风绳矫正其垂直度，将避雷针与杆件焊接牢固即可。 3.柱脚二次灌浆 两组杆件吊装完毕经复查无问题之后即可进行杯口灌浆，杯口灌浆必须分两次进行，第一次用C30砼灌至楔子底部，当第一次灌浆的砼强度达到25%时便可取掉楔子，灌第二次将杯口灌满。 4支架吊装 支架为300环形杆,长度3m和3.5m两个规格,重量比较轻,采纳人工抬到相应杯基边,两根白棕绳绑扎
5、牢固,人工拉杆件垂直的方法就位(钢梁最重87kg),下用撬棍上用两根白棕绳同时矫正,木楔楔紧;按同样方法安装第二杆就位,每根就位后焊支承钢梁;再用8T吊车或人工吊钢梁就位,位置挪均即可焊接牢固,二次灌浆相应进行,上人焊接顶部钢梁和松绳可用木梯操作；其余依次进行。 5消缺 在焊接部位损坏了原有镀锌层采纳环氧锌底漆1遍、环氧云铁2遍、氧化橡胶面漆2遍，漆模总厚度为150m。 六、质量标准 1制作标准 杆件：长度偏差15mm；弯曲度不大于25 mm；结构根开15mm；杆顶平整度小于5 mm；钢横梁组装：长度10mm；断面尺寸3mm；安装螺孔中心偏差3mm；弯曲矢高1/1000梁长； 2吊装标准 中心
6、线与定位轴线位移:小于10mm;杯底安装标高偏差: 5mm;垂直偏差:小于3/2000杆长;人字线杆横向扭转:小于或等于15mm;杆顶标高偏差: 15mm 七、安全确保措施 1、吊装前必须对所有的机械、钢丝绳卡环等进行检查，不合格的严禁使用。 2、登高作业人员，必须拴安全带，安全带应高挂低用。高空作业的工具应放在工具袋内，不得随意向下抛掷。 3、起重机严禁违章操作，不得超载吊装。起吊升降应平衡，严禁猛升猛降，并尽量避免紧急制动和撞击其它物体。吊车起重臂下及吊物下严禁站人，起吊物在空中不能长时间停留，未通过指挥许可，严禁脱钩。 4、电焊机的外壳必须可靠接地或接零，电焊机应遮盖防雨。 5、构件安装后，必须确认连接稳固后，方能松钩或拆掉临时固定工具。 6、6级及以上大风或雷雨天气禁止进行吊装作业。 7、电气设备必须由专职电工或在其指导下进行安装、维护和检修工作，严禁采纳带电修理或预约停、送电的方式进行电气检修，检修时必须悬持有人工作，禁止合闸和警告牌；工作完毕后必须切断电源锁好闸箱。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
