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1、武侯区第五人民医院工程1#楼塔吊基础专项施工方案石化建立集团以 15年12月塔吊根底专项施工方案会签栏 年月日 年月日审批：年月日监理单位：年月日一、工程概述工程建立概况序号项 目内 容1工程名称成都市武侯区第五人民医院1#楼2工程地址成都市武侯区金花镇金花村六组3建立单位成都市武侯区第五人民医院4监理单位四川元丰建立管理5设计单位北京军都晨宇工程设计6勘察单位西北综合勘察设计研究院7质量监视单位四川省成都市武侯区质量监视站8投资来源国有，自筹9合同工期18个月10合同质量目标质量标准：符合国家现行?工程施工质量验收标准?验优质工程11平安及文明施工目标保证现场文明施工，获得“成都市市级文明工
2、地 本工程位于成都市武侯区金花镇横街，用地面积约12000m2，该建物主要由1栋11F的住院部-综合楼楼高：41.00m、1栋6F的门诊部-医技部楼高：23.20m、1栋3F后勤部楼高：12.10m及-1F地下室组成。高层建物的主体采用框架构造，根底形式采用筏板根底加独立柱基加抗水板相结合。多层建物地下室采用框架构造，根底形式采用独立柱根底加抗水板。地下室外围采用剪力墙构造。0.00标高为502.50m。根据场地自然地坪标高，地下室基坑大开挖深度约m。建筑工程等级为除E区二级外其余均为一级；设计使用年限为50年，抗震设防烈度七度。 二、塔机布局 因场地狭小，工程建筑面积大，及工期紧迫， 经过施
3、工现场平面情况和建筑施工垂直运输体量及工期综合考虑：，现将在该建筑楼范围设置2台中联重科TC6015型塔机。塔吊运输能根本满足施工需要，但必须要合理调配塔机作业时间。1#塔机定位在1-5轴1-8轴交1-N轴之间，即塔机根底中心线X向在N轴上，与N轴重合、塔吊根底中心线Y向在1-5轴1-8轴之间4000mm处。1#塔机位置在负一层地下室抗水板位置 该区域地下室板抗水板及顶板在塔吊撤除后，方可施工。2#塔机定位在 A区地下室车道1-A轴外/交1-17轴1-20轴，塔机根底中心线距1-A轴2000mm，水平方向定位在1-17轴与1-20轴之间即塔吊根底中心线X向距A轴、轴线距离为2000mm，塔吊根
4、底中心线Y向距20轴、轴线距离为3000mm， 采用中联重科TC6015型塔机，该2#塔机根底设置在地下室范围外。其中1#塔机位置在负一层地下室抗水板位置 该区域地下室板抗水板及顶板在塔吊撤除后，方可施工，为确保该区域施工质量，此方案仅针对该工程1#施工塔机。指导要点1、该区域采用机械挖土，且参照地质勘察报告提供的数据，挖至持力层，防止以后施工完塔吊周边地下室下沉。2、应在塔吊根底上做一个200300的集水井，深度为300mm。3、在绑扎根底底板至塔吊根底内钢筋时，根底底板钢筋按照标准要求进展预留，预留锚固的长度钢筋应不低于该区域钢筋直径的35d。4、在绑扎地下室底板、负一层地下室底板至塔吊根
5、底内钢筋时，该区域截面钢筋按照标准要求进展预留，预留锚固的长度钢筋应不低于该区域钢筋直径的35d， 底板塔吊四周预留钢板止水带，迎水面向下设置，负一层顶板施工时，塔吊四周钢筋应满足预留锚固长度，不低于该区域钢筋直径的35d,顶板塔吊四周预留钢板止水带，迎水面应朝上设置。6、浇筑地下室顶板混凝土时，模板安装中立杆支撑间距、水平拉杆步距应减小。7、该区域内根底筏板、负一层地下室顶板浇筑混凝土时，应提高一个强度等级，且要求顶梁板砼必须采用抗渗砼浇筑。8、1#塔机撤除后地下室顶板防水施工时，该区域为重中之重，本方案要求防水为两道。第一道3厚|型SBS沥青防水卷材在施工完成后，再按施工图要求进展该区防水
6、卷材施工。该防水施工区域必须进展蓄水试验，确定无渗渗漏，再进展下步工序施工。9、一层顶板砼浇筑后，为防止平安施工发生，要求离塔吊伸缩节边缘1m外四周采用钢管进展防护，防止坠落事件的发生。同时要求塔吊伸缩节至地下室梁板洞口用模板进展封盖。三、钢筋、混凝土施工要求2.1、钢筋：1钢筋原材料质量要求1进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进展力学性能试验，合格方可加工制作。2钢筋外表清洁无油污，锈蚀的钢筋制止使用，对弯曲的钢筋使用前进展调直处理。2钢筋的检验与存放(1)钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停顿钢筋施工
7、，还应进展钢筋化学成分分析。(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验包括屈服点、抗拉强度和延伸率，另一根作冷弯试验。(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对构造进展分析，确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于20
8、0mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋外表加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。(5)钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进展代换，并及时办理技术核定单。3钢筋保护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。4钢筋加工制作和焊接1采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。2专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。3同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25，焊接接头面积百分率不大于50%。4钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震标准
9、的要求，平直段长度不应小于10dd为箍筋直径。钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35dd为较大直径且不小于500mm。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。5钢筋在现场制作，现场设置钢筋加工房。6钢筋制作前，应按照大样试制检查无误前方可进展大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和标准要求。5钢筋安装绑扎要求1按图放样，在施工前对每一编号钢筋均先试制无误后，方可加工生产。 (2)绑扎钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进展绑扎。2.2、混凝土施工混凝土施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响。施工时，我们对施工中各个环节严加控
10、制，严格按照有关标准、规程进展施工。施工时我们采取以下几项技术措施：1混凝土的供给方式：该工程采用商品砼，用砼泵输送到浇注点。2混凝土的浇筑1浇筑施工要点，混凝土浇筑时采取施工前在模板上作出标志(间距1m)定点、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。2)混凝土振捣过程中，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝。3)浇筑混凝土前，先浇筑一层510cm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏移的现象。3混凝
11、土的养护1、强度到达1.2MPa后可撤除外模，洒水养护，养护期14d；2、防水混凝土采取保温保湿养护，并辅以测温温控，待混凝土浇筑完毕后12小时内，立即铺设草袋和一层塑料布进展养护。3、每个塔吊根底至少留置一组标养试块及两组同条件试块。4、须在塔吊根底同条件试块强度到达设计要求强度的75%前方可进展塔吊安装。四、塔吊穿地下室处理措施本工程1#塔吊布置在地下室底板中，塔吊穿地下室的处理措施如下： 1、地下室底板处理措施1.1、本工程设计1#塔吊根底顶标高同地下室抗水板底板顶标高，施工浇筑塔吊根底时，塔吊根底钢筋绑扎时，除绑扎塔吊根底钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊局部的底板钢筋，并预留一个搭
12、接长度。1.2、绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊根底预留的钢筋搭接。1.3、在塔吊根底与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如以下图所示： 塔吊根底做法详图止水钢板安装详图2、地下室顶板处理措施2.1、在地下室顶板上开一个3米*3米的孔，塔吊撤除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板平安，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 2.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，撤除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。 2.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素
13、水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。3、防水施工方法根底底板防水层在塔吊标准节处需断开，为防止地下水顺着塔节向上渗水，在标准节上加焊止水环塔吊厂家专业人员制作，并在做塔吊根底前先在塔吊根底垫层及砖胎模挡土墙上做防水3+3SBS。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开，为保证该部位防水效果，地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm宽搭接长度，待塔吊撤除后，将甩出的800mm宽卷材接头外表水泥砂浆保护层清理干净，防水基层找平、压光，阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧，再进展塔吊位置防水卷材施工。具体做法如以下图所示：4、塔吊处钢筋施工方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响，在塔身位置
14、各层楼板钢筋须断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内，混凝土暂不浇筑，以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊撤除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于10d洞口钢筋加强按构造总说明中图-6楼板开洞做法施工。具体做法如以下图所示：5、模板施工方法在塔吊位置，各层顶板模板需断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进展闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板撤除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕到达拆模强度后，方可撤除该位置模板及支撑。具体做法如以下图所示：6、楼板混凝土施工方法塔吊撤除后，将四面楼板施工缝位置混凝土外表清理干净，喷水湿润，该位置钢筋、模板施工完毕并经历收合格后，用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置楼板封闭。五、质量保证措施 1、严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。 2、严格执行根底施工方案，塔吊根底定位要准确。 3、严格控制管桩材料质量，控制标准按照工程桩材料要求。 4、严格控制桩基施工质量，控制标准按照工程桩施工要求,控制格构柱的垂直度和标高。 5、混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作。 6、严格控制预埋铁的安放位置及标高。钢筋布置及钢筋型
