《沈阳市城市应急指挥中心工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沈阳市城市应急指挥中心工程施工组织设计（85页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 工程概况沈阳市城市应急指挥中心工程位于沈阳市和平区南京北街77号，总建筑面积36463.2平方米，建筑层数：地下2层，地上17层。该工程的结构采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用筏板基础。该建筑物结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度：7度，使用年限为50年。依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。 根据招标文件的要求，本工程项目的综合目标应达到几个以下方面：一， 质量目标工程施工质量标准达到优良。二， 安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在2以内。三， 环境保护和文明
2、施工目标 施工现场环保及文明施工执行沈阳市文明工地标准要求，创“新貌杯”。 我们将根据我公司现场标准、总包相关要求及各职能部门的相关要求，使本工程成为我公司的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的一流综合楼建筑。我公司将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实施项目。 为保证本工程各项管理目标的顺利实现，我们将委派具有丰富施工经验的施工管理人才组成强大的工程项目经理部，保证本工程的顺利实施。第二章 施工部署第一节 施工准备工作 根据本工程招标工作特点，我公司将组建项目经理部，完善施工管理人员的岗位编制工作；编制项目管理文件：熟悉
3、施工图纸，编制专项施工方案；根据施工人员进场计划、施工机械进场计划落实各项工作。 1、提前进场对原现场水准点和建筑定位坐标点进行正式复测和复核，对轴线、标高和单位坐标进行测量。 2、及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作。 3、按一定标准进行现场的围护布置。 4、进行劳动力的组织到位工作，结构施工人员和其他配合人员进场工作 5、根据已编制完成的各种实施计划和施工方案组织工程施工。第二节 结构工程施工指导原则1、 须保证结构的安全可靠性2、 须确保结构工程混凝土无缺陷。3、 须确保混凝土的连续浇筑，保证结构的整体性。4、 保施工缝的施工质量 5、必须保证结构的垂直度、表面平整度，楼层标
4、高和断面几何尺寸和规范要求。第三章 分部分项工程施工措施 第一节网络控制本工程是框架剪力墙结构的综合楼。施工测量要求准确，为此我公司对此项工程的建筑平面轴线、垂直度、高程、沉降等测量工作，拟采如下措施：、 基础施工时，在楼四周合适处设四个半永久性控制点。、 在室外选择通视点，采用激光经纬仪直接对初始点进行复核。、 0.000以上楼体施工采用激光经纬仪测量。主楼设四个控制点，1#-4#控制点部位在每层预留100100孔洞，控制点距外墙轴线取1.5米处，根据测量点作好轴线控制线。、 每层施工中均应留置标高控制线三处。、 主体、装修过程中采取逐层、逐段监测验收，控制好建筑装修规方尺寸。工程测量具体方
5、法：、 根据建设方提供的标高线，把基础标高线布置在建筑物4个控制点上，作为建筑物轴线制定依据。、 根据建筑物特点设定闭合线路，并投测到甲方所提供的已知水准点上，精确度按四等水准精度控制。、 基础放线采用外控法，利用J经纬仪采用正例镜投点法，根据控制点将主控轴线投到基础垫层上。、 楼层放线：每层设4个控制孔并用激光经纬仪将设定的4个控制点引测到各楼层上，每个主体留4个预留孔，用水平仪及钢尺引至本层标高，再用经纬仪确定出主轴线。、 楼层标高控制：使用水准仪分别引出主楼的楼板底层标高，每个主楼引出3个标高点，复核误差在2mm之内，即可以此作为楼层标高控制点。、 沉降观测：需甲方委托勘测部门进行沉降观
6、测,现场配合。根据建筑物特点在楼层四角上分别布置四个观测点，并从水准网中选三个水准点作为沉降观测点，定人定仪器在施工完毕后对建筑物进行观测，并做好记录。 第二节 土方工程一、基础概况本工程基础为筏板基础，地下二层。根据地质报告所提供的资料和设计方案，本工程基础开挖采用钢筋混凝土护壁柱的施工方案。如果遇地下水另行安排降水施工方案。二、 施工项目、 施工中的安全措施（） 场地要平整，作业面所处土质要坚实，如在施工过程中基坑壁出现滑坡、塌方情况施工应立即停止，人员立即撤离，待清理完事故现场后方可重新施工。（） 在施工操作时，要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常
7、情况及时纠正。、 根据勘测结果，本工程暂不考虑降水施工。、 土方开挖：（） 开挖顺序：如图C区B区A区 采用2台反铲挖掘机，由区到区到区逐步开挖，开挖深度分三层施工，第一层由挖掘机开挖，所挖砂土通过辆运输车从号通道送至坑外指定地点，第二层由挖掘机开挖,第三层开挖时标高已控制在接近设计标高500左右，为避免扰动原土层，采用人工挖土，进行二次运输。（） 土方工程应注意的问题及安全措施 挖掘机在大开挖时，操作人员上岗前必须检查挖掘机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。 在前、后行走时，必须看清前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清360回转半径内是否有物料、施工人员等。 配合机械挖土的人员必须
8、看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。 地下与地上的连接采用扣件管子搭设爬人扶梯。开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网。栏杆距坑边200400mm，每隔m设竖向栏杆。在基坑四周形成保护设施。开挖过程中放线测量人员应随时检查标高情况，杜绝超挖现象，如出现超挖情况，严禁用砂土回填，要用素混凝土进行填补。如所挖土质与勘察报告不符时，应及时向设计、勘察、业主、监理部门进行汇报，研究解决方法，保证工程质量符合设计规范要求。第三节 基础施工本工程基础为筏板基础，当基坑挖土施工完毕后，由勘察、设计、业主、监理、质检站等部门共同测定地基土质是否与设计、勘察的结果相符。当地基复查合格后，即可进行基础垫层
9、施工，垫层采用C15商品混凝土。待混凝土有一定强度后，即可在垫层上进行放线测量工作。、 基础底板钢筋施工底板钢筋在使用前必须有出厂合格证，并在监理的监护下送试验室去检测是否合格，对不合格钢筋严禁进入现场。钢筋在加工前要仔细研究图纸，定好截断位置，严禁长料短下，本工程底板的钢筋连接采用单面焊接形式进行施工，钢筋表面保证无油污、锈蚀，底板钢筋绑扎时，靠近外围两旁的相交点都绑扎，中间部分可以相隔交错绑扎，底板钢筋底部采用40mm厚水泥砂浆垫块来保证混凝土底板保护层厚度。上、下层钢筋之间要设置铁马凳做支撑。马凳高度根据底板厚度来确定。主楼基坑内马凳采用如下制作形式：间距1000mm，使用钢筋为25，并
10、用506型电焊条进行焊接，马凳高度根据底板厚度来确定。当底板的上部钢筋全部施工完毕后，根据图纸尺寸确立柱、墙位置线，墙插筋根部附加16钢筋进行点焊固定，柱插筋根部用箍筋与底板附加筋固定在一起。当柱、墙插筋全部施工完毕后，在经施工单位、监理单位、质检单位等负责人员共同检测合格后方可进行混凝土施工。、基础模板基础底板模板采用砖模，根据基坑底面投放的坑底轴线，弹出砖模外边线，沿基坑外边线砌筑砖模，240mm厚，5.0水泥砂浆，内侧抹：水泥砂浆mm厚，墙面平整度、垂直度均要达到要求，根据图纸所提供的不同底板厚度砌筑不同高度的砖模。、底板混凝土由于此底板属大体积混凝土，易产生温度裂缝，施工中必须从混凝土
11、配合比、气温、浇筑方式、养护情况等多方面进行控制。首先选用水化热较低的矿渣水泥，并掺加粉煤灰或加减水剂，然后是控制石子粒径在mm，含泥量小于，级配良好，砂子采用中粗，砂率左右，混凝土坍落度180mm。混凝土应连续浇注，浇筑时分条分段，斜面分层，薄层薄注，自然流淌，混凝土内部层与层之间结合良好，不出现冷缝。严格控制混凝土初凝时间和坍落度，在混凝土浇筑时，加强对运至现场的商品混凝土质量的监测，认真检查混凝土的外观坍落度，按每泵车每间隔1.52.0小时取一次试样检测，每200m混凝土取一组混凝土试块，并留置一定数量的试块进行同条件养护。、基础防水施工基础垫层施工完毕后进行卷材防水层的施工一般规定：（
12、1）找平层表面应牢固、平整、无锐棱角、无凹凸不平、无空鼓、无疏松，表面应清洁、基本干燥。找平层所有阴阳角均应做成圆弧，其半径均不小于50。（2）卷材防水层宜铺设在混凝土结构的迎水面。卷材接缝必须粘贴封严。（3）铺贴立面卷材防水层时，卷材应压过基础砖模上表面100mm。（4）防水层会同监理单位共同检查合格后，应及时做保护层。保护层厚度应大于50 mm，侧面防水层铺抹20 mm厚1：3水泥砂浆。保证保护层施工质量，在保护层施工时铺设木板，防止保护层被车辆压坏或人为踩坏。材料要求：（1）卷材防水层选用高聚物改性沥青防水卷材。（立面砖模处卷材选用P覆面防水卷材，以有利于保护层施工。）（2）卷材外观质量
13、、品种规格应符合现行国家标准或行业标准。施工准备：（1）施工前应会审图纸，了解工程做法，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，制订防水施工方案。（2）工程使用的卷材型号、规格、质量应符合设计要求。（3）应备齐小平铲、扫把、专用喷抢、圆角铁抹子等施工工具。外侧剪力墙墙体施工缝设置在底板上300 mm处，并设置一道止水胶条，置于外墙正中，可有效防止外墙施工缝毛细水的渗漏。第四节 钢筋工程一、原材料要求、 进场钢筋必须有出厂合格证，每捆钢筋应有标识牌，对进场钢筋应报验后，在监理监督下抽样、复试、合格后方可使用。钢筋在加工过程中如出现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其它专项检
14、查。、 加工制作成型的钢筋应按其使用部位，分类架空堆放，避免污染和锈蚀。、 为了节省本工程场地，方便材料管理，钢筋应按其使用先后、有计划进场。二、钢筋的使用 结合现场使用部位，钢筋连接形式为：电渣压力焊、单面搭接焊、绑扎搭接等不同的施工方法。 1、框架柱采用电渣压力焊框架柱竖向钢筋、柱纵筋为直径大于18mm的级钢时可采用电渣压力焊连接，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点，产生电弧熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程，大量的电阻热使钢筋截面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和溶渣，冷却后经凝固结晶形成接头。在施工过程中，要严格注意每个环节，接头必须清洁，上下钢筋必须通心夹具紧固引弧
15、过程、力求可知靠，电弧过程、延时充分，电渣过程、短而稳定，挤压过程、压力适当。质量要求：首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹、表面明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于mm，接头弯折不得大于，另外以每层楼接头为一批取三个试件进行试验，合格后方可进行下一道工序。 柱筋绑扎：在施工前，要认真熟悉图纸，准确放样填写下料单，核对成品钢筋型号、直径、尺寸、数量是否与下料单相符。按保护层厚度提前预制1：1水泥砂浆垫块以保证钢筋位置准确。柱筋工艺流程：套柱箍连接竖向受力筋画出箍筋间距线绑箍筋具体操作：按图纸要求间距，计算好每根柱子的箍筋数，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后连接柱子主筋，接头位置按50相互错开，在钢筋上
