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1、压铸模草具罢钢热疲劳性能影响向压铸成形是一种高效的金属近净成形工熔融金属在高速下充填模具/、型腔并在-一一疋压力下凝一固.成.型.-压-铸.模.具一是.压.铸.丄艺.中.的-关.键.部一件一,-于-在一丄作一过-程一中.反一复受一到一炽一热一金一属一和.冷.却介一质丄水油空气2-冷热循环交替的一作n用,-要一求一压一铸一模一具有一较.高一的一耐一热一疲一劳一冲-击一韧.性一红一硬一性一及一良一好的一脱一模一性等一丄丄二2 一表一面一处理一是增强热-作一模具钢一的抗热疲劳性能提高模-具一使一用一寿一命_和一降一低一生一产一成_本一的一一个_重一要一方一匚法传统的氮化处理、电火花表面强化、异种金属
2、堆焊、物理和化学气相、iT沉积等方法虽然可在-疋程度上提高模具/、的使用寿命但也存在成本高、处理工d艺复杂及周期长等缺占八、或者模具/、处理后过回火、镀层与基体硬度梯度大、强化处理痕迹易复制到压铸件表面等问题在实际应用中仍存在-一一疋的限制3一6本研究采用Nb:YAG激光器在淬火及回火后的DieVar压铸模具/、钢-表面局部进行熔凝强化(为便于分析激光熔凝强化区域简称强化单元体在一不改一变模具一钢表面原一始一化学一成一分一的一条.件.丄,-实.现.模.具.表.面.的.自.强.化.,-并-通.过.热.疲.劳试验对-激光-熔凝强化-单元体的组织结构和-阻裂一性.能.等.进.行.综.合.评一口丄试一
3、验.材一料一与.方一法.IIUIIII丄亠丄试验材一料及激光-加一工制备丄艺试验所用材-料一为D-丄丄a丄冈,-各元一素的质量分一数分别一为一二丄c二丄亠3 一丄%,一二s丄二U亠24%,-丄丄丄二5丄2%一,-丄丄二2 一亠丄丄%一,一丄v_二丄-6 一丄%一,一余一量一为一F丄材一料一为一淬一火工回一火一态一,一硬一度丄HRc为45二47热一疲劳试样一尺寸为-3-丄厶2-丄X-4-,一在一试一样一长一边一中一间一位一置一切一6 一丄_角一v型一口一亠并一在一v型一口底一部一预一制一宽一2-丄丄丄、长一丄亠丄的一裂-纹一-试一样一表一面一经机一械一抛一光超一声一清-洗丄燥一后一在旦F二丄丄丄
4、脉一冲丄丄G激一光一器丄按一设一定一的一丄艺一参一数-加一丄出一强-化一条-纹一亠具-体一丄艺一参-数-如_下_:聚-焦-透-镜-焦-距一f为-丄丄丄旦亠电一流一为-丄丄丄丄亠频率为5HZ,脉宽为8m,离焦量为丄亠m,一激光扫描速度为-丄-5丄s.-I2-热疲劳试验及分析-方法热疲劳试验在自约一束.高一频.感.应.加.热.疲一试.验.机一上.进.行-,-加.热.时.间一为一3-丄S.,-温.度一为.丄5一丄2,-然.后喷一水一冷却,一冷却时间为4丄冷却后温度为一丄52-从一丄程一实际出-发一,-本-次一试一验一旦激一光一强一化处一理一后一试样一和一未一处理一试一样一的一疲劳裂纹走向一以及裂纹总长度作为评价指n标-亠先一冷-热一循一环一丄丄丄次_,一然一后一每一3-。一次一为一一循一环一周一期一,一冷热一循一环一2 一5 一丄。一次一结一束一试一验亠每次冷热一循环后用一5%的稀一盐酸除一去一试样表一面一氧一化一物一再一机-械一抛一光一,一并一用一N_丄丄丄丄丄二丄丄丄型一金一相一显一微一镜一测一量一分一析一疲一劳一裂一纹一扩一展一方一向一旦及一裂-纹一总一长一度-,-在一Q丄丄丄丄