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1、建筑工程监控制度1、目的 :为规范区域监控部、各项目工程部的员工管理,确保监控力度 ,特制定本制度。2、范围 :本制度适用于区域监控部及各项目工程部。3、职责 :区域监控部主要负责对各项目在建工程的质量、进度、安全文明施工及成本进行监控 ;各项目工程部对所属工程现场的质量、进度、成本和协调各方关系等全方位的监理。4、定义 :监控 :监督、协助 ;巡查 :巡视、检查。5.打 (压 )桩分项工程监控制度:5.1 材料控制各种桩使用的原材料和半成品材料的品种、规格和质量必须符合设计和规范的要求。现场监理必须对每批次进场的各种建材进行检查、登记和做必要的抽样试验。5.1.3按规定检查、实验、分类堆放;
2、 合格的建筑材料要求施工单位必须标识清楚。5.1.4现场监理根据检查情况和实验报告签署允许使用证书。5.1.5对于砼灌注桩 ,现场监理应在现场对各种原材料按规定要求抽样送检,并由实验室配制施工配合比。5.2 基线控制5.2.1现场监理应配合建设规划局验核建筑红线。5.2.2现场监理负责验核工程坐标定位点。5.2.3现场监理负责验核工程基线和基桩定位点。5.2.4现场监理负责收集上述各项工程测量技术资料。5.3 施工过程监控5.3.1现场监理要验核桩机证和特种工种上岗操作证,并收集复印件。5.3.2现场监理必须参与审核施工方案,在施工过程中监督施工方案的实施。5.3.3现场监理要监督施工单位做好
3、配合比计量设施或施工配合比计量样板, 并随机抽查配合比实施情况。5.3.4现场监理必须参与现场打 (压 )桩试验并做好监理记录。5.3.5现场监理必须监督每一只桩的成桩过程,记录各种技术指标。5.3.6现场监理负责处理施工过程中出现的相关技术问题。5.3.7现场监理必须验核施工单位的施工记录并给予签证。5.4 成品检验5.4.1打 ( 压)桩工程施工完毕后应立即验核桩位偏移情况。5.4.2现场监理应及时将复核后的施工记录和桩位偏移图(表 )送交设计院 ,由现场监理和设计院确定桩基础的检验方案。5.4.3现场监理将检验方案送交质量监督站,由质量监督站对桩基进行检测实验。5.4.4桩基检验不合格的
4、 ,由设计单位负责定案出处理方案(可由施工单位、甲方、监理单位做出处理建议 )。桩基础试验合格后,现场监理应及时组织相关部门对桩基分项工程进行竣工验收。桩基分项工程验收合格后方可通知后续工程施工单位进场施工。6.地基及基础工程监控制度6.1材料监控6.1.1复合地基使用的胶凝材料其品牌和质量必须符合设计和规范要求;新材料必需具备质量保证书、产品质量检验报告、产品使用说明书,现场使用时必须再次抽样试验。6.1.2复合地基施工完毕必须根据设计指标要求做地基承载力试验,试验合格方可进行后续工程施工。基础工程使用各种材料的品种和质量必须符合设计及规范要求,施工现场需要对各种材料进行抽样检查或试验,合格
5、后才允许使用。基础工程的砼、砂浆配合比应由现场监理见证抽样,送试验室试验配制;赶工工程 ,可以由施工企业按经验配制临时施工配合比,经工程部审核同意后,可以临时使用,但应确保各项设计指标达标。6.2 施工过程控制现场监理应熟悉施工组织设计,制定地基及基础工程的验收制度。现场监理要监督土方开挖方案的实施,监督施工单位对深基坑护坡进行安全检查,确保施工安全。现场监理要对地基及基础工程施工中出现的质量安全事故进行处理;或者协助相关部门调查、处理问题。天然地基及复合地基上的基坑理记录 ;同时收集地基验槽(坑 )记录。(槽 ) 开挖完毕,应组织相关部门进行地基验槽,并做好监桩基础工程土方开挖后,现场监理必
6、须参加验桩并签字确认验桩记录。现场监理应对基坑(槽 )的工作面、护坡和基础模板工程进行检查或验收。保证生产安全、质量达标、合理控制工程成本。现场监理负责对钢筋、砼或砖石砌体等工程进行检查验收,同时做好监理记录,监理记录上应有质量等级核定意见。现场监理负责参加基础工程的防潮、防水工程及其它各种隐蔽工程验收。现场监理负责各种工程隐蔽记录的签证 ,同时收集隐蔽记录资料。现场监理应对施工中出现的合同外(内 )增加 (减少 ) 工程进行签证(反签证)。6.3 成品检验地基及基础工程中各个分项工程完成后,首先由施工企业质量部门自检评定,合格后向现场监理报验。现场监理收到报验资料后 ,经核实现场情况符合验收
7、条件的 ,应及时组织相关单位参加分项工程验收 ,并核定质量等级。6.3.3对于不能及时进行检验评定的分项工程,必须通知现场监理进行隐蔽验收。6.3.4基础工程施工完毕 ,监理人员应对各种实验报告和技术资料进行检查评定。6.3.5基础工程施工完毕应及时对其进行分部工程隐蔽验收,由现场监理组织相关部门参加验收评定 ,监理记录上应有核定意见。7.钢筋分项工程监控制度 :7.1 钢筋分项工程材料控制7.1.1钢筋分项工程使用各种材料的规格、品种和质量必须符合设计及有关规范要求。7.1.2钢筋工程进场必须检查登记,钢筋的标牌应悬挂完好。按规格分类堆放,加未检标志 ;未检材料不得与已检合格材料堆放在一起。
8、7.1.3现场监理对进场材料进行检查和抽样检验:7.1.3.1 现场监理应对进场材料进行外观质量检查,不符合规范要求的必须作退场处理。7.1.3.2 首先检查品牌标记 ,然后核对材料质量保证书 .7.1.3.3 现场检查合格后按规定要求抽样送检。7.1.3.4 钢筋原材料试验合格后,应做好“已检合格”标识。7.1.3.5 现场监理应收集该批钢材的质保书和试验报告,并注明该批钢筋进场数量,计划使用部位。7.1.4 现场监理必须对每批次进场的钢筋进行质量检查和抽样送检,工作制度按7.1.3 条执行。7.1.5对于试验不合格的材料 ,现场监理必须根据有关规范、规定文件进行处理,确定是否退场或降低等级
9、使用。对于每一批不合格材料 ,现场监理必须在有关证明文件上注明处理方案签名、加盖单位印章。 (监理公司、设计院或建设单位 )。,并由监理人员由于施工需要,要求焊接的钢筋,现场必须按规定进行检查和抽样试验,现场监理应对每批焊接件进行检查和抽样送检。焊接件抽样的数量必须符合规范要求,具有代表性。现场监理应按规定对现场每个焊接接头进行外观工艺质量检查。钢筋焊接试验报告必须注明该代表批的使用部位,或者加工时间段。 对每一批焊接件或每一规定时间段的焊接件必须首先进行检查和抽样试验,经检查和试验合格后方可允许使用。现场监理应收集钢筋原材质量保证书和原材试验报告、焊条 (焊剂 )合格证(或检验报告),钢筋焊
10、接件试验报告等有关质量保证资料。钢筋焊接试验不合格,允许进行复检,双倍复检仍不合格的情况下,该批钢筋焊接件为不合格产品禁止使用。现场监理应协助施工企业找出不合格原因 ,彻底消除影响焊接质量不合格的因素。现场需要进行钢筋代换时必须经过现场监理的复核,符合有关要求才允许代换。(一般情况下 ,同级别钢筋等截面代换,不同级别的钢筋等应力代换;但一般不允许用光圆钢筋同变型钢筋进行代换 ,高碳钢筋同低碳钢筋进行代替)。7.2 钢筋分项工程施工过程控制现场监理应检查施工企业的技术交底,对不足以保证钢筋分项工程质量的交底要加以修正或补充。现场监理应抽查钢筋加工成型的质量,及时发现不合格的成型产品,并加以校正
11、,以确保钢筋绑扎分项工程的质量。现场监理应对钢筋绑扎分项工程进行重点抽查,主要构件应进行逐个检查,节点、难点部位重点检查。检查内容包括钢筋数量、规格等级,骨架、尺寸、构造要求等内容。7.3 钢筋分项工程成品检验钢筋分项工程完成后首先由施工企业质量部门进行自检和评定 ,自检符合要求 (合格或优良 )后 ,将自检资料及报验通知交送现场监理。现场监理收到报验资料后 ,经现场核实符合验收条件后 ,应组织相关单位或部门进行钢筋工程隐蔽验收 ,同时对该分项工程进行质量等级核定。现场监理负责对验收意见进行处理和跟踪。对于同意隐蔽的工程,应进行质量等级核定并记入监理记录。必要时可以进行摄像隐蔽。钢筋工程经验收
12、合格后理应随时检查钢筋成品保护情况,应注意成品保护,及时浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中,现场监,防止钢筋变型和变位,督促施工企业安排钢筋工跟班维护和整修尚未隐蔽的钢筋工程。8.混凝土分项工程监控制度:8.1 混凝土工程材料监控制度现场监理应明确混凝土工程的设计品种、标号; 根据工程所在地的具体情况,混凝土工程所需要的其它施工技术指标,确定混凝土工程施工用的粘结材料和骨料的品种、标号和骨料的品种、级配。现场监理应对现场的原材料进行检查和抽样试验。试验各项指标必须符合各项所确定的有关指标要求 ,同时应符合相关的材料规范要求。现场监理负责从合格的原材料中抽样,见证送试验室配制施工配合比。现场监理根据实
13、验室设计的施工配合比要求,审核施工企业每个台班配制的现场施工配合比。实验室配合比计量是以原材料干重为准,现场应根据现场测试的主要骨料的含水率进行调整。在赶工期无实验室配合比设计报告的情况下,由施工企业提供内部经验配合比,经现场监理审核后 ,可以临时使用 ,但每个台班应留置混凝土试件,其强度及其他设计指标必须符合相关要求。8.1.6现场监理应随时检查施工现场使用的砂、石骨料是否符合抽样时的样品要求。工地由于供给原因 ,改变材料后 ,必须重新进行原材检验和配合比试验。8.1.7现场监理负责检查、收集混凝土工程各种原材料和配合比试验报告。8.1.8现场监理应在每个台班施工前检查施工企业的原材料配合比计量设备,检查做好计量样板。
