单层钢筋混凝土柱厂房课程设计报告

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1、.单层钢筋混凝土柱厂房课程设计目录一、设计资料.(2)二、结构方案选择.(2)三、结构布置及构件选型.(3)四、计算单元及计算简图.(6)(1)标高.(6)(2)初定柱的截面尺寸.(6)(3)定位轴线.(6)(4)计算单元及计算简图.(6)五、荷载计算.(7)(1)屋盖荷载.(7)(2)柱和吊车梁等自重.(7)(3)吊车荷载.(8)(4)风荷载.(9)(5)力分析.(9)(6)力组合.(17)六、排架柱截面设计.(17)(1)选取控制截面最不利力.(17)(2)A柱配筋计算.(18)(3)B柱配筋计算.(20)七、排架柱的裂缝宽度验算.(23)(1)A柱裂缝宽度验算.(23)(2)B柱裂缝宽度

2、验算.(24)八、牛腿设计.(24)九、排架柱的吊装验算.(26)十、锥形杯口基础设计.(30)(1)荷载计算.(31) (2)基础地面尺寸确定.(32)(3)地基承载力验算.(33)(4)基础受冲切承载力验算.(34)(5)基础底板配筋计算.(35)参考文献.(38)一、设计资料1、该车间双跨等高厂房,无天窗,长66m,柱距6m,跨度均为L=18m,无伸缩缝,厂房两端设有山墙。车间剖面如图1所示:图1 车间剖面图1、 根据工艺要求车间每跨设有软钩桥式起重机一台,A5工作级别。吊车起重量100KN,轨顶标高8.400m。2、 建设地点:某市郊区(基本风压0.45kN/m2,基本雪压0.50kN

3、/m2,无抗震设防要求)。4、工程地质及水文地质条件:根据勘察报告,场地地形平整,自地表向下为:杂填土,厚度0.70m ;粘土,红黄褐色,厚度2.50m,容许承载力140kpa;粉质粘土,厚度2.50m,容许承载力210kPa;卵石层,较厚。未发现不良地质现象。地下水位较低,无腐蚀性。5、建筑构造(1)屋面(不上人):卷材防水,其作法如下:三毡四油防水层上铺小石子 ,20厚1:3水泥砂浆找平层 ,100厚泡沫混凝土保温层;一毡二油隔气层 ,20厚1:3水泥砂浆找平层 ,预应力混凝土大型屋面板 。(2)墙体:240厚清水砖墙,钢门窗,门窗洞口宽4 m,女儿墙高度300500mm。(3)地面:室地

4、坪为混凝土地面,室外高差150mm。6、 选用材料:柱混凝土可选C30,纵筋HRB400,箍筋HPB300。柱下独立基础混凝土选C25,纵筋HRB335;基础垫层混凝土等级采用C15。二、结构方案选择选用传统钢筋混凝土单厂结构“板架柱”体系,由以下四种结构组成:(1)由屋面板、屋架组成的屋盖结构;(2)由屋架、柱和基础组成的排架结构,为主要承重结构;(3)由屋盖支承、柱间支承组成的支撑结构;(4)由纵墙、山墙组成的维护结构;采用单独柱下现浇钢筋混凝土杯口基础,基础梁承托围护墙,山墙为非承重墙,设抗风柱。三、结构布置及构件选型1)厂房柱网平面布置如图2:图2 厂房柱网布置图 另外,根据混凝土结构

5、设计规(GB50010-2010)9.1规定,装配式钢筋混凝土排架结构伸缩缝最大间距为100m(室或土中)或70m(露天)。而本题厂房总长66m,所以无需验算厂房的伸缩缝。2)主要构件选型:1、屋面恒载:三毡四油防水层上铺小石子 0.4kN/m220mm厚1:3水泥砂浆找平层 0.0220=0.4 kN/m2100mm厚泡沫混凝土保温层 0.15=0.5 kN/m2一毡二油隔气层 0.05 kN/m220mm厚1:3水泥砂浆找平层 0.0220=0.4 kN/m2合计 1.75 kN/m2 活载: 屋面不上人 0.5 kN/m2雪压 0.5 kN/m2可变荷载效应控制组合:由永久荷载效应控制组

6、合:选用由永久荷载效应控制组合值作为选用依据值。选用标准图集04G410-12中的1.5m6.0m一般预应力混凝土屋面板Y-WB-3(中间跨),Y-WB-3s(端跨),其允许外加均布荷载基本组合设计值为,满足要求。板自重标准值1.4kN/m2,灌缝重标准值为0.10kN/m2。总重量标准值1.50 kN/m2。2、嵌板及檐口板选用标准图集04G410-1中的1.5m6.0m一般预应力混凝土屋面板Y-KWB-2(中间跨),Y-KWB-2s(端跨),其允许外加均布荷载基本组合设计值为,满足要求。板自重标准值1.70 kN/m2,灌缝重标准值为0.10kN/m2。总重量标准值1.80 kN/m2。板

7、宽900mm。3、天沟板屋面采用有组织排水,选用标准图集04G410-12中的天沟板(TGB58),中间跨:TGB58(无落水洞),TGB58a、TGB58b(有落水洞口),边跨:TGB58sa、TGB58sb。允许外加均布荷载基本组合值q=3 kN/mq=2.85 kN/m。板自重标准值2.01 kN/m。天沟板宽580mm。天沟板外荷载为:屋面做法荷载: 1.85kN/m2积水荷载(按210mm高计): 2.1 kN/m2活荷载: 0.5 kN/m2外加均布荷载基本组合值: q=1.4x(1.85+2.1)x(580-190)+1.3x0.7x0.5x(580-190)=2.33kN/m5

8、.2kN/m2,满足要求;自重标准值65.5kN/榀,端部高度为1650mm,中央高度为2650mm。屋面梁选用标准图集G353-46中:SL12-2C,屋面梁自重51.33.4kN/根。5、吊车梁,采用钢筋混凝土吊车梁。选用标准图集G323-12,根据吊车起重量100KN、重工起重集团DQQD型、中级工作制A5、车间每跨设有软钩桥式起重机一台,查A4、A5(中级工作制吊车梁选用表),边跨选用编号DL-7B,允许力Mmax=301.1KN.m,梁重28.2KN/根;中跨选用DL-7Z,允许力Mmax=421.6KN.m,Va=285.2KN,Vz=142.8KN,梁重27.5KN/根。电动单钩

9、桥式吊车数据表 表1吊车起重量Q跨度LK起升高度中级工作制A5吊车总重PmaxPmin小车重g吊车总重吊车最大宽度B打车轮距K大车底面至轨道顶面的距离FB1轨道顶面至吊车顶面的距离轨道中心至吊车外缘的距离KNmmKNKNKNKNmmmmmmmmmm10016.5121172639.0186515040502261677.0230.3吊车梁截面及尺寸如图2所示:图2 吊车梁截面及尺寸6、吊车梁走道板选用标准图集04G337,取边跨上柱截面:400x400;中间跨上柱截面:矩形400x600。对中跨:,取600mm,选用DB60-3。对边跨:,取400mm,选用DB40-3S。7、吊车轨道联结及车

10、挡轨道连接:最大轮压标准值为Pdk=117KN。最大轮压设计值330KN。则选用标准图集04G325中,吊车梁上螺栓孔距为200mm,轨道联结型号DGL-6,轨道面至梁顶面距离164mm184mm;车挡型号CD-2,自重89.08+1.95=910.3N,为便于计算取其计算值为0.9KN,且吊车梁端应根据CD-2安装要求预留螺栓。8、基础梁墙高约。基础梁承托围护墙,突出于柱外的墙厚240mm,墙有窗洞。选用标准图集04G320中,JL-3(中跨),重力荷载标准值16.1kN/根;JL-17(边跨),重力荷载标准值13.1kN/根。;山墙有门,选用JL-4,重力荷载标准值16.7 kN/根。四、计算单元及计算简图(1)标高1)轨顶标高8.400m2)查DGL-6,轨道顶面至吊车梁顶面的距离ha=0.19,故牛腿顶面标高=轨顶标高-ha-hb=8.4-0.19-1.2=7.01m,牛腿顶面标高取为7.0m。3)柱顶标高吊车轨顶至吊车顶部高度为2.475m;屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为220mm;屋架下弦至柱顶高度为75mm。柱顶标高=8.4+2.475+0.22+0.075=1

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