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1、XX项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案项目效果图编制： 审核：审批：（三号黑体，居中、加粗）XX项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案一、工程概况XX楼栋结构为 （结构型式），层高 、高度 ，外架形式为 _0为保证主体结构施工过程中模板、木枋等材料的周转以及为二次结构、装饰 装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台， 每栋从层开始，每层拟 设置_个悬挑卸料平台，具体位置详卸料平台平面布置图。卸料平台拟采用 _ 槽钢（或工字钢）组合式平台，总体尺寸为长 米、宽米，其中悬挑长度为_ _米。卸料平台采用可拆卸式，使其拆装方便，能够多次利用。根据现场实际情况考虑从层开始每层布设个卸料平台的原则进行布置
2、，在该层施工作业完成后，卸料平台转移至需施工的下一层原位置安装。 安 装时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。、编制依据序号类别名称编号1国标钢管脚手架扣件GB15831-200622建筑结构荷载规范GB 50009-20123重要用途钢丝绳GB 8918-20064一般用途钢丝绳GB/T 20118-20065钢结构设计规范GB 50017-20036热轧型钢GB/T 706-20087钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20018行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 20119建筑施工安全检杳标准JGJ 59 201110建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ
3、80-9111钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012地标12XX工程施工组织设计13XX楼设计图纸（编制依据不限于表中所列，各项目需根据实际情况进行添加，但需保证规范名称及编号准确，并确保规范是在使用的）三、卸料平台设计1、卸料平台设计平台宽 m，长m，伸入建筑物m，最大堆放材料荷载 kN。采用 （型号）槽钢（或工字钢）作主梁，（型号）槽钢（或工字钢）作主梁作次梁，间距，外侧钢丝绳距主梁端头 ，两道钢丝绳间距，钢丝绳与平台主梁夹角（45-60 ），具体详见卸料平台平面图和侧立面图。卸料平台主梁两外侧边钢丝绳吊点， 各设置2个直径18的圆钢吊环与卸料平台 主梁焊接，焊缝采用双面焊，焊缝高度不小于
4、 10mm，宽度不小于8mm，允许 拉应力32KN。平台上满铺厚花纹钢板（说明根据实际也可铺木枋加木板），钢板与次梁采用焊接（说明根据实际也可采用钢板打孔，铁丝绑扎）。在主梁顶部按图焊接米高钢立柱防护栏杆，防护栏内侧焊 厚花纹钢板（符合JGJ59-2011），进行硬质防护（说明根据实际也可采用模板防护）。平台前端采用“凹 口”式封闭法。平台前端悬挑两根钢管，悬挑端长 1米；（平台两侧面各悬挑两 根钢管，悬挑端长0.5米）；钢管与平台焊接牢固，并栓好兜网（或焊接钢板网）。 平台具体构造尺寸详附图1卸料平台平面图、图2侧立面图。卸料平台蹬腿及主梁可收缩锚固段根据实际采用形式补充说明。卸料平台与结构
5、边的缝隙采用 厚花纹封闭（或模板封闭）。2、钢丝绳设计钢丝绳采用（直径），安全系数倍。卸料平台搭设前，在要使用楼层相应位置预埋U型锚环（或预埋25PVC管），板内预埋锚环部位钢筋需 加强，U型锚环采用（不小于20）圆钢。在平台安装楼层以上两层梁上分别预埋（不小于20）圆钢作为钢丝绳的吊点吊环 （或在梁侧预埋25PVC管，采用20吊点吊环）。锚环和吊环具体做法详后附节点大样图。四、施工准备及进度计划1、技术准备施工前向平台制作班组（或制作厂家）提供平台制作图纸，向物资采购部门提供物资采购清单，施工前做好方案交底、技术交底、安全技术交底工作。2、材料计划物资部门根据材料计划及时采购卸料平台制作及安
6、装所需材料，主要包括:16#槽钢（或工字钢）、14钢丝绳、4mm厚压花钢板、8mm 厚钢板、18 圆钢，48 X2.8钢管、钢板网、兜网等。提供给现场的各材料应有材质证明书及合格证。3、现场施工准备3.1施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是否相符， 是 否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。每层楼在浇筑混凝土板时，应将锚固 端的U型环预埋在楼板里或预埋25PVC管（预埋件部位钢筋加强措施），浇 筑上层梁时，应将牵引钢丝绳的 U型环预埋在梁上（或预埋25PVC管），预 埋位置应准确不能够有移位。3.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲
7、，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧， 扣件的拧紧力矩为 65N/m。3.3安装卸料平台前，严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况， 对加 工错误的卸料平台及时纠正。施工前应检查构配件的焊接质量 ，几何尺寸,并涂刷 二道防锈漆。平台外侧按局要求应刷成斜向红白相间油漆，内侧刷成红色。3.4组织现场人力架子工、塔吊司机、指挥工，机械主要为塔吊，为安装卸料平台做准备五、施工方法1、卸料平台安装在结构施工中，楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑 从_层开始每层布设 _个卸料平台的原则进行布置，在该层施工作业完成 后，将个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设时必须满 足安全
8、性、可靠性，以及施工进度要求。锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土 强度达到设计强度的80%以上，才可安装卸料平台。1.1安装工艺：卸料平台制作吊环、卡环的预埋拆除卸料平台安装处的 外架一安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一塔吊吊装 （在离地1m范围之内调整吊 运的平整度并确定两端平衡吊点位置） 一吊至设计位置后先将主梁#槽钢（或工字钢）锚固段伸入混凝土结构预留的 U型锚环（预埋PVC管时，先安装锚固 螺栓，槽钢伸缩锚固时，之前需将伸缩槽钢连接牢固）一初步绑系钢丝绳吊点钢 丝绳一调整卸料平台的平整度一张拉钢丝绳确保平台平整一拧紧钢丝绳一U型锚环用木枋楔紧（或拧紧盖板上的螺帽）一检查合格后一松卸起重吊钩一封闭平 台与梁边间的缝隙一检查验收一合格后投入使用。1.2卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊索钢丝绳采用 _钢丝绳，每个平台4根。分别布置在卸料台平面 的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有 3+1个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受
