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1、尼日尔AGADEM油田一体化项目炼厂部分 保温油漆工方案中油国际西非有限责任公司尼日尔AGADEM油田一体化项目炼厂部分保温油漆施工技术方案 编制：岳海青审核：路建国批准：黄天才中国机械工业第四建设工程公司尼日尔项目部二0 0九年七月三十日目 录1.概述 22 工程概况及特点 22.1总体概况 22.2现场概况 2 2.3工程概况 23施工准备 33.1技术准备 3 3.2施工准备 34.施工技术措施 34.1油漆施工 34.2 保温施工 54.3 保冷施工 65 质量保证措施 65.1工期目标 65.2质量目标 65.3质量控制措施 66HSE保证措施 76.1 HSE管理目标 76.2 H
2、SE管理措施 77.施工进度计划 88施工设备、机具及计量器具、手段用料计划 88.1施工机具计划 88.2施工测量仪器 98.3手段材料计划 9 1.概述本方案适用于尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂2*12MW机组工程的管道设备、非标加工件的保温油漆工作。编制依据为：总承包商提供的初步设计图纸、产品说明书、项目施工组织设计、相关国家规范等。由于本工程的设计施工均采用国内的标准，所以本方案的编制主要参照国内的施工原则为依据，并参照尼日尔施工的特殊条件，进行设计编制。施工所用材料和工机具均从国内采购。2 工程概况及特点2.1总体概况2.1.1工程名称：尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂2*12
3、MW机组工程2.1.2建设单位：中国石油天然气集团公司2.1.3设计单位：四川省电力设计院 2.1.4 总包单位:中国石油天然气第七建设公司2.1.5承包方式：人工、机械、周转材料2.1.6承包范围：以施工图、设计变更及相关要求为准2.1.7结构类型：机务部分2.1.8工程地点：尼日尔2.2现场概况尼日尔施工现场地处西非，高温、干旱、低湿度、高蒸发是该地区的主要特点。一年分为旱季和雨季（69为雨季，其他为旱季），年平均气温在28.3。多年平均气温：28.3极端最高气温：46.0极端最低气温：5.0年平均降水量：30000mm日最大降水量：61.6mm10min最大降雨量：20.0mm2.3工程
4、概况尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂2*12MW机组工程包括发电厂、化学水处理车间、空分空压站、循环水场、消防加压站、净水场、维修站以及厂区管网等，非标制作件、非标罐体、管道、设备、钢结构等需要进行油漆防腐处理，油漆的种类根据使用部位不同而不同，具体按照设计说明执行；外表温度高于50的管道设备需要进行保温，空分空压站的深冷管道需要进行保冷处理，材料选用泡沫玻璃。电厂部分设备管道的保温采用硅酸铝纤维和超细岩棉，外保护层选用铝合金，化学车间部分管道设备保温采用硅酸盐和硅酸铝镁两种保温材料，外保护层选用铝合金。3施工准备3.1技术准备3.1.1建立起技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，编
5、制单项工作计划，落实总体网络计划，加强对施工队伍的管理控制。3.1.2 在技术、质量人员的指导下开展各项工作，安排经验丰富的施工人员进行作业，特殊工作须持证上岗。3.1.3保温油漆施工前要求图纸齐全，图纸已会审结束，并为施工人员所熟悉。施工人员已学习本作业指导书，并经技术人员进行技术、安全、质量交底。3.1.4管道和设备应安装完毕，经焊接检验和经严密性试验合格。3.1.5熟悉与该项工作相关的技术资料和施工规范，提前编制与该工作相关的各种检验验收和施工记录表格。3.2施工准备3.2.1施工用材料编制进厂计划，并按要求顺序进厂，经检查合格，作好标识。3.2.2施工用的脚手架、管扣、跳板、门式脚手架
6、、空压机等材料和工具已经准备完，检查合格。3.2.3做好工序交接工作，确认上道工序已经完成。3.2.4现场道路畅通，满足运输施工条件。3.2.5施工用的场地已经平整，施工用的脚手架等临时设施搭设完毕，并经检查验收合格。3.2.6施工人员劳动保护用品配备到位，并能正确使用。4.施工技术措施4.1油漆施工4.1.1首先清理干净金属表面的油污、污垢、积尘、疏松的氧化皮、铁锈、焊渣，同时把被涂金属表面的毛刺、飞溅物、焊瘤、临时支撑残留物等打磨干净。方法可采用机械除锈或喷砂的方法，表面质量要求达到Sa2.5级。 4.1.2管道刷漆前再次去除表面的水分，开始刷底漆漆。底漆的材料品种、涂刷层数、每道涂层厚度
7、、总厚度均需按照图纸要求进行，图纸未规定时按照相关规范要求进行。4.1.3 有中间漆要求时，按照要求涂刷中间漆。4.1.4涂刷设备管道面漆时按照图纸规定的颜色、品种、层数、厚度、涂刷时机进行面漆施工。4.1.5在多层涂刷操作时，必须在前一层油漆干燥后，才能进行下一层施工。4.1.6涂刷后表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒明显刷痕及分层等缺陷。4.1.7油漆施工必须在较干燥的气候条件下进行。4.1.8管道底漆的涂刷可以在管道安装前在地面提前完成，以保证管道在安装过程中长时间暴露，锈蚀严重，管道安装完毕后，清理表面的锈蚀和临时焊点后补刷底漆。4.1.9被支吊架等遮盖
8、，或距离设备、前面距离较小，以后无法刷漆的部位，在安装前需完成底漆、面漆涂刷工作。4.1.10管道的色环、介质名称及流向箭头涂刷：(1).管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨认的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头；(2).管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状可参考下图实施，如设计院设计图与此不一致，以设计院图纸为准。管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸表（单位mm）序号管道外径或保温层外径abcde110040603010060210120060904510080320130080120601501004301500100150751501205500120180902001
9、50(3).介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷，色环颜色符合设计要求；(4).对于外径小于76mm的管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易时，可在需要识别的部位挂设标牌，标牌上应标明介质名称，并使标牌的箭头指向介质流向。当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。4.1.11到货设备油漆有破损时，设备安装后进行补漆或重新刷漆。4.1.12油漆涂刷开展前，仔细核对设计文件要求和材料的符合性，防止误用。4.1.13油漆使用前应充分搅拌均匀，添加适量的稀料，稀料的品种须与油漆相配合。4.1.14油漆涂刷时应注意成产品保护，油漆涂刷从上至下进行，在欲喷涂油漆部位与附近及下方已经
10、涂刷好油漆的成品颜色不一致、涂刷部位附近及下方有不需涂漆设备及构件时，应采取隔离措施，防止污染。4.1.15油漆涂刷完成后，按照要求对漆膜厚度进行抽检，方法采用点火花检测仪。4.2保温施工 4.2.1固定件安装：（1）.对于烟风道、容器等大面积需要保温的，按照设计要求焊接固定件，固定件采用钩钉、销钉或自锁垫片。（2）.固定件材料的选用，设计有规定时，按设计要求施工；设计无规定时，可采用36mm的镀锌铁丝或低硫圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道表面。（3）其间距不应大于350mm，钩钉、销钉的个数一般为立面不小于6个/m2。底面不小于8 个/m2 。（4）.在有振动的地方，钩钉或销钉应当加粗加密。靠近人孔和法兰附近的钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。 （5）固定件的焊接应参照钢结构焊接工艺要求，由持证焊工操作，对于薄壁设备和容器管道严格控制焊接电流，焊后检查焊接质量，合格后，方可进行下道工序工作。4.2.2支承件施工：（1）.直立管道和设备及卧式设备的底部，其保温层应设置支撑件。（2）.支撑件的间距：平壁为1.52m，圆筒和管道温度在350及以上时为23m,350以下时为35m,卧式设备宜在水平中心线处设置支撑件。（3）.其宽度比主保温层厚度小1020mm。（4）
