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1、生产设备日常管理制度1生产设备日常管理制度8生产设备日常管理制度9生产设备日常管理制度10生产设备日常管理制度第一章 总则 第一条 目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条 适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部门的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。第二章 设备使用规定 第三条 设备使用前，其操作人员应在办公室的安排下接受培训，培训由设备管理部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条 操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备管理部门签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条 机器设备发生故
2、障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条 所有动力设备，未经车间、设备管理部门允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条 设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条 未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条 设备管理部门要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。第三章 设备检修和技术改造 第十一条 设备管理部门每年12月份编制下一
3、年度的设备检修计划，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写设备检修单申请设备保障部检修。 第十二条 检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理部门将设备检修的情况，记录于设备检修单上。 第十三条 设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。第四章 设备日常维护管理 第十四条 设备的维护保养由设备管理部门在设备维护保养项目表中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备部门负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条 设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条 相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常
4、处于良好的工作状态。 第十七条 对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。第五章 新增设备管理 第十八条 生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写生产设备购置申请单，并在申请单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报生产副总审核后，报总经理审批。 第十九条 需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产副总审核，报总经理批准后，由设备管理部门会同有关部门进行制造或改造。 第二十条 新生产设备的验收。 1采购（自制）的生产设备，由安装部门，设备管理部门、财务部门、使用部门共同进行安装调试验收，
5、确认符合要求后，在设备安装、移交验收单上签字确认。 2验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决。 3生产部对验收合格的生产设备进行编号，并在生产设备台账上登记。 第二十一条 为保证设备的安全、合理使用，各车间应设一名兼职设备管理员，协助设备保障部对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。第六章 设备运行动态管理 第二十二条 设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况，制定相应管理措施进行管理的活动。 第二十三条 制定健全的设备巡检措施。 各车间要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设
6、备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。 第二十四条 巡检任务的承担。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维修人员要承担对重点设备的巡检任务。 第二十五条 信息传递与反馈。 1生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知车间主任，由车间主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。 2专职维修人员进行设备点检，要做好记录，除安排本班组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。 3专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检
7、结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。第二十六条 动态资料的应用 1巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。 2对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由维修人员处理的立即处理，如不能及时处理，应及时上报，以便确立解决方案，并着手解决。 3对于重要设备的重大缺陷，由设备管理部门组织有关部门进行研究，确立控制和处理方案。 第二十七条 薄弱环节的立项。 下列情况均属设备薄弱环节。 1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。 2运行中影响产品质量和产量的设备、部位。 3运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
8、 4存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 第二十八条 薄弱环节的处理。 1设备管理部门依据动态资料，列出设备薄弱环节，对薄弱环节按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。 2各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。 3设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。 生产设备维护保养管理规定第一章 总则 第一条 目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条 相关职责。 1设备管理部门负责
9、对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。第二章 生产设备的使用规定 第三条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条 设备管理部门需要编写生产设备操作规程，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第五条 岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条 操作人员发现设备有严重故障，并有发生
10、事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。 第七条 使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。第八条 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第九条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。第三章 设备维护保养规定 第十条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 第十一条 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订生产设备年度维修保养计划，并按计划严格执行。 第十二条 设备管理部门要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常
11、生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写生产设备检修记录单，检修好的设备使用者应在检修单上签字确认。 第十三条 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。 第十四条 机修人员按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。 第十五条 一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，必须由设备管理部门批准。 备品备件管理制度第1条 为加强备品备件管理，
12、设备管理部门应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的及时供应并降低库存。 第2条 每年9月底设备管理部门上报本单位下年度的备品备件材料计划，上报主管领导审批。 第3条 各车间根据公司年度备品备件材料计划，编制并上报每月备品备件材料计划表，由设备管理部门审查后，报主管领导审批后实施。 第4条 经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据，如无特殊说明，必须坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。 第5条 配件到货后，由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不
13、损坏，帐、卡、物相符。 第6条 备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据，必须认真做好，按既能保证设备的正常生产、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。 第7条 备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。
14、 第8条 对存放时间过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件，应及时认真处理。 第9条 在做好配件管理的同时，要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养，对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则，查清原因，写出分析报告，妥善处理。 第10条 要积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作，配件的修复要做到经济上合算，质量上有保证。设备保养管理制度1.目的 为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。 2.适用范围 本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。 3.设备保养 设备操作人员应掌握 关于设备的“三好”、“四会”， “三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。 设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完设备保养记录表。 设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。 设备维护
