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1、第一节机械搅拌澄清池计算其特点是利用机械搅拌澄清池的提升作用来完成泥渣回流核接触反应，加药混合后进入 第一反应室,与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅动下进行接触反应.然后经叶轮提升到第二 反应室继续反应以结成大的颗粒,再经导流室进入分离室沉淀分离.一、二反应室净产水能力为 Q=700 m3/h=0.194 m3/s采用2个池来计算则每池的流量Q二0.097 m3fs，二反应室计算流量一般为出水流量的3-5 倍.Q/ 二 5Q 二 0.485 m3f s .设第二反应室内导流板截面积A =0.02m2,U =0.05加s则第二反应区截面积为:0.4850.05二 9.7m 2第二反应区内径:4(w
2、 + A )：4(9.7 + 0.02)D =11- = 3.52m1兀3.14取第二反应室直径D1=3.6m，反应室壁厚-二0.25mD / = D + 25 = 3.6 + 0.5 = 4.1m1 1 1Q/1 _ 0.485 x 50 w9.71_ 2.38m(/ _ 50s)1H 1 第二反应区咼度，m考虑构造布置选用H1 _ 2.47m,设导流板4块. 、导流室导流室中导流板截面积:A _ A _ 0.02m22 1导流室面积:W2_ w _ 9.7m21I (4 _ 5.4m14 0.02 + 9.7 + _导流室直径:D2取导流室D _ 5.4m,导流室壁厚5 _ 0.1m2 2
3、D/2 _ D2 + 25 / _ 问 H 2 _ _ 0.65m导流室出口流速:u = 0.05m s，出口面积:A = 9.7m263 U 0.0562 a2 x 9 7则出口截面宽:H3 SxQD/)二 3.14(5.414.1)二 0.65m2 1出口垂直高度:H/3 = J2H 0.92m33三、分离室Q 0 097分离区上升流速取u = 0.0009m s，分离室面积：w = 107.8m2。23 u 0.00092池总面积：w = -3 +字=132.42m 214 wi4 x 132.42“cc “池的直径：D = 12.99m沁13m兀兀四、池深计算池中停留时间T设为1.5h
4、。有效容积：V/ = 3600QT = 3600 x 0.097 x 1.5 = 523.8m3考虑增加4%的结构容积：V = G + 004劝=却兀加，取池超高H 0 = OM。兀D 2设池直壁高：H4 = 1-65m。池直壁部分的容积：W1 =丁 H4 = 218.9m3w + w = V 一 w = 544.75 一 218.9 = 325.85m3。231取池圆台高度H5 = 2.5m。池圆台斜边倾角450，则池底部直径D = D 2H = 13 5 = 8m。T5本池池底采用球壳式结构，取球冠高H = 1m。 6圆台容积(D )2DD(D )2+ xT-+T1 2 J22(2 J兀H
5、w =523=竽4225 + 2925 + 2025= 2245m 3球的半径:R = 82 + H26 = 8.5m。 球2(H )( 1)w =兀 H 2R 一 6=3.14361球3丿13)球冠体积:=25.64m 3V池实际容积：V = w + w + w = 464.99m3.V/ = 447.11m3。1231.04T =停11 x 出=1.28h523.8实际总停留时间:+ H + H + H 二 0.3 +1.65 +1 + 3.0 二 5.45m456五、配水三角槽逆水流量增加1%的排泥水量，设槽内流速U3二0.7m,/s。三角槽直角边长为:三角配水槽采用孔口出流，孔口流速同
6、u 3。1.10Q 1.10 x 0.097出水孔总面积=二二0.15m2u30.7采用d=0.1m的孔径，每孔面积为0.007854m2。则出水孔数=土= 19.42个。兀 X 0.12为施工方便采用沿三角槽每18 0设置一孔，共20孑L,孔口实际流速1.1 X 0.097 X 4068 ju = 0.68 m： s30.12 x 兀 x 20六、第一反应室二反应室板厚5 3 - 15m。第一反应室上端直径为:D3 二 D 1 + 2B1+ 25 = 4.1 + 2 x 0.38 + 2 x 0.15 = 5.16m3第一反映室咼:-5 = 1.65 + 2.5 - 2.47 - 0.15
7、= 2.03m3=9 + 5.16 + 2.03 = 9.11m=H + H45D + DT3 + H272-H/1取化=0.15 m; s泥渣回流量Q/ = 4Q回流缝宽度：B = = 0.094m,取B为0.1m，设裙板厚5 = 0.062 兀D u244 4伞形板下端圆主直径为：D = D - 22B +5 丿=9.11 - 2Y2 x0.1 + 0.06丿=8.7m5424按等腰三角形计算：H = D - D = 9.11 - 8.7 = 0.41m。8 45D - D 8.7 - 8035H =5匸=0.35m10 2 2H = H - H - H = 1.53 - 0.41 - 0
8、.35 = 0.77m9 7810H8伞形板下檐圆柱体高度H10伞形板离池底高度H9伞形板锥部高度七、容积计算兀HV =9i 12C 2 + D D + DH +-H(D + D D + D )+ W = 84.44m33355581255 T T3V =-D 2 H +- D - D/2 缶-B )= 25.13 + 20.25 = 45.38m 3241142111V = V/ -(V + V )= 447.11 -(84.44 + 45.38)= 317.29m33 112V1第一反应区容积V2第二反应区加导流区容积V3分离区容积 则实际容积比：76 8第二反应室=亦时=莎=77996讪
9、二反应室：一反应室：分离室=45.38： 84.44： 317.29=1： 1.86： 6.99 池各室停留时间：76.8第一反应室=7.796 x 1.86 = 14.5分分离室=7.796 x 6.99 = 54.5分其中第一反应室和第二反应室停留时间之和为22.3分。八、进水系统进水管选用 D = 400mm, v = 0.8 m；s6出水管选用D = 400mm九、集水系统本池因池径较小部水均匀性本身能达到要求。采用沿外圆周外侧作环行集水槽形式， 按孔口出水方式，出水水质，小型的采用钢丝网水泥，结构较多，也有采用塑料制作的，但 后者变形大，老化快，造价高，故采用不多。国外刚制的较多，由
10、于防锈工作量大，故每年 要维修孔。1孑L口： QJ2gh2环行集水槽：Q = 0.097，取流速v = 0.8 m； s环0 097槽宽取0.3m，考虑施工方便槽底取为平底，槽内终点水深h = 0.4m40.8 x 0.3槽内起点水深h =1 + h = 0.46m3 ph 44设槽内水深为0.43m，孔口出流孔口前水位0.05m，孔口出流跌落0.07m,超高0.3m 槽断面高为 0.43+0.3+0.05+0.07=0.85m总出水槽：设计流量Q二0097m3；s，槽宽b = 0.5m，总出水槽按矩形渠道计算，槽内水流流速v二0.8m s，槽坡降0.02m。槽内流速：0.9 m s槽内起点水
11、深：0.41m槽内终点水深：0.43m设计取用槽内起点水深为0.4m终点为0.45m，超高0.3m,孔口 出流：v = 0.6m； s， q = 1.2Q = 0.1146， u= 0.8,h=0.45+0.3=0.75mh = 0.06m, d = 0.025m孔将塑料剔除集水孔的直径为32mm，孔口面积f =W2 x 9.81 x 0.06=0.135m 20.135孑L口数目：n =f = 68.6个孔兀 d 3.14 x 0.0252设计采用孔口数为69个。十、排泥及排水计算污泥浓缩室总容积据经验按池总容积1%考虑v = 0.01v / = 0.01 x 447.11 = 4.4711
12、m 34v = 2.235m 3斗污泥斗上底面积：S = 1.5 x 1.1 + 2 x 1.5 x h = 1.89m2， h = 0.24m 上3斗斗下底面积：S = 0.225 x 0.225 = 0.05m 2下污泥斗容积：v = 2 x 3.2 (.89 + 0.05 + J1.89 x 0.05)= 4.9m3 斗 3S - S1490190290390490590690790890990T019190.459.24435.129.124.921.719.317.35污泥斗容积是池容积的1%。 排泥周期：排泥历时：设污泥斗排泥直径dg100，其断面w01=0.00785m2，管长5
13、m,排泥历时=106.98s 放空时间：设池底中心排空直径dg250mm， w = 0.04909m2，管长15m，瞬时排泥量：q = uw、；2gH/_ = 0.23m3； s。02片2放空时间：-H /)+ 2k f D H / 11 2 T 1 2=2 x 4 -2 x 7.85)64 x J55 + -334x 8 x 5.52 +x 5.52.55445+ D H / ctga + H / 2 ctg 2 a3 T 1 51 2=1.79h一、机械搅拌澄清池，搅拌机计算1、提升叶轮出口宽度：B二竺1Cnd 260 x 0.463 x 9.2 x 2.08二 0.23mc 二 3,Q = 5Q = 5 x 0.092m3 ,；s 二 0.46m3； s,叶轮转速：n 二 9.2r min. 叶轮外径：d二2.08m,叶轮外线流速：1 m s叶轮提升消耗功率：N 二 Wi102n
