聚合物共混改性原理及应用

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1、聚合物共混改性原理及应用、201015014057一. 名词解释(每题5分,共20分)1. 聚合物共混答:共混改性包括物理共混、化学共混和物理 /化学共混三大类 型。其中,物理共混就是通常意义上的“混合” 。如果把聚合物 共混的涵义限定在物理共混的范畴之内,则聚合物共混是指两种 或两种以上聚合物经混合制成宏观均匀物质的过程。2. 分布混合和分散混合答:分布混合,又称分配混合。是混合体系在应变作用下置换流 动单元位置而实现的。分散混合是指既增加分散相空间分布的随 机性,又减少分散相粒径,改变分散相粒径分布的工程。分布混合和分散混合在实际的共混工程中是共生共存的,分布混合和分散混合的驱动力都是外界

2、施加的作用力。3. 总体均匀性和分散度答:总体均匀性是指分散相颗粒在连续相中分布的均匀性, 即分 散相浓度的起伏大小。分散度则是指分散相颗粒的破碎程度。 对 于总体均匀性,则采用数理统计的方法进行定量表征。 分散度则 以分散相平均粒径来表征。4. 分散相的平衡粒径答:在分散混合中,由于分散相大粒子更容易破碎, 所以共混过 程是分散相粒径自动均化的过程,这一自动均化的过程的结果, 是使分散相例子达到一个最终的粒径。即“平衡粒径”。二. 选择题(每题1.5分,共15分)1. 热力学相容条件是混合过程的吉布斯自由能(A )A.小于零B大于零C等于零D不确定2. 共混物形态的三种基本类型不包括(D )

3、3. A.均相体系4. B海-岛结构5. C海一海结构6. D共混体系3. 影响熔融共混过程的因素不包括(B )A聚合物两相体系的熔体黏度B聚合物两相体系的表面张力C聚合物两相体系的界面张力D流动场的形式和强度4. 共混物形态研究的主要内容不包括(D )A连续相和分散相祖分的确定B两相体系的形貌C相界面D分散相的物理性能5. 熔体黏度调节的方法不包括(B)A温度B时间C剪切应力D用助剂调节6. 聚合物共混物的使用性能影响要素不包括(A)A结晶时间B结晶温度C结晶速度D结晶共混物的结构形态7. 影响热力学相容性的因素不包括(B)A相对分子质量B共混组分的性能C温度D聚集态结构8. 共混物性能的影

4、响因素不包括(C)A各组分的性能与配比B共混物的形态C温度D外界作用条件9. 影响聚合物的表面张力的相关因素不包括(B )A温度B压强C聚合物的物态D聚合物的相对分子质量10. 填充体系的界面作用机理不包括(D)A化学键机理B表面浸润机理C酸碱作用机理D增韧剂机理三. 填空题(每空1分,共15分)1. 聚合物共混包括物理共混、化学共混和物理化学共混。2. 热力学相容条件是混合过程的吉布斯自由能 GV0。3. 当分散相颗粒变小时,比表面积增大,界面能也相应增大,使 分散相颗粒进一步破碎所需的能量也相应增大。4. 在聚合物共混过程中,同时存在分散过程与聚集过程这一对互 逆的过程。5. 关于聚合物共

5、混物的形态, 有两个关键的因素,其一是分散相 颗粒的平均粒径,其二是分散相颗粒在连续相分布的均匀程度。6. 对于牛顿流体,在We的临界值的最低点,分散相最容易破碎。7. 分散相的颗粒的分散过程可以细分为两种机理:液滴分裂机理和细流线破裂机理。8. 二元相互作用模型的基本原理,是将大分子间的相互作用细分 为不同组分的重复单元之间相互作用的加和。9. 绘制相图的常用方法是光学方法。10. 表面张力的本质是分子间的相互作用。四. 判断题(每题1分,共10分)1. 熔融共混是将聚合物组分加热到熔融状态后进行共混。(V)2. “液滴模型”认为,对于特定的体系和在一定条件下,We可有特定的临界值,当体系的

6、We值小于临界值时,液滴是稳定的。 若大于临界值,液滴就会变得不稳定,进而发生破裂。(V)3. 连续相的黏度增大,也可以使 We值减小,易于变形。(X)4. 在共混的初始阶段,由于分散相的粒径较大,而分散相的粒子数目较少,所以破碎过程占主要地地位。(V)5. 降低界面张力不仅有利于促进分散相的破碎,而且有利于抑制粒子的集聚。(V)6. 提高连续相黏度或降低分散相黏度,都可以使分散相粒径增加。(X)7. 改变相对分子质量,可以获得相容与不相容的的临界条件。(V)8. 分布混合和分散混合在实际过程中不能一起存在。(X)9. 溶解度参数法被用于判断两种聚合物的相容性。(V)10. 当分散相组分破裂时

7、,其比表面积增大,界面能相应增加。 (V)五. 简答题(每题10分,共40分)1. 简述影响热力学相容性的因素。答:1.大分子间的相互作用2. 相对分子质量3. 共混组分的配比4温度5. 聚集态结构2. 简述共混体系界面张力、界面层厚度与相容性的关系。答:界面张力、界面层厚度都是聚合物共混两相体系界面研究中的要素。界面张力与界面层厚度、共混体系相容性等都密切相关。 溶解度参数接近的体系,或者B参数较小的体系,相容性相应地 较好。界面张力较低,界面层厚度也较厚。3. 试述聚合物共混的相容性答:关于相容性的概念,有从理论角度提出的热力学相容性和从 实用角度提出的广义相容性,以及与热力学相容性相关的

8、溶混 性。热力学相容体系是满足热力学相容条件的体系,是达到了分子程度混合的均相共混物从实用角度提出的相容性概念, 是指共混物各组分之间彼此相互 容纳的能力。这一相容性概念表示了共混组分在共混中相互扩散 的分散能力和稳定程度。共混体系的判据,是指一种共混物具有类似于均相材料所具有 的性能;在大多数情况下,可以用玻璃化转变温度(Tg作乍为均相体系判定的标准。相应地,可以把 Tg作为相容性的判定标准。4. 试述影响熔融过程的5个主要因素答:主要因素:1.聚合物两相体系的熔体黏度以及熔体弹性;2.聚合物两相体系的界面能;3.聚合物两相体系的组分含量配比 以及物料初始状态;4.流动场的形式和强度;5.共

9、混时间。5. 聚合物共混物的形态结构类型有那些?并简述其特点。答:主要分为3种结构类型,即单相连续结构、两相互锁或交错 结构、两相连续结构。(1).单相连续结构:构成聚合物共混物的两个相或者多个相 中只有一个相连续,其他的相分散于连续相中。 单相连续结构又 因分散相相畴的形状、大小以及与连续相结合情况的不同而表现 为多种形式。(2).相互贯穿的两相连续结构: 共混物中两种组分均构成连 续相,互穿网络聚合物(IPNs)是两相连续结构的典型例子。(3).两相互锁或交错结构:这种结构中没有一相形成贯穿整个试样的连续相,而且两相相互交错形成层状排列,难以区分连续相和分散相。有时也称为两相共连续结构,

10、包括层状结构和互锁结构。聚合物共混改性原理复习题一、图1和图2是某科研工作者对蛋白石填充高密度聚乙烯 不同体系的的测试结果,请对此两图进行分析,写出分析结 果和其原因。(处理剂为表面处理剂)201086120006 41 13000giiil理未纯att蛋白石粒径1处理剂品种对试样拉伸强度的影响吕谿理12000 3000 目蛋白石粒径图2 处理剂品种对试样冲击强度的影响注:目=1平方英寸(2.54cm X 2.54cm )内的孔数 答:未经处理的蛋白石填充HDPE降低树脂的拉伸强度 和冲击强度,蛋白石粒径大小对这两种性能的影响相当。由 于未经过表面处理剂处理,蛋白石不能与树脂较好地相容, 两相

11、间粘合力小,不能很好地传递应力,故拉伸强度和冲击 强度降低。经过 处理的蛋白石填充 HDPE能够提高树脂的拉伸强度和冲击 强度。硬脂酸处理的蛋白石比钛酸酯处理的更能提高拉伸强 度,并且粒径小的效果好;对于冲击强度,前者效果不如后 者,且粒径大的更能提高冲击强度。经表面处理剂处理后的 蛋白石与树脂基体相容性好,界面相粘结力强;硬脂酸处理 的蛋白石相容性更好,使得其拉伸强度更高,但粘合紧密反 而导致应力传递快,能量吸收少,冲击强度提高较少。填充 物粒径小,粘结紧抗拉伸能力强,但是对于钛酸酯处理的蛋 白石,粒径小冲击强度反而低,可能是因为蛋白石颗粒分散 不均匀导致。二、一般采有PP熔融接枝MAH单体

12、,并通过反应挤出制 备PP/PA6共混物,请阐明PP接枝MAH对共混物的形态 结构及性能有何影响。为什么?答:PA6与PP是不相容体系,其共混物一般呈现相分离 的双相结构,PP粒子呈球状简单地分散在 PA6基体中,并且 分布不均匀,粒径大,粒径分布宽,界面粘接不良;当体系 中加入增容剂后,PP粒子均匀地分散在PA6基体中,粒径 变小,粒径分布窄,PA6与PP两相界面无明显分相情况。PP接枝MAH降低了 PP在PA6中的界面张力,增加了两相的 相容性。形态结构:从反应过程可知,通过PP和MAH熔融接枝和MAH和PA6的酰胺化反应,生成了 PP和PA6的A-B型嵌 段共聚物,同时在线生成了增容剂,

13、细化了粒子结构,增强 了相容性。性能:使共混物具有PA6的高强度和高模量,又具有PP 的抗湿性和尺寸稳定性,韧性提高。因为分散相粒径变小且 分散均匀,拉伸强度、抗弯强度和断裂伸长率均有显著提高, 由于增加了两相间的相容性,界面粘结力强,抗冲击性能也 明显提高。二、简 述影响HDPE/CaCO 3体系性能的因素,并从结构设计的 角度出发,提出一些改善HDPE/CaCO 3体系性能的方法及手段。答:影响因素:两相相容性,碳酸钙种类、用量及粒径, 共混方法等。方法:对填料进行表面处理,应用有机高分子、无机物、 表面活性剂或偶联剂,降低其表面能使其与树脂相容性变 好。手段:干法,填料在干态下借高速混合

14、作用和一定温度 下使处理剂均匀地作用于填料表面,形成一个极薄的表面 层;湿法,填料在处理剂的水溶液或水乳液中,通过填料表 面吸附作用或化学作用使处理剂分子结合于填料表面;加工现场处理法。四、针对PP/PA体系,有哪些增容手段可用来改善体系的物理化 学性能?答:加入带反应性官能团的增容剂与PA6和PP共混,如MAH接枝PP,EVA与MAH接枝共聚物,MAH与乙丙橡胶共聚物,等离子体表面处理五、简述影响辐照改性效果的因素。答:1、加料顺序。直接辐射法:将聚合物和单体在辐射 前混合在一起,共同辐射,在生成接枝共聚物的同时也生成 均聚物。预辐射法:先辐射聚合物,使之产生捕集型自由基, 再用乙烯型单体继

15、续对聚合物处理,得到接枝共聚物。预辐 射法虽然接枝点少,但接枝效率高均聚物少。2、辐射剂量。辐射剂量过大导致主链断裂,必须控制在一定范围内,但因 此会导致自由基产生量少。六、以滑石粉填充聚丙烯体系为例, 简述硅烷偶联剂在聚合物/无 机填料复合体系的作用原理。答:当应用于填料表面处理时,硅烷偶联剂分子中的X部分首先在水中水解成反应性活泼的多羟基硅醇,然后与滑石粉表面的羟基缩合而牢固结合, 偶联剂的另一端 丫基于聚 丙烯大分子长链形成物理缠结。硅烷偶联剂的作用机理如下:XS:X水解一 uOH1吸附 l HO、/OH-O一1/缩合R-Oi-Si XR- Si OHSi/ OX1OHR OH -_O/Rfi-O 1 1HR 七、

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