(控制中心)钢管脚手架搭拆施工方案

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1、 脚手架施工专项方案控制中心大楼工程落地式钢管脚手架搭设、拆除施工专项方案一、 工程概况 1、建设单位:内蒙古化工科技有限公司 2、质量监督机构:内蒙古乌海市建筑工程质量监督站 3、监理单位:内蒙林科建设工程监理公司 4、总包单位:中国成达工程有限公司 5、设计单位:中国成达工程有限公司设计院 6、分包单位:重庆达成实业(集团)有限公司二、编制依据1本工程施工合同及中国工程有限公司的施工图纸;2、JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3JGJ59-99建筑施工安全检查标准4、GB50009-2001建筑结构荷载规范5、本工程施工组织设计(方案)三、 脚手架方案选择A、 本

2、工程脚手架主要用于主体结构期间的安全围护及外墙装修,考虑到施工工期、质量和安全要求,在选择方案时,充分考虑了以下几点: 1、架体的结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99建筑施工安全检查标准的相关要求。B、根据以上脚手架设计原则,结合本工程的实际情况,决定采用以下脚手架方案:从基础工程完成基槽回填土后开始,采用落地式钢管扣件双排脚手架,脚手架

3、搭设高度根据檐口高度分搭设;C、落地式双排钢管脚手架搭设技术参数如下:立杆纵距:1.5m立杆横距:0.8m步距: 1.8m连墙点: 二步三跨四、脚手架的材料及质量要求l、483.5钢管:钢材强度等级Q235-A,新旧钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管上严禁打孔,新用的钢管要有出厂合格证,应符合GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干

4、整,活动部位灵活。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。3、安全网应符合GB1690997的规定,采用密目式安全网,网目应满足2300目1002,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。4、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆黄色。防护栏杆、底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 5、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。6、满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位

5、,不能满铺处必须采取有效的防护措施。7、脚手板须用8铅丝绑扎,不少于2点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。五、 脚手架的搭设构造A、立杆1、本项目采用落地式双排架扣件式脚手架,地基承载力应能保证外脚手架的搭设要求(具体参阅脚手架计算书),且有保证立杆不滑移的技术措施(立面采用交叉剪刀撑相连,水平采用二步三跨式连墙杆拉结钢管)。2、脚手架立杆纵距1.5m。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。3、脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆用

6、直角扣件固定在双排架钢管的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆距地200mm处的立杆上。4、立杆用连墙件与建筑物有可靠连接。5、立杆接长除顶层顶步为保证架子高度一致可采用搭接外,其余各层各步接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头避免设置在同步内,同步内隔一根立柱的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m,采用不少于两个旋转扣件固定,端部和扣件盖板的边缘至杆端距离不小100mm。立杆顶端高出女儿墙上边1m,高出檐口上边1.5m。6、立杆的垂直偏差应控制

7、在不大于架高的1400。B、大横杆、小横杆、脚手板的设置1、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。2、横向水平杆的构造应符合下列规定:主节点设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中, 主节点处的横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于1/2纵距。木板脚手板在双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。3、脚手板的设置应符合下列规定: 作业层满铺木脚手板,离开墙面120150mm。木脚手

8、板于纵向水平杆方向铺设,采用对接平铺,四角应用直径8#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。主体施工阶段,每两层铺一层;外装饰施工阶段,层层铺设。4、纵向水平杆的构造应符合下列规定:纵向水平杆宜设置在立杆的内侧, 其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3。水平杆采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于lm,等间距设置3个旋转扣件固定,且端部扣件至搭接纵向水平杆杆端距离不小于

9、100mm。纵向水平杆对接接头布置(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面)1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆5、大横杆与外架子立杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。6、脚手架里排立杆与建筑物之间、里外立杆之间满铺木脚手板,不能满铺处必须采取有效的防护措施。7、使用木材脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并等间距设置,间距为250mm。木脚手板用8#8#的镀锌铁丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。铺脚手板时纵向水平杆与横杆紧扣 1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;

10、4竹笆脚手板;5其它脚手板C、连墙件1、连墙点原则上按2步3跨进行设计,实际施工时,连墙件竖向每层设置(即竖向间距3.0m)、横向不大于3个立杆间距(即水平间距4.5m),梅花形布置。2、脚手架与结构的拉接采用钢管扣件硬接方式,防止架体向外、向内倾倒。脚手 架连接点的数量不少于两步三跨,本工程层高为6.00m和5.00m,垂直方向拉节点按照楼层设置。在主体结构施工时,按照拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置在剪力墙上预埋75PVC套管,采用穿墙钢管和脚手架连接,见图-1;如拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置处无剪力墙,则在梁上预埋48钢管,锚入梁中350mm,采用钢管和脚手架连接,见图-2。 图

11、-1 图-23、连墙件的构造应符合下列规定:连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接。当脚手架下部暂不能设连墙时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角在45度左右;连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。4、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。D、剪刀撑1、剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数:剪刀撑与地面的倾角为450,每道剪刀撑宽度为4跨,且不小于6米,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆的

12、接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2、横向斜撑的设置应符合下列规定:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合规定。除拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。3、脚手架外侧立面的两端和15m各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。E、安全网1、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色

13、密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。密目和阻燃型安全网必须符合GBl69091997的标准。旧网必须完整, 无破损之处。2、脚手架外侧必须设置全封闭密目安全网,并与脚手架同步施工。3、安全网的四周必须与脚手架纵向水平管用18#镀锌铁丝捆扎牢固,拼接处必须接缝严密、牢靠, 平整。不允许有开口处。4、施工过程中,严禁随意拆除安全网。六、 现浇梁、板支撑系统施工 结构支撑系统脚手架计算支撑系统采用扣件式钢管搭设满堂脚手架,主梁立杆间距1.00M,步距1.2M,扫地杆距0.2M,每立杆地面加垫木,将支撑系统搭设成钢管桁架形式,将其荷载传递至地面,支撑高度约8.00M,在架体中间部位设置

14、剪撑上顶梁、板,下至地面,中间扣件连接,特别是梁底部设八字斜撑一道,直接支撑梁中部位置,加强该架体的稳定性。上设梁、梁模板、钢筋、砼浇筑等施工。一、 门架纵横间距1.00m1.00m,梁0.4m0.75m 1、荷载计算: 模板自重:q-1.5KN/m2 梁砼自重:0.2m3*25KN/2 板砼自重:0.12m3*25KN/m2 施工荷载:2.5KN/m2 振捣荷载:2.0KN/m2 门架钢管承受荷载组合为: N=1.00(10.5+10.5)+1.4*4.5=18.3KN/m2 20.3KN/m2*1.00*1.00=20.30KN2、 按强度验收算立杆受压承载力:A=620mm2 =w/A=

15、18300N/620mm=29.52N/mm2205N/mm23、安稳定性计算立杆的承载力: =N/A=13800/(620mm2*0.412)=71.6N/m2205N/mm2 从计算中立杆的强度和稳定性均满足要求。 4、梁下水平小横杆计算(三跨连续计算) 42.02.5厚钢管载面抵坑距:W=2.83cm3静荷载(静荷载)新浇砼自重:0.525kn/m3=12.5kn/m模板自重:q=1.5kn/m20.5 =0.75kn/m活荷载(人员、设备)取值:1.25kn/m捣振荷载取值:1.2kn/m钢球门架能承受的荷载合值为:Q=1.2(12.5+0.75)+1.4*24.5=19.33KN/mMmax=laL2/8=1/8*19.33*0.5*0.5=0.7732KN/m =M/W=73320/2830=25.91N/mm

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