014第14章空调采暖系统说明书

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1、第十四章空调、采暖系统刖言随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高,国际间的交流和外贸、旅游等事 业的扩大,旅客对交通工具提出愈来愈高的要求。近几十年来,我国铁路客车、地 铁、轻轨等轨道交通车辆都配备了完整的空气调节装置,以适应时代的发展,为旅 客创造一个舒适、愉快的乘车环境。14.1空调系统的功能及特点天津地铁工程一号线车辆,每辆车配置2台顶置单元式空调机组,型号为KG29B单 台机组制冷能力29.1KW (25000Kcal/h),用于处理车内空气,使之达到夏季除湿、降 温,春、秋季通风换气的目的,给乘客和司机创造一个舒适的车内环境。此种KG29B型空调机组的结构型式为车顶单元式,安装在

2、车顶两端部,与空调机组配套的电气 控制柜安装在车内配电室。空调机组出风口与车内主风道之间通过软风道连接,空 调机组处理后的空气经车内主风道由送风口送入客室内,达到调节车内空气温度的 目的。KG29B型空调机组是地铁车辆专用空调设备。超薄、耐振动、抗冲击,能适应地面及地下隧道等不同的运行环境。KG29B型空调机组选用进口车用全封闭制冷压缩机,以R407C为制冷剂,以毛细管为节流元件,采用全封闭结构。每台机组各由两个独立的制冷循环系统组成,可根据 车内负荷大小控制运转台数,实现能量调节。空调系统的主要特点及相应功能如下:(全车空调系统见附图14-1、附图14-2。) 两台空调机组分别安装在车顶两端

3、,每台机组有六个安装座,通过六个减震器固定 在车顶机组平台铝结构的机组座上,在机组两侧面加装侧罩板以防灰尘和雨水。机 组为前出风口形式,机组底部设回风口一处,其周围设有防风防雨密封胶条与车体 和车外连接软风道间密封。送风经机组出风口沿车长方向分为左、右两路,经车外连接软风道送入车内,再经 车内五通风道(气流分配箱)后,分两路通过主风道与支风道分别向主客室和机组 平台下方客室送风。主风道分前、中、后共六段贯通全车,材质为2mm厚铝板(内覆10mm厚隔热材),通过法兰相互连接。该车主风道为静压风道,风道内设隔板将 风道分为主送风道及静压箱两部分,隔板上部冲有多处20 X 80的长圆孔,使两部分相贯

4、通。支风道采用2mm防锈铝板制作,在其外表面粘贴10mm厚隔热材。客室送风由沿车长方向布置的条缝式送风口向车内送风;司机室送风由设在Tc车(拖车)邻近司机室的空调机组提供,通过支送风道,经2台引风风机吸入,由司机室的可调式送风口均匀送出。客室内顶设两排纵向送风格栅,材质为铝型材,送风格栅与风道出口(静压箱)之 间以软质海绵为密封材加以密封,防止送风流窜。回风通过设在空调机组下方内顶板上的回风口,车内部分空气经回风道回到机组和 新风混合,经过冷热交换后,送入车内二次利用。回风格栅与机组及回风口的连结 处均以密封条密封,其上设电气连结器安装衬板及回风温度传感器座。回风口内有 过滤网,并可方便拆换。

5、废排装置设在车顶,车内污浊空气在客室内正压的作用下,通过客室侧顶与侧墙的 间隙,由设在车顶的自然排风器排到车外。紧急通风系统在交流辅助电源设备故障的情况下,通过蓄电池组经调频调压逆变电 源自动启动,向客室、司机室提供全部新风。当交流辅助电源供电正常时,空调系 统自动转入正常工作状态。14.2空调机组主要技术参数14.2.1空调机组顶置单元式(2台/辆)KG29B式号29.1kW(25,000kcal/h)蒸发器吸入空气温度 28 C /65%车外空气温度35 C DB电控制回路主回路3相,380V, 50Hz (逆变器供电)DC110V紧急通风及PLCAC220V电源变化范围主电路接触器及电磁

6、阀主回路电压土 10%频率土 5%额定输入功率 最大输入功率 循环风量 新风量 紧急通风量 重 量 冷媒及充注量控制回路电压土 10%-约14kW 24A (根据上述冷气设备能力的各项空气条件)1000mVh 1250 m3/h约 540kgR407C 3.5kg X 214.2.2主要部件的技术参数(1)压缩机X 2台型式:卧式全封闭涡旋压缩机型 号:ZEN100YZA-(日本三菱)输入功率:约6.0kW电 流:约9.8A排气量:100.2cc/rev.转 速:2900r.p.m线圈电阻:约1.54 Q(20C)绝缘等级:E级润滑油:Diamond Freeze MEL32 3.0 升质 量

7、:55kg (无油)推荐保护值:13.2A(2)离心风机X 2台额定功率:0.55 kW, 4极额定电流:约1.9A输入功率:约0.75kW防护等级:IP55线圈电阻:约11Q( 20C) 推荐保护值:2.0A0.55kW, 4 极 约 1.8A 约 0.7kW(3) 轴流风机X 2台IP54约 24.4 Q (20 C)额定功率: 额定电流: 输入功率: 防护等级: 线圈电阻:推荐保护值:1.9A(4) 蒸发器X 1个型(5)型(6)型动(7)型动式亲水膜铝肋片套内螺纹管式冷凝器X 2个式亲水膜铝肋片套内螺纹管式高压压力开关X 2个号 ACB-QB11 作电路断开电路接通低压压力开关X 2个

8、号 作(日本鹭宫)2.9 0.1MPa2.4 0.15MPa(8)LCB-QA02电路断开电路接通(日本鹭宫)0.19 0.05MPa0.32 土 0.05Mpa型号数量备注厂家NEV-202DXF2线圈AC220V容量控制用(常闭,接低压侧)NEV-L202DXF2线圈AC220V容量控制用(常开,接高压侧)日本鹭宫NEV-603DXF2线圈AC220V旁通用(常闭)NEV-603DXF2线圈AC220V液管用(常闭)电磁阀(9) 逆止阀X 2个型 号:NRV-16S(10) 干燥过滤器X 型 号:DML084S(11) 回风电动阀X 型 式:电动式 操作电压:DC24V(Dan foss)

9、2个(Dan foss)1个(12)新风电动阀X 2个 型 式:电动式操作电压:DC24V(13)排气温度保护器(固定在排气管处):2个 型 号:CS-74L设定值:135土5C OFF 115C 5C ON(14)内热保护器(压缩机内部):2个型 号:UT-431 设定值:1305C OFF108C 11C ON(15)配线连接器插座X 3个(HARTING型 式:防水型连接器 规 格:主回路:32芯控制回路:18芯X 214.2.3随机附件序号名称规格代号数量1密封胶条G47OOO16付图 51套,每列车增加1套2筒装粘接剂0.5kg3回风滤尘网G47000014个(机组内安装2个,备用2

10、个)4新风滤尘网G47000134个(机组内安装2个,备用2个)5连接器插头32芯1套18芯2套14.3结构及用途14.3.1空调机组空调机组各零部件组装在一个不锈钢板制成的箱体内,主体分为蒸发室、冷凝室以 及压缩机室3个部分,加盖板后形成一个整体。电气连接器位于机组前端出风口两 侧。空调机组的主要部件包括全封闭制冷压缩机 2台、冷凝器2台、毛细管2组、蒸发 器1台、气液分离器2台、干燥过滤器2个、离心风机2台、轴流风机2台,回风 风阀1个、新风风阀2个等。蒸发室由蒸发器、离心风机、回风风阀、新风风阀、干燥过滤器、毛细管等构成。冷凝室由冷凝器,轴流风机等组成。压缩机室包括卧式涡旋压缩机、压力开

11、关、气液分离器、电磁阀、逆止阀等。空调机组的箱体和盖板全部采用 SUS304不锈钢板制成。空调机组的冷风出口在机组 的前端部,回风口在机组的底部,回风口处装有回风风阀。新风口设在机组的两侧, 采用机械式空气分离过滤器,可防止雨水进入机组内,新风出口处装有新风风阀, 可进行新风量的调整。新风口装有新风滤尘网、蒸发器前装有回风滤尘网。空调机 组的盖板采用翻盖形式,可以很方便的进行滤尘网的清洗和更换。空调机组的外形和结构参见图14-3。14.3.2制冷循环制冷循环如图14-4所示由压缩机、蒸发器、干燥过滤器、毛细管、冷凝器、气液分 离器、电磁阀、单向阀、压力开关以及配管构成。各部件以及配管采用银钎焊

12、连接 成为完全密闭的制冷循环系统,在系统中封入制冷剂。主要零部件作用:压缩机:吸入低温、低压的冷媒气体,压缩成为高温、高压后送至冷凝器。冷凝器:高温、高压的冷媒气体在通过冷凝器时,在室外空气的冷却下,变成常温(约50C以下)高压的冷媒液。干燥过滤器:将滤网固定在容器内,并封入干燥剂,过滤冷媒中的残余杂质,吸取 冷媒中的残留水份。毛细管:经冷凝液化的高压冷媒,使其通过小截面的铜管变为低温、低压的冷媒液。 蒸发器:经毛细管节流的低温、低压的冷媒液与室内空气间进行热交换,在冷媒液 气化的同时,冷却室内空气。气液分离器:设置在压缩机前面,将来自蒸发器的冷媒气体与未蒸发的液体分离, 将气体冷媒和压缩机润

13、滑油返回压缩机。旁通电磁阀(SV14 SV24):为保证压缩机在长时间停止后以及温度较低情况下启动 时的轴承润滑,需要在一定时间内(从压缩机启动开始30s)打开电磁阀。容量控制电磁阀:此电磁阀配合压缩机内能量调节机构可以控制压缩机的容量,通 过2个电磁阀的开闭及每台机组两台压缩机工作状态组合,进行全运转以及控制容 量运转(约70%的切换,可实现空调机组多级能量调节,制冷能力实现100% 70% 50%共三档。当打开高压侧(SV12 SV22,关闭低压侧时(SV13 SV23,为全运转 状态;当打开低压侧(SV13 SV23,关闭高压侧(SV12 SV22时为容量控制运转 状态。液管电磁阀(SV

14、11 SV21:安置在冷凝器出口,防止压缩机停止时冷媒液倒流入压 缩机侧,防止造成再次启动时润滑不良。逆止阀:安装在压缩机的排气管上,在压缩机停止时,防止冷媒液从排气管逆流回 压缩机侧。离心风机:强化冷媒在蒸发器中的蒸发过程,并将经蒸发器冷却降温的空气送入车 内。轴流风机:强化冷媒在冷凝器中的凝结放热过程。高压压力开关:当制冷系统的压力异常高时,高压开关动作,停止压缩机的运转,保护制冷系统。高压开关的复位方式为自动复位。低压压力开关:当制冷系统的压力异常低时,低压开关动作,停止压缩机的运转, 保护制冷系统。低压开关的复位方式为自动复位。14.4工作原理概述14.4.1制冷系统的工作过程制冷系统

15、流程见图14-5。由压缩机压缩成高温高压的冷凝蒸气,进入风冷冷凝器,经外界空气的强制冷却, 冷凝成常温(约50C以下)高压的液体,进入毛细管节流降压,变成低温低压的气 液混合冷媒,然后进入蒸发器,吸收流过蒸发器的空气热量,蒸发成低温低压的蒸 气,再经过气液分离器,被压缩机吸入,完成一个制冷循环。压缩机不断工作,达 到连续制冷的效果。车内的空气通过蒸发器时,空气中的水份冷凝成水滴,汇集至机组内接水盘,通过 机组两侧排水口将水引到车外而起除湿作用。14.4.2降温车内的循环空气及由新风口进入的新鲜空气,由机组的通风机吸入,在蒸发器前混 合,通过蒸发器得到冷却,并由机组前端部出风口送入车顶通风道各格栅,向车内 吹出冷风。在制冷系

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