采油队标准化现场管理规范

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1、采油队标准化现场管理规范1 抽油机井标准化现场一、 进井路（1） 进井路行走路面宽度不小于6m，路两边有明显界线。（2） 进井路路面无可积水的低洼处，无油污、无废弃物、无堆积物、征地范围不被侵占。（3） 进井路有桥涵的，涵管的铺设符合工程设计要求。二、 井场1、 井台摆放抽油机水泥基础的长方形土台称为井台，井台平整，有棱角，高出井场地面0.3m。抽油机两侧井台边缘距水泥基础的垂直距离0.5m，抽油机前后井台边缘距基础的垂直距离1.5m。2、 小井场（以井口为中心10m范围内）能够满足日常维护操作要求的场地称为小井场，小井场无油污、无废弃物、无散失器材。3、 大井场（以井口为中心的征地范围区域内

2、）能够满足油井作业及其他大型施工要求的场地称为大井场，大井场不被侵占，井场平整无积水、无油污、无堆积物。4、 界沟以大井场边界为基准向里挖出界沟。界沟为等腰梯形：上宽1m，下宽0.5m，深0.8m，挖出的泥土摊平在井场。三、 抽油机1、紧固（1）抽油机运转平稳、无异响。（2）抽油机各部连接螺栓齐全、紧固、规范。（3）抽油机曲柄销轴承、盖板、固定背帽、锁销、锁片齐全、规范。（4）抽油机“驴头”定位销、固定螺栓、操作手柄、拉绳等配件齐全规范。（5）抽油机曲柄销固定背帽有明显的检查线。2、润滑（1）减速箱润滑油使用工业齿轮油CKC150，每年过滤一次，两年强制更换一次。（2）减速箱油面用量油尺检测，

3、油面在标准线之间，打开检查孔检测，油面在两丝堵中间位置。12型以上抽油机油面在上丝堵位置。（3）减速箱各部位无渗漏，上盖板完好、密封、防盗，呼吸孔畅通。（4）曲柄、连杆、横梁、支架等各轴承保养执行抽油机一保、二保要求，按时紧固，润滑良好。3、平衡抽油机平衡率（用电流法测试上行电流比下行电流）：常规游梁式抽油机平衡率达到80%120%，双“驴头”抽油机达到85%115%，无游梁式抽油机达到95%105%.出沙井平衡率保持在105%120%，停井时抽油机“驴头”停在上死点；结蜡井、稠油井平衡率保持在80%95%，停井时抽油机“驴头”停在下死点。4、光杆光杆平直圆滑无缺损，外露0.81.5m，与井口

4、对中，顶部有提环，在悬绳器下部安装防喷方卡子。5、悬绳器悬绳器牢固、安全、水平、可靠，保险销、锁板齐全。6、“毛辫子”无断股，不磨槽、不打扭。7、刹车刹车装置及其各连接部件齐全、完好、紧固、安全、无变形，刹车灵活好用，无自锁现象，刹车刹紧时操作杆后部至少留余4齿，松开时保证刹车片涨离刹车毂（g）12mm。8、水泥基础水泥基础底面四周侧线露出井台平面，基础牢固平稳可靠，无颤动下陷现象，与抽油机底座之间无悬空。9、外观抽油机不锈、不脏、清洁无油污，在两侧平衡块上对称刷有红色“非工作人员禁止入内”的安全图标。10、抽油机防护栏抽油机曲柄旋转区域加装防护栏，防护栏刷红白相间色，喷刷红色“危险”和“禁止

5、入内”的安全警示标语。11、方向抽油机“驴头”方向向南，采油树套管阀门东西方向。12、颜色（1）抽油机整机底色为蓝色，水泥基础为白色。（2）抽油机尾轴承及轴头、连杆销端面、曲柄销盖板等中心部位为红色，边沿为黄色。（3）悬绳器、曲柄顶端、平衡块顶端、阀门手轮、丝堵、盘根盒等部位为红色。13、井号井号刷在抽油机底座槽钢尾部两侧对称位置上，用仿宋体书写红色标准井号（如ST3-3168），刷110cm*30cm白色底漆。井号字体规格为：高15cm、字间距2.5cm，井号间的“-”长6cm，宽2.5cm。14、防盗（1）减速箱轴承端盖、上盖、曲柄端盖，必须安装防盗螺栓，每处不少于2个。（2）抽油机压杠、

6、底座固定螺栓的防盗焊点具螺帽上端35扣。（3）有井口防盗房的油井，防盗房上留有测试孔，且正对套管阀门，便于测试人员在防盗房外测试。防盗房四面有“禁止烟火”安全警示标志，四周有错落的通风孔，保持良好通风，房内无异味，防盗房门高度不低于1.5m，宽度不小于0.6m。四、 采油树1、阀门套管阀门、生产阀门、防喷盒胶皮阀门、取样阀门齐全完好，灵活好用，无泄漏。2、走向（1） 防喷盒胶皮阀门轴向与抽油机“驴头”方向垂直。（2） 生产阀门、套管阀门手轮背对且平行于抽油机水泥基础前端面。（3） 井口三通油嘴套朝向与抽油机“驴头”纵向方向垂直。（4） 立管安装与井口三通油嘴套垂直，回压阀门朝向与生产阀门一致。

7、（5） 井口三通与上法兰连接卡箍、井口三通与生产阀门连接卡箍方向与各阀门手轮方向一致。采油树安装横平竖直。3、保养井口各阀门铜套、丝杠表面光洁，用黄油保养，丝杠部位包扎防护。4、大四通上下法兰螺栓齐全、上紧、不渗不漏五、 电机1、紧固电动机及底座各部固定螺栓齐全、紧固，风罩、风叶齐全完好。2、运行电动机运行良好，无异响。3、温度电动机壳体及轴承温度不超过70.4、接线盒采用标准接线盒盖，固定螺栓齐全，防水密封圈完好。5、接地电动机外壳接地牢固可靠。接地极采用标准的镀锌接地极L50*5*2500，接地极露出地面1020cm；接地线采用钢绞线，其截面不小于25mm2；接地线采用螺栓固定，牢固可靠，

8、接地电阻小于10欧姆。6、皮带电动机皮带轮与减速箱皮带轮偏差不大于3mm；电动机三角皮带不少于5根且松紧一致，组合带不少于2组，松紧度合适，在皮带中心点压下0.150.2kN力，下垂3050mm.7、防盗电动机地脚螺栓有12个焊点，焊点距紧固螺帽上端35扣。六、 电控箱（柜）1、位置电控箱（柜）立在抽油机尾部，与刹车同侧，与抽油机水泥基础之间间距12m。2、支架支架牢固、水平，电控箱底面高于地面30cm以上，固定支架埋地深度不小于30cm。3、电器电控箱电器安装规范，导线连接牢固，短路、过流、缺相等保护功能完好。电流整定值不超过电机运行电流的1.2倍。4、外观电控箱整洁无油污，具有良好的防风雨

9、性能，箱体前后两面有醒目的“高压危险”或“防触电”标志。5、接地参照电动机接地规范执行。6、防盗电控箱至电动机电缆埋地深度大于0.7m，电控箱门防盗螺栓齐全。七、 变压器1、变压器基础牢固可靠，摆放平稳端正，不倾斜，背面防雨。正视变压器位于两个承力杆中间；侧视变压器位于避雷器一侧，其中心线距两个承力杆中心线0.5m。2、变压器护台（基础底部的土台阶）护台不低洼存水，无杂草。规格为正面距变压器基础1.0m，背面距变压器基础0.5m，两侧以承力杆外缘为界。3、油位变压器油面位置在变压器油标的1/32/3之间。4、防盗变压器加装防盗架，防盗锁齐全。5、标识基础两侧有标准井号和安全警示标志，警示标志位

10、于井号下方。6、接地接地极采用标准的镀锌接地极L50*5*2500；接地线采用钢绞线，其截面不小于25mm2；变压器、铁盒开关、避雷器分别接地，接地线采用螺栓固定，牢固可靠，接地电阻小于10欧姆，接地极露出地面1020cm。7、引线零克上、下引线无接头；每根下引线有23个沉降弯。8、承力杆承力杆、拉线设施齐全完好，拉线与地面的夹角为45，受地形限制时，其与地面的夹角不大于60。9、铁壳开关铁壳开关配件齐全，安装牢固，外壳接地，进、出线孔绝缘护垫完好。10、箱式变压器（1）外观：整洁、无损伤；电缆进、出孔有绝缘垫；内部元器件完好无损，安装规范，有安全警示标志和标准井号。（2）摆放：摆放稳固、平整

11、，与线路平行，门朝向井口一侧，距离、井口1525m。（3）接地：参照变压器接地规范要求。箱式变压器外壳、变压器、高压电缆屏蔽线分别接地，严禁串联。八、 电缆1、外观电缆外绝缘胶皮完好无损。2、埋地深度埋地深度杜宇0.7m，穿越道路的电缆必须穿保护管。3、电缆头（1）所有电缆必须按标准制作电缆头。（2）与变压器连接的电缆头必须做防水弯。（3）与电气设备连接时，压接标准的接线端子。4、接线一次电缆（变压器至铁壳开关的电缆）从变压器基础背面下方的电缆孔穿入；二次电缆（变压器铁壳开关至电控箱的电缆）从变压器基础侧面电缆孔穿出。5、电缆走向不影响作业施工。九、 高压线（1）高压线路下侧不宜有树木和过高的

12、建筑物，导线距建筑物的最小垂直距离不小于2m，确实无法避开卤化带树木和较高的建筑物时，应将导线进行全绝缘处理。（2）高压线路的导线弧垂应符合设计规定，档距为60m，气温在-2030，弧垂变化范围为0.30.7m。档距小于60m时，弧垂相应减小。（3）高压线路拉线杆、固定支墩牢固，无取土现象。2 电泵井标准化现场一、 井场（1） 井台：井台平整，有棱角，高出井场地面0.3m，规格为4m*4m，有抽油机的井保留抽油机井台。（2） 小井场（以井口为中心10m范围内）：能够满足日常维护操作要求的场地称为小井场，小井场无油污、无废弃物、无散失器材。（3） 大井场（以井口为中心的征地范围区域内）：能够满足

13、油井作业及其他大型施工要求的场地称为大井场，大井场不被侵占，井场平整无积水、无油污、无堆积物。（4） 井口位于井台中心位置，套管阀门方向与井场边缘线平行。二、 采油树（1） 采用双翼采油树。（2） 套管、生产管线上各阀门齐全完好，朝向一致。取样阀门齐全完好，单流阀、油嘴套、油套连通等完好合理。（3） 井口各阀门铜套、丝杠表面光洁，用黄油保养丝杠部位，包扎防护。（4） 大四通法兰螺栓齐全，电缆压盖齐全完好。（5） 井口电缆不正对套管阀门，从套管阀门手轮的对侧引出。（6） 颜色：采油树为蓝色，阀门手轮、丝堵等部位为红色。三、 电缆（1） 电泵接线盒至控制屏、控制屏至变压器段采用防盗电缆，电缆胶皮无

14、破损，电缆外护套层无破损。（2） 所有电缆按标准制作电缆头，与变压器连接一端的电缆头做防水弯；电缆与电气设备连接时，压接标准的接线端子。（3） 电缆埋地深度大于0.7m，穿越农田处埋地深度大于1.0m，穿越道路时穿保护管。（4） 电缆进出电气设备处有防磨损护套。（5） 井口电缆引出部分高出井口悬挂器不低于30cm，并用电缆卡子固定在生产阀门下端的出油管线上。（6） 从6kV线路至箱式变压器的高压电缆按标准制作高压电缆头，高压电缆地面以上2.5m穿保护管，固定可靠，埋地深度不小于0.7m。四、 接线盒（1） 接线盒外观整洁，配件齐全，盒体前后两面有防触电安全标志，接地参照抽油机电动机规范，接地电

15、阻小于10欧姆。（2） 基础接线盒底部应有大小0.5m*0.5m*0.3m的土基础，接线盒摆放平稳牢固。（3） 位置接线盒距离井口1015m，不能正对套管闸门。五、 控制房1、控制房（1）电泵井控制房必须摆放平稳端正，底面高于地面0.5m以上，且防风、雨、雪措施完备。（2）距井口1530m，正面朝向井口方向。（3）防盗门规范、牢固，防盗螺栓齐全。（4）正面用红色仿宋体刷标准井号，井号下方有防触电安全警示标志。井号书写规格为：高15cm、字间距2.5cm，井号间的“-”长6cm，宽2.5cm。（5）控制房距变压器距离515m。（6）安装井口防盗房的电泵井，接线盒放在防盗房外。（7）控制房内清洁卫生、无杂物，并安装照明灯。2、控制屏（1）控制屏外观清洁，无灰尘。（2）控制屏在控制房内摆放端正，其正面贴有电泵机组类型、排量、扬程、泵挂、油嘴等生产参数表。（3）控制屏面板上的防盗螺栓、记录仪、保护中心、指示灯运行正常。（4）控制屏主回路接线牢固