改进控制程序

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1、1目的采取有效的改进、纠正和预防措施,实现公司质量、环境、职业健康安全管理体系的持续改进,提高质量、环境、职业健康安全管理体系过程的有效性和改善产品的特性,满足顾客不断变化的要求,增强顾客的满意度。2适用范围本程序适用于公司质量、环境、职业健康安全管理体系改进、纠正和预防措施的制定,实施和验证的活动。3职责3.1 本程序中的质量改进控制程序由公司技术质量管理部负责制定、修订、解释和归口管理;生产技术部、项目部、管理部。3。2本程序中的环境、职业健康安全的改进控制程序由公司管理部负责制定、修订、解释和归口管理;生产技术部、项目部、管理部。3.3公司各职能部门负责实施及信息反馈。4工作程序4。1持

2、续改进持续改进是增强满足顾客不断变化要求的能力的循环活动,改进的重点是改善产品的特性和提高质量、环境、职业健康安全管理体系过程的有效性。4。1.1根据质量、环境、职业健康安全的方针和目标,公司相关职能部门应做好:a)在公司范围内新风净化设备的研发和销售的环境管理、职业健康安全管理现状进行调查研究,并向管理评审提出“为提高质量、环境、职业健康安全管理体系有效性的改进措施报告”;b)通过质量、环境、职业健康安全目标的考评,找出差距,对存在的问题制订改进措施,向管理评审提出书面报告;c)通过市场调研和对顾客满意度的调查分析,向管理评审会议提出公司应有的对策和措施报告;d)管理评审会议确认的改进措施,

3、由最高管理者批准在全公司执行。4.1.2公司各部门根据本公司的质量、环境、职业健康安全目标,定期对部门质量、环境、职业健康安全管理体系的运行和质量、环境、职业健康安全目标及产品质量状况进行评审,评审的主要内容:纠正和预防措施实施情况、产品/过程的现状(产品的合格率/优良率、安全生产,质量事故等),公司改进措施在本单位的实施情况,要在由主管领导主持的公司或项目经理部质量、环境、职业健康安全管理会议上,对本单位质量、环境、职业健康安全目标完成情况提出质量、环境、职业健康安全管理体系修改意见,工程/产品/过程的技术改进措施的意见,经会议讨论,由主管领导审批,部门、项目部实施。4.1 。3各职能部门要

4、认真执行公司提出的改进措施.结合本部门和本项目特点和质量、环境、职业健康安全目标,充分收集顾客对工程/产品的特性要求,研究为达到顾客满意必须对生产过程/生产工业进行改进的措施,制订实施计划/方法,提供资源,积极实施并验证实施效果。4。1.4公司生产技术部和管理部分别负责质量、环境、职业健康安全管理体系改进实施后的验证和评定。4。1.5根据实施、验证的情况,指出新的改进方向,提出新的改进目标,在下一次策划的管理评审/质量、环境、职业健康安全管理会议提出新的改进措施的意见。4。1.6持续改进的现状调查、原因分析、实施验证都要形成记录,并按照记录控制程序管理.4.2 纠正措施是对已发现的不符合,针对

5、其产生不符合的原因采取措施消除不符合原因,防止不符合的再次发生。按本程序的职责划相关部门按下列各条负责实施。4。2。1.1收集已出现质量不合格产品的信息:a)顾客的意见(包括顾客抱怨),其他相关方的意见;b)公司领导或职能部门检查项目质量管理后要采取的纠正措施;c)内审、外审中发现的不合格项,管理评审后认为应采取的纠正措施;d)不符合要求的采购物质材料e)发生重大质量事故之后应采取的纠正措施。4.2.1.2收集已出现的环境和职业健康安全不符合事实的信息:a)相关方的意见及群众举报;b)公司领导或职能部门安全和环境检查后要采取的纠正措施;c)内审、外审中发现的不符合事实后应采取的措施;d)发生重

6、大环境、安全事故后,由公司管理部配合相关部门对事故进行调查,弄清楚和分析不符合事实发生的原因应采取的纠正措施。4.2。2按评审处置权限,由有关部门填写“不符合措施通知单”。4。2。3责任单位/部门按不合格品措施的要求实施。4.2。 4对已按不合格品措施实施完成的单位/部门进行验证和评价,对未达到要求的单位/部门重新制订纠正措施,直至达到目的,并形成记录。4.3。 5质量、环境、职业健康安全管理体系的纠正措施按内部审核控制J程序、环境、职业健康安全运行控制程序执行。4.3预防措施是为了消除潜在的不符合的原因或潜在的质量、环境、职业健康安全隐患,以防止不符合、质量缺陷、质量通病或其他质量、环境、职

7、业健康安全方面不希望发生而采取的措施。按本程序的职责划分,公司相关部门按下列各条负责实施。4。3.1。1收集潜在的质量不合格因素或隐患的信息。a)从产品的研发过程中;b)从顾客或其他相关方提出的意见中;c)从管理记录中;d)从监视、测量、数据分析的报告中;e)从管理评审、内部审核、外部审核中。4.3.1 。2收集潜在的环境、职业健康安全不合格因素或隐患的信息a)从研发和销售过程中;b)从其他相关方提出的意见中;c)从管理制度和记录中;d)从监视、测量、数据分析的报告中;e)从安全、环境习惯性违章和事故、事件信息。f)从内部审核、外部审核和安全绩效监测中。4.3.2 对潜在的不符合因素或隐患进行

8、分析,对采取措施的必要性、可行性进行评价,由责任部门或单位制订可行的预防措施计划。措施内容要求可以在:a)公司在编制的研发设计销售过程中对难点,以往工作的质量缺陷,质量通病、管理制度中或其它不希望发生的质量、环境、职业健康安全问题明确应采取的预防措施;b)针对研发销售过程中的关键、难点单项工序提出应预防的工程质量、环境、职业健康安全措施。4。3.3责任单位(部门)按预防措施计划的要求负责实施,并作好实施情况的记录。4.3。 4对已按预防措施计划完成的单位(部门)由责任单位(部门)的主管人员进行验证和评价,确定进一步改进的方向和目标.4。4通过对持续改进、纠正措施、预防措施实施有效性的评价以后,对有效的措施所引起的管理手册,程序文件等相关文件的更改,按文件记录控制程序执行。4.5公司所制定的有关环境和职业健康安全的纠正和预防措施,在实施前应先通过风险评价和环境识别过程进行评审;所制定的纠正和预防措施要与问题的严重性和环境、职业健康安全风险相适应。5相关/支持性文件5。1文件记录控制程序5。2不合格品控制程序5.3环境、职业健康安全运行控制程序5.4事件调查、不符合、纠正措施控制程序5.5内部审核控制程序5.6顾客满意程度测量程序.6管理记录/附录6。1不符合措施通知单6.2预防措施计划

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