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1、基础筏板硅浇筑方案一i、工程概况：本工程为江阴中龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼，基础为筏板结构，标高为-4.7-6.7m,下卧梁为1.2m高，板厚为80cm,气温为178C,根据天气发展变化，该工序可能进行冬期施工。二、施工前的准备：1. 机具：流动的硅泵车两台，硅运送车若干（满足现场需用量），平板振动器两台，插入式振动器六台，振动棒10根。2. 用具：刮尺、靠尺、线、木抹子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、硅试模八套（抗渗试模两套、强度试模六套）、温度计、塑料膜等。3. 各种机具用具进场，检定性能可靠，运行状态良好。4. 人员配备：施工人员执行轮班制，每八小时轮班，交接班
2、完善各项制度，进行班前安全、质量教育，做好相应考核记录。5. 施工前进行工序交接检制度，经现场监理项目部检查同意转入该硅浇筑工序，并办理相关手续和内业资料。6. 由商品硅公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和硅试配报告，硅品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S6o三、施工流向和施工顺序：以1、A轴交点处为起点，用赶浆法往前浇筑，先行浇筑板底梁部分，充分振捣密实后浇筑上层800厚板硅，最后浇筑上部的剪力墙上返部分。循序渐进，直至6轴后浇带处结束。本施工段的浇筑，再次浇筑自6轴至11轴，按16轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段硅。四、硅浇筑的质量控制：1. 建立以项目质量控制体系为主导，班组质量和工种
3、工序细部质量相结合的质量保证体系，严格执行各项质量责任制。2. 施工前的技术交底有针对性，克服和防治硅的质量通病。3. 进场的硅应逐车目测和实测，仔细检查随车料单，检查硅强度等级、抗渗等级、数量是否一致，以及发车时间和现场收样时间，并对每车进行坍落度检测。目测项目：石子的大小和硅的色泽是否一致。4. 硅浇筑临时停歇时间严禁超过硅的初凝时间。本工程硅一次浇筑完成，根据抗渗及本工程地下硅的特点，严禁留设后浇带及墙板预留后浇等施工缝外的施工缝。5. 硅的振捣：硅分层振捣密实，随着硅浇筑阶梯的不断延伸，使用插入式振动器按序振捣，上层硅振捣时振动棒应插入下层硅450mm并由专人负责振捣，防止漏振、误振和振捣时间太长等，当硅到达标高-4.7m底板时，用平板振动器全面振捣一遍，局部战平后重复振捣，保证顶面硅的密实。施工中严禁利用钢筋和模板传振。6. 硅表面的抹平和压光：及时抹平硅表面，在硅终凝前再次进行抹光工作，抹平不少于三次，当硅表面由现龟裂时应再次用木抹子搓拍。7. 工完场清及硅养护：及时收集清理外流、撒落及包裹模板的硅，防止影响模板的拆除，并及时覆盖养护。8.9.10.
