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1、 施 工 方 案 土建 专业 编号: JLHCTJ 单 位 工 程： 汽轮机基础 分部（分项）工程： 基础底板 工程性质(一般、主要）： 主要 批 准： 审 定： 校 核： 编 写： 施工负责人： 年 月 日汽轮机基础底板施工方案一、编制依据1施工图纸:1.1汽机基础底板施工图（F181S2-T0325）2现行国家工程质量验收规范：2。1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002)2.2钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2002）2。3电力建设施工及验收技术规范(SDJ6987）2.4火电施工质量验收评定标准2。5电力建设安全施工管理规定2。6国标及东北电力设计院相关图集二、工程概况
2、：1.工程概况：汽轮发电机底板底标高为-7。500m，顶标高为4。600m,长30.05m，宽13。4m，厚2。9m，因此汽机基础底板按大体积混凝土结构施工.底板上部由框架柱、平台柱及复水器支墩等部分组成。2。工程量：挖方1390m3，钢筋为119t，混凝土量约1200m3。（一台机）三、施工平面布置:见附图四、主要措施材料计划（一台机)：序号名称规格数量单位备注1钢筋28t172钢筋20t0.13木方4060mmm30。14塑料布m213005岩棉被m2650五、施工顺序：测量-土方开挖地基验槽垫层定位放线钢筋绑扎-支模加固-混凝土浇筑六、施工进度计划：见附图七、施工方法：1.土方开挖：采用
3、机械大开挖，机械选用2台反铲式挖掘机同时开挖，6台翻斗车配合运土至运堆土场。挖方放坡按1：0。5考虑，四周预留排水沟及工作面1。0m。由于靠B排侧土方对放坡不利，考虑将这一侧土方全部清除。采用机械开挖，预留300mm人工清土，挖至设计标高后并立即组织勘测设计单位进行验槽，在设计单位确认后,马上进行垫层施工，防止地基土遭受雨水浸泡。2。垫层施工:根据测量给定基础尺寸，用100mm100mm的木方或100mm钢模板围好基础垫层外形尺寸。垫层混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，搭溜槽用人工浇筑。垫层浇灌完毕，混凝土表面用木抹子抹平，待初凝后用铁抹子压光，并做好养护。垫层混凝土初凝前，沿基础底面四边约
4、80mm处,每间隔600-800mm插入L=200mm的16短钢筋，用于上部模板支撑.3。基础施工:1)模板工程：汽机基础底板模板采用组合钢模板，部分不赶模处可以采用木模板.钢模板要有足够的强度、刚度和稳定性，模板使用前要经过修复，保证表面要平整光滑,木模板使用前要经过刨光.模板间用“U”型卡扣连接,模板间加海绵条，减少模板漏浆机会，保证混凝土表面工艺。基础模板采用钢管、对拉螺栓配套进行加固，对拉螺栓采用12600mm螺栓。对拉螺栓通过钢管扣件与脚手管连接,经量测，基础几何尺寸无误后,拧紧螺帽,必要时可以在螺帽外侧螺杆上点焊，防止螺帽松脱。对拉螺栓两侧在靠模板处加设小木块，拆模后，将木块起出，
5、用水泥砂浆抹平,该砂浆应以通过试配保证颜色与混凝土表面相同或接近。模板支设前,按图纸设计要求安装预埋件,埋件位置必须保证与设计一致，然后将埋件与模板固定牢固。模板支设完，检查基础几何尺寸是否准确，模板表面平整度、竖向垂直度是否合格,预埋件及孔洞有无遗漏，确保无误后，将模板内部清理干净,并浇水湿润，可以浇筑混凝土.2）钢筋工程： a。进场的钢筋必须有出厂合格证明，根据现场的平面布置分类摆放，下面要垫起150mm高。进到现场的钢筋按批数,按规格、生产厂家、炉号分别进行复检,并正确标识和检验状态标识。b.认真校对图纸及构件截面尺寸,编制钢筋下料表，计算出下料长度.下料时,先断长料，后断短料。长短料搭
6、配，减少损耗.下料过程中，如发现原材端头有弯折,要切掉。在下料过程中若发现有裂纹、变形严重、扭曲、局部变径、夹蕊等现象时，必须停止下料,追回已下完料的钢筋，并停止使用，重新检验.盘圆钢筋调直采用调直机进行,表面不得有明显刻痕。c。弯曲成型级钢筋末端做成180弯钩，弯钩长度为钢筋的6.25d，级钢筋末端需做成90弯钩,弯折直径D宜大于钢筋直径的4d，箍筋末端做成135弯钩，弯钩长度要符合设计要求和规范的规定,有抗震要求的为10d。制作成型后的钢筋外型尺寸必须符合设计要求。d。钢筋连接：水平向采用手工电弧焊焊接形式。剖口焊要求:钢筋坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱；钢筋坡口平焊时的V形
7、坡口角度宜为5565，钢垫板的长度宜为40-60mm，厚度为46mm，钢筋根部间隙坡口平焊时应为46mm.所有钢筋焊接，必须在焊前试件试验合格后，再投入到实际作业。操作人员必须持证上岗.e。钢筋成品、半成品的存放及运输钢筋加工完后,要分类别摆放，标签要齐全，底部用木方垫起。在运输阶段要防止钢筋变形和标签丢失，并要防止沾上泥土。f。在底层钢筋绑扎前，依据轴线和钢筋间距排通尺划线，确定出钢筋位置线,然后按位置线摆放钢筋。钢筋绑扎采用3根22铁线进行,沿周边5排钢筋逐点绑扎，在中间部位采用隔点绑扎，绑扎为八字扣。由于底板钢筋的重量较大，保护层垫块用短钢筋代替,间距2000mm，长度为100mm.保护
8、层厚度为40mm,采用320钢筋制作而成，3根短筋相互点焊成一个整体。在底板筋绑扎完成后,焊接用于固定上下层钢筋网的钢筋骨架，骨架采用28钢筋焊接而，斜支撑也用28钢筋，钢筋之间全部满焊，焊缝高度不小于8mm。（钢筋骨架详见附图）.柱插筋与上、下层筋绑扎牢固，并加箍筋，绑扣为八角扣。3）脚手架工程：a.脚手架搭设范围内要夯实找平，必要时用枕木垫好，做好排水措施,并沿纵、横向在立杆底下设置通长扫地杆子.b.立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开，并不得在同一步距内，为此在安装第一节立杆时,应选用长短不一的钢管.c.大横杆安装要保持水平,大横杆在同一步距内的纵向水平高低
9、差不得大于3cm，同一跨内上下两根大横杆的接头应错开500mm以上。小横杆应与横杆垂直，小横杆应用扣件紧固于大横杆上.小横杆应等距离均布排放。d.为保证架子的垂直稳定，每隔5m加一剪刀撑。4）混凝土工程：按大体积混凝土施工：对于混凝土构件最小断面尺寸大于1m时，按大体积混凝土进行施工。大体积混凝土结构对温度及收缩极为敏感。为了更有效地控制混凝土内外温差和收缩应力，控制裂缝的产生，必须对原材料、配合比、温度和收缩应力、浇筑方法、养护条件等进行全面控制。（1)原材料控制a.采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。 b。用粒径较大，级配良好的粗骨料,严格控制其含泥量（砂2%，石1）.(2）进行配合比优化a。掺
10、合减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的和收缩量的目的.（3）混凝土温度控制a.混凝土核心温度与混凝土表面温度之差，混凝土表面温度与环境间温度之差控制在20以内，基面温差和基底面温差均控制在18以内。以防止温度应力过大导致混凝土开裂。b.在混凝土入模终凝后，尽早做好混凝土保温保湿养护。冬季多加一层保温岩棉被和二层塑料薄膜覆盖，以免降温梯度过大。(4）混凝土测温控制a。测温点布设原则:测温点的布设应有效地测得大体积混凝土各高度、核心、边缘的温度变化值。在大体积混凝土施工时，按测温点布设原则进行设计并在施工中设施.b。采用JDC2型建筑电子测温仪，由专人负责每两小时测一次
11、温度，并做好记录。在当混凝土内外温差在20以内和混凝土内部最高温度与大气温度之差小于20时,即可停止测温工作。c.派专人加强混凝土测温和温度监测与管理，当混凝土内外温差有超过20趋势时，应及时通知调整保温及养护措施,加盖岩棉被。（5）混凝土浇筑控制 新浇混凝土 模板图：混凝土分层分段浇筑示意图a.由于基础底板较厚，为保证砼浇筑质量，采用斜面分层法进行砼浇筑，当混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1：6-1：10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。并采用2台泵车同时从两端向中部推进，使混凝土沿高度方向均匀上升。在浇筑完毕后,及时排除泌水，必要时尚须进行二次振捣。（6）混
12、凝土养护控制a.大体积混凝土的养护主要是为了保证混凝土有一定温度和湿度.主要通过浇水和覆盖相结合的办法。混凝土终凝后在其上浇水养护，在基础表面及模板侧面覆盖石棉被保温，覆盖塑料布保水保湿,防止风干.(7)拆模混凝土浇筑后，养护不少于14个昼夜，且须在混凝土内外温差降至20以下时,才可拆除保温层。八、质保措施1。 所有进场的材料均应有出厂合格证或质量证明书，对进入现场的钢材应自检并有材质证明合格证,用于重要部位的应抽样做拉力试验.2.铁件、钢筋焊要严格按设计及施工规范施工，焊接前需做焊样合格后方可上岗施工，焊口应做目测检查，发现不足及时补焊,钢结构构件必须严格控制几何尺寸，并在翻身时采取支垫等措
13、施以防止变形。3.吊装人员必须持证上岗,起吊构件不得超过吊车的起重能力，构件绑扎牢固，要有护角措施。4。认真作好测量工作,控制好标高位置,并做好记录.5。模板的支撑材料要有足够的强度、刚度，严禁使用弯曲、变形劣质材料，模板内部必须清理好并均匀刷隔离剂，缝隙处用海绵条封好，模板表面平整度5mm，标高偏差5mm，接缝1.5mm。认真检查铁件的位置、标高、数量、型号，以防遗漏，并与钢筋绑扎固定牢靠。6。混凝土运输过程中不能发生离析、漏浆现象并应控制好坍落度,试验室人员随时跟踪.7。浇筑混凝土前各相关部门要检查好机械的完好，水、电畅通,从而保证混凝土浇筑的连续性。8.脚手架立柱要垂直，大横杆的接头错开
14、，不得驳接,浇筑过程中应有专人检查脚手架。9.钢筋的规格、形状、尺寸、数量接头位置、保护层大小必须符合设要求和施工规范规定。10.钢筋的绑扎不得有变形、松扣、脱扣现象。11.拆卸模板时，木方、模板及其它材料工具要用绳子绑好顺下来,不得随便抛掷.九、安全技术措施及文明施工1。所有参加施工人员必须接受交底并签字。2。脚手架上施工时超过1.8米应扎好安全带。3。振捣工必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。4。夜间施工时应有足够照明。5.基坑开挖时,两人操作距离应大于2。5米，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业，挖土应由上而下，逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。6.基坑开挖时设专人监护，随时注意土壁的变动情况，及时处理。7.挖掘区域内如发现不明埋设物，应及时上报处理。8。挖土机暂停工作时,不得使挖斗悬空。9。清除挖掘斗内的泥土及石块，应在挖掘机停止运转,司机许可后方可进行.10。吊装人员正确使用旗语、口哨，及时检查索具、卡扣，焊接人员作业时要有防护工器具及材料坠落措施。11.进入现场人员应精神状态良好、非施工人员禁止进入现场.12.现场的工器具及材料要码放整齐，及时清理杂物，确保消除“五头”。13。现场电源要由电气人员维护，所用电器设备要有良好的接地及漏电保护装置。14。拆模时设专人监护及警示标志,
