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1、第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269C到高温1200C,甚至高达3430C,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10Hg)到超高压1460MPa，阀门通径从1mm至U600mm,甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐
2、腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、
3、滴、漏”及各类事故降到最低限度。第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图11所示。2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图12所示。3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图13所示。4. 旋启
4、形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图14所示。5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图15所示。6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图16所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。图1-1图1-2图
5、1-3图1-4图1-5图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3. 液动：借助（水、油）来驱动。4. 气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力水柱表示压力。0.1Mpa即760mm汞柱咼的阀门，通常用mm汞柱或mm2.低压阀：公称压力PNW1.6Mpa的阀门（包括PN100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分:1.普通阀门：适用于介质温度-40C-/425C的阀门。2.高温阀门：
6、适用于介质温度425C-600C的阀门。3.耐热阀门：适用于介质温度600C以上的阀门。4.低温阀门：适用于介质温度-40C-150C的阀门。5.超低温阀门【：适用于介质温度-150C以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分:1. 小口径阀门：公称通径DN1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。1. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。2. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。3. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。4. 卡套连接
7、阀门：采用卡套与管道连接的阀门。第三节阀门的型号编制方法一、阀门的型号阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）1.阀门的类型代号表11阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号闸阀Z球阀Q疏水阀S截止阀J旋塞阀X安全阀A节流阀L液面指示器M减压阀Y隔膜阀G止回阀H柱塞阀U碟阀D表12注：手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略
8、本代号。传动方式代号传动方式代号电磁阀0伞齿轮5电磁一液动1气动6电一液动2液动7蜗轮3气一液动8正齿轮4电动9对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。防爆电动用9B”表示。3连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表13的规定表13连节形式代号连节形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接6注：焊接包括对焊和承插焊4结构形式代号用阿拉伯数字表示1413表14闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板1双闸板2平行式单闸板3双闸板4暗杆楔式单闸板5双闸板6表15截止阀和节流阀结构形式代号直通式1角式4直流式5平衡直通式6角式7表16球阀结构形式
9、代号浮动直通式1L形三通式4T形5固定|直通式|7表17蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直板式1斜板式3表18隔膜阀结构形式代号屋脊式1截止式3闸板式7表19旋塞阀结构形式代号填料直通式3T形三通式4四通式5油封直通式7T形三通式8表110止回阀和底阀结构形式代号升降直通式1立式2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6表111安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式012带板手全启式4不封闭双弹簧微启式3微启式7全启式8微启式5带控制机构全启式6脉冲式|9注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。表112减压阀结构形式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4杠杆式5表113疏水阀结构形式代号浮球式1
10、钟形浮子式5脉冲式8热动力式96.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表114的规定。阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T渗氮钢D橡胶X硬质合金Y尼龙塑料N衬胶J氟塑料F衬铅Q巴氏合金B搪瓷C合金钢H渗硼钢P注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。8阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表115的规定表115阀体材料代号阀体材料代号HT25-47ZCr5MoIKT30-6K1Cr18Ni9TiPQT40-15QCr18Ni12Mo2TiRH62T12CrMoVVZG25C注：PN2.
11、5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。第二章阀门的类型和用途阀门类型繁多，本文只介绍常用阀门第一节闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点： 流体阻力小。 开闭所需外力较小。 介质的流向不受限制。 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处： 外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难
12、。、闸阀的种类按闸板的构造可分1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。如图212所示。图2-12图2-13在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀如图213所示。密封面的倾斜角度一般有252,330,5,8,10等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。1. 按阀杆的构造闸阀又可分为1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭
