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1、施工机械设备安全管理制度（含建设机械使用表格） 1目的 为了规范斧子口项目部机械设备安全管理，确保机械设备保持良好状态，保证安全生产，预防机械伤害，特制订本制度。 2适用范围 本制度适用于项目部各类施工机械设备的管理。 3 施工设备（机械）、设施1 一般要求a) 项目经理是设备安全管理第一责任人，应依据公司的管理制度、安全管理责任制和岗位操作规程，结合工程实际，设置或明确施工部、机电物资部、机械化工区组织项目人员制定完善相关制度和规程并严格实施。b) 机电物资部、机械化工区负责施工设备（机械）设施归口管理：1) 制定涵盖设备物资计划、采购、租赁、安装（拆除）、验收、检测、使用、检查、保养维修、
2、改造、报废等职责和流程的设备管理制度、编制操作规程、建立台账、档案，形成设备安全管理网络；2) 组织进行设备的进场验收、安装检验，同时做好设备使用监管；3) 组织对设备定期安全检查、考核，监督整改措施落实；4) 配合设备安全事故调查，落实整改措施，并指导使用单位做好设备的维护和保养。5) 负责督促、指导生产设施构件、设备、材料采购、维修保养及拆除的设备设施存放等管理工作。6) 负责向上级主管部门上报有关统计报表、报告及设备资产盘点清理工作。7) 负责新材料、新设备的引进、推广应用工作及项目上设备物资资源的优化配置和调剂工作。c) 财务成控部负责设备的价值管理，并协助设备物资管理部门做到帐、卡、
3、物相符。d) 计划合同部负责设备的租赁，计算设备租赁费用、设备进退场费。e) 施工管理部负责现场设备的统一调度。f) 安全环保部对重大设备和危险性较大设备的安装、运行、操作进行安全监督管理。同时监督生产设施的职业健康、环境保护、节能减排和安全管理。g) 技术管理部负责组织制定设备使用或作业专项安全技术方案，负责技术交底工作，并且对大型设备的安装、拆除进行现场旁站指导，督促、指导生产设施建设（拆除）方案设计、交底、评审管理工作，参与生产设施安全检查工作。h) 综合管理部负责组织对设备从业人员进行技术培训和特种设备以及特种作业人员办证及取证工作。i) 使用单位负责设备安全运行，按规定对设备进行定期
4、检查、维护和保养并形成完整记录资料。2 管理内容a) 设施安全管理按安健环与节能减排管理标准分手册（QZSD08 20400-2014）5.23 规定执行。b) 设备物资安全管理按设备物资管理标准分手册（Q/ZSD08 20900-2014）5.6规定执行。c) 设备购置、进场和验收1) 设备采购按设备物资管理分手册（Q/ZSD08 20900-2014）5.3规定的程序。2) 严禁购置国家明令淘汰产品。3) 严禁购置经检验达不到安全技术标准规定的设备。4) 采购的特种设备，必须是国家认可的具备特种设备制造资质的厂家所提供的合格产品。5) 采购的设备各类安全附件、装置和有关健康的附件应配备齐全
5、。6) 设备进场前应进行验收，验收单格式见设备物资管理分手册（Q/ZSD08 20900-2014）附录B.3；7) 特种设备必须经当地安全质量技术监督局的检验，合格方可投入使用，并按相关规定进行定期检验和注册登记。8) 验收设备的各种工器具、资料等应齐全。d) 安装（拆除）与验收1) 设备安装（拆除）必须由具有相应资质的单位承担。2) 从事设备安装（拆除）的作业人员，应具备相应资质。3) 设备安装前，项目部应组织相关人员对设备基础应进行验收，质量应符合相关技术要 求，并定期检查。4) 大型设备安装（拆除）前必须制定安装（拆除）专项技术方案，由总工程师审批、项目经理批准后报监理批复实施。重大技
6、术方案应组织专家论证，并报上级主管部门审批。 5) 技术管理部负责人应组织对安装（拆除）专项技术方案进行交底，并记录交底内容，参与技术交底的人员都应在记录上签名确认。6) 安全环保部负责安装（拆除）现场的监管工作。负责施工的单位必须设置现场安全警示标识并实施警戒隔离，禁止非工作人员进人安装（拆除）施工现场。7) 特种设备安装完成后，机电物资部应组织安全、质量、技术等部门以及设备作业单位和设备安装施工单位进行联合验收，验收不合格的设备不准投入使用。特种设备必须经项目所在地安全质量监督机构检测合格并颁发使用许可证后方可投入使用。e) 设备使用1) 设备操作应定人、定机，定岗,特种设备操作人员必须持
7、证上岗位，大型起重设备操作实行双岗位制。2) 操作人员必须严格执行设备操作规程。3) 操作人员必须身体健康，岗位有职业病禁忌规定的应严格执行。4) 操作人员必须严格遵守劳动纪律，严格交接班制度。5) 操作人员必须严格做好设备开机前的各项检查工作，观察仪器、仪表、灯光等是否正常，检查油、水等是否满足要求，制动、方向、安全装置是否灵敏可靠。6) 设备操作和维修人员应依据规程规范或设备保养手册对设备进行定期保养、维修，严禁设备还在运行或未停机时进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章作业。7) 设备操作人员对运行中所出现的设备故障应及时给予排除。8) 设备操作人员对违反操作规程的违规指令应予拒绝执行。
8、9) 两台及以上机械在使用过程中可能发生碰撞时，使用项目应编制相应安全措施并严格实施。10) 施工机械设备运行范围内无障碍物，满足安全运行要求。11) 施工设备的防护罩、盖板、梯子护栏等安全防护设施应完备可靠。12) 项目部应针对工程地处的地理位置、自然环 境、地质和气候状况，制定施工设备在极端天气作业环境的防护措施。f) 设备检查1) 检查内容检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声音。检查温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况。检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度。检查冷却水、润滑油的工作情况。检查安全装置、制动装置、事
9、故报警装置、停车装置、灯光、方向等是否良好。检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动。检查设备、管路的静、动密封点的泄漏情况；设备结构件或外观变形、开裂、锈蚀等情况。根据设备操作手册的规定还应进行的其它检查工作。其它需要检查的内容。2) 检查时间与要求设备检查包括日检、月检和年检。日常检查主要由机长（主操作人员）在班前组织进行，多班作业由下一班按规定的项目进行检查。日检查中发现的问题当日消除，不留隐患。月检查由项目设备管理部门组织实施，对查出的问题组织处理，月检查每月进行一次。月检查发现的问题，应明确整改项
10、目、整改时间、整改责任人，限期整改完毕。整改工作完成后，应组织验收。年检查由项目组织实施，项目主管机电设备的负责人、机电物资、安全、技术、工区和机长等共同参加参加。年度检查发现的问题，整改通知中明确整改项目、整改时间、整改责任人，并限期整改。特种设备的安全检查由项目组织实施，每月组织一次。按本节的要求实施。3) 检查记录检查过程中发现不正常的情况，应立即查清原因，采取措施进行妥善处理，并将检查情况和处理结果详细记录在运行记录和设备检查记录上。检查表分为:附表B.07设备安全检查表(Q/ZSD-08 20401-2014.JL07)；附表B.08起重设备安全检查表（日检）(Q/ZSD-08 20
11、401-2014.JL08)；附表B.09起重设备安全检查表（月检）(Q/ZSD-08 20401-2014.JL09)；附表B.10起重设备安全检查表（年检）(Q/ZSD-08 20401-2014.JL10)；附表B.11土石方设备安全检查表(Q/ZSD-08 20401-2014.JL11)；附表B.12压力容器安全检查表(Q/ZSD-08 20401-2014.JL12)；附表B.13施工机具安全检查表(Q/ZSD-08 20401-2014.JL13)；g) 保养1) 保养作业项目：清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。2) 保养应做好记录。h) 维修1） 小修：检查，调整、修整，紧固、更
12、换或简单修复磨损件。2） 项修：一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正。 3） 大修：对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等。4） 维修应做好记录，重要部件的更换或大修资料应存档。i) 设备档案设备档案包括：1） 设备原始资料（生产厂家的安全生产许可证；产品质量合格证；设计文件；安装技术文件和资料；使用维修说明书；设备安全技术规范）。2） 设备的定期和日常检查记录。3） 设备的日常使用状况记录。4） 设备及其附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记
13、录。5） 设备运行故障和事故记录。6） 高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状态记录及节能改造技术资料。j) 设备报废 1） 设备符合报废条件应予报废，按设备物资管理分手册规定的程序执行。经批准处理的特种设备应严格执行国家相关规定，回收单位应具有国家规定的相应资质，对报废特种设备进行不可修复的破坏性回收处理，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销，同时要其出具报废处理证明。附表：B.07设备安全检查表设备安全检查表（格式）记录编号：Q/ZSD-08 20401-2014.JL07设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果检查意见安全管理制度1、制度建立与规
14、章制度张贴健全 不健全3、运行管理和操作人员持证上岗符合 不符合2、交接班执行情况开展 未开展3、设备运行、维护保养及记录有 无4、每班召开班前会，开展危险预知活动和三工活动，并有活动记录有 无基础1、基础平整、稳固，强度满足设计或规范要求符合 不符合2、基础周围设有排水沟，工作区平整、无积水是 否润滑1、润滑装置、注油杯、给油设备是否正常工作是 否2、油品符合要求，润滑良好是 否3、按时加油换油是 否机械系统1、各构件连接牢固，无焊接缺陷，符合技术规范要求，安全可靠符合 不符合2、 各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠3、是 否3、各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声符合 不符合4、齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允许值以下，无异常响声符合 不符合5、制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好是 否6、各传动连接点润滑良好，自由间隙符合要求符合 不符合7、设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间是 否8、油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、漏”现象符合 不符合电气系统1、电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确是 否2、故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效是 否3、操作手柄灵活可靠，显示器、各信号灯显示正常，读数准确是 否
