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1、机械精度课程大作业两级圆柱齿轮减速器装配分析一、减速器的工作原理及实际应用二、减速器的主要组成部件精度及配合选用分析三、相关零件图四、装配图局部2021年12月目录一、减速器的工作原理和实际应用1、两级圆柱齿轮减速器的工作原理2、减速器的实际应用减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置，食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。二、减速器的组成部件精度及配合选用分析局部装配图1、轴的精度和配合选用1确定尺寸精度如图，输出轴上32mm轴径与一个轴承的圈配合
2、，60mm的轴颈与齿轮基准孔配合，45mm轴头与减速器外开场齿轮传动主动齿轮图中未画出基准孔配合，68mm轴肩的两端面分别为齿轮和滚动轴承圈的轴向定位基准面。轴装配图该轴转速不高，承受载荷不大，有轴向力，故轴承采用7211GB/T297-1994圆锥滚子轴承，其额定动载荷为52800N。经计算，该轴承的当量动载荷为3036N,与额定动载荷的比值小于0.07,那么该轴承的负荷状态属于轻负荷。轴承工作时承受定向负荷的作用，圈与轴颈一起转动，外圈与箱体固定不旋转，因此轴承圈属于负荷方向旋转。根据以上计算，查表6.2可知，轴颈公差带代号为55k&tn械情F*汉H L j总划5信，一知4*唯M L. t
3、 M r- fu，小11H m r W我 i岫 唯M心f尸外展_ . _ iL.v IK IM HII r |J - 2fJ川1根奈畤西行-SF- -曷M孙 A4 1-0 n 144 3MJA 3 - 1OO-*- 1 DOHLNJ券谓1JJ啕1*1黑一 X -300 - 1 *0 才iJ-祖 * 3CM 一 MHmm k 40 ICS A 131 144) a tw - acm Qi - 44JUMSA *O40 ti5 - kOU = IGO - 140 A 13 - 2B4.J *5CK3笛7119：-5Or b皿:禽二二A aCJO1 -I rfg，闻心就率HI特的班曲翦力册代号网“
4、/I.HIl*表6.2选取安装在60mm轴颈上的从动轮的最高精度等级为7级，查表10.10J!6一17BFP11OILt1工fl1K-T公*rr?ImsirFTWrratU4寸金ITSnsXTThm3f经公军rr-!ETBTTOmi注r工结怕的三所绵日工计34孑3E+t，总检的于L二陋尺寸公卷捽高EEF处1立（也%Hsff5黄桂h千作衣隹时由泅国左空公19接rm壬全,曲木41|1大1于q,rH告nHg尺-r公茎安逸学并用hii或表10.10确定齿轮孔尺寸公差为IT7,轴比孔高一级，取IT6。同理安装在该轴端部45mm轴颈上的开式齿轮精度等级为9级，该轴头尺寸公差为IT760mm轴颈与齿轮基准孔
5、的配合采用基孔制，齿轮基准孔公差带代号为60H7。表3.10查表3.10,考虑输出轴上齿轮传递扭矩较大，采用过盈配合，轴颈的尺寸公差带为60r6,齿轮与轴配合代号为58H7/r6。同理，45mm轴与开式齿轮孔的配合亦采用基孔制，轴的尺寸公差带为45n7齿轮公差带为45H8,配合代号为45H8/n7,过渡配合。55k&60645n7的极限偏差由表3.2和表3.4查出60r6和45n7两个轴径和轴上零件的固定采用普通平键联结,键槽宽度分别为18mm和14mm。键槽公差带由表8.1中正常联结分别确定为18N90.043和14N900.043，键槽深度极限偏差由表8.1分别确定为5300.2和39.5
6、00.22确定几何度为保证选定的配合性质，对轴颈55k6轴606轴45n7都采用包容要求按0级滚动轴承要求，查表6.6选取轴颈的圆柱度公差为0.005mm。.罩看一#置工修浦却外元的几何公11-,.jJ强柱烫上武ht一二一F0！F7的划外壳孔施府.L轴承公色等姬二?i考j玩困JQ6（醮）Q也以）JQ翼.1-公连X/puaA15|珅，1j412.5$1，1$，旭f工fL342.5641；nL*刁鸿冲!上0.53t0S_5n:g为与卜-6i4,。W6IS8itflx分乎012.57-4.0.U130口1R-司1！即-1%GI35.05W115幻！1*j4*0I106.0-110bi二田廊1so5.
7、0128.0“2D1230_W。；_10114110,0312如1;表6.6为保证输出轴的使用要求，轴颈55、60和45的轴线应分别与安装基准的公共轴线通州。由齿轮精度为8级，由式10.15确定轴颈对公共基准轴线A-B的径向跳动公差值为tr=0.3,Fp=0.3*0.07=0.021p60mm轴对公共基准轴线A-B的径向圆跳动公差值为0.022mm,45mm轴头对基准轴线的径向圆跳动公差为0.017mm类比法。轴颈的键槽相对于这个轴的轴线对称度公差值查表4.16按8级确定为0.02mm=3确定外表粗糙度参数值查表6.7选取55k6轴颈外表粗糙度参数Ra的上限值为0.8叩表6.7查表5.7选取4
8、5n7和60r6两轴径外表粗糙度参数Ra的上限值都为0.8叩表5.760mm轴段的外表与密封件接触，此轴径外表粗糙度参数Ra的上限值一般取为1.6四。键槽配合外表的外表粗糙度参数Ra的上限值取为3.2叩；非配合外表的Ra的上限值取为6.3叩。输出轴其它外表粗糙度参数Ra的上限值取为152.5叩。4确定未注尺寸公差等级与未注几何公差等级输出轴上未注公差及几何公差分别按GB/T1804-m和GB/T1184-K给出，并在装配图”技术要求中加以说明三、相关零件图确定齿轮精度等级一级从动轮转速和分度圆直径小二江二四二352，一1疝ii4J22x91cos/?cos150524那么188,5x352、一
9、=3.5mIs60x100060x1000查表10.5确定减速器从动轮平稳性精度为8级表10.5确定齿轮必检偏差工程及其允许值查表10-1得Fp0.069,fpt0.017,R0.02miUmhI一il.fi：SUJIB.n1*.Q)ls口eo5u严叶ah回F”产产*trk-J_I，”1441ujiii，q廿电.ImSIHBEmiBE心如aLioLTXiuiia.o!L1u41-4；if.0Jn.u1J-J-.4|460伞1o4JH.5bi11liAriMMl41JJuC11.4.I-/I.1Ai.oli.J-O1t7.657.0，no._式里-里会二二W10G_5,5t工刁气Md-IK(-_
10、!SL?S_fr_RT.3itq叩Hw&vgft3_MJvU*IO.o1啤.o8Q4工IF-Viu7.口10.0：-*力*0,为V8a.oi_t-QtH5Yd*二SOW9*?口13.0I_2_H凸_SMb*gio1巧-。Wy*yi印imi?n0w.=R!i,512,0力.OQ20Y打w3予*313.OJmuwR二SOvWvMQy-9，SO乏JlynrwwiiTfrwWu*V13.01-o1ItmMqv2L5Ois.ax5.表10-2确定齿轮的最小法向侧隙和齿厚上、下偏差(1)最小法向侧隙确定U吗/2=1172cos0查表10-6,a=117介于100与200之间，用插值法式10-2得2/及mi
11、n=(0.06+0.005a+0,03wn)tnin=0.112齿厚上、下偏差的计算查表10.1、10.2得&二14刖小二17?卜:$-21pmL=62,b=45f=j0.88(/pfI2+fpf22)+2+0.34介52=39即查表10.8得九=27M那么齿原上偏差为Esns(jbnminJbnfatann)0.942cosn查表10.1和表10.7得Pr0.055br1.26IT90.145因此齿厚公差为Tsnbr2Fr22tan20.0.14520.05522tan200.613齿厚下偏差为EsniEsnsTsn0.0940.1130.2073公法线长度及其上、下偏差的计算wkmn co
12、s nK 0.5Z invtan tan- 0.3770cos端面分度圆压力角为t 20 39 18 wk在的计算式中引用齿数Z Z g inv910.0164730 .014904100 .58当量齿数0 .511.68 (取 12那么Wkmncos an兀(k 0.5z inv a n)70.716按式10.8 和 Fr=0.055 可得EbnsEcos n 0.72 Fr sin snsnn 0.102EbniEsni cos n 0.72 sin 200.181Wk-7/1 c 0.10270.716 0.181确定尺寸公差和几何公差1基准孔的尺寸公差和几何公差查表10.10得基准孔38的公差为IT7,采用包容要求，即38H73800.025取按式10.1210.13计算值中较小者0.04(L)F0.0016b0.1Fd0.10.0690.069p取t=0.00162齿顶圆的尺寸公差和
