生产实习课教案课题二 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装

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1、生产实习课教案机电一体化专业0304班主讲:卢瑶光共 6 页课题名称总课题 三相异步电动机正转控制授课主要内容1、原理图2、工作原理3、安装步骤4、工艺要求5、注意事项授 课课 时 12需用课 日 2分课题 2具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装起止日期 2005年5月13日-17日课题要求技术理论知识1、工作原理2、安装步骤3、工艺要求4、注意事项实际技术操作安装线路设备、工、量具准备验电器、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀、活动扳手、接触器、组合开关、按钮、热继电器材 料准 备BLV-2.5mm2的导线。示范操作准备验电器、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电

2、工刀、活动扳手、接触器、组合开关、按钮、热继电器产 品 名 称是否生产产品图号件数定 额 工 时余(缺)工时安排备注学 生合计自锁正转控制线路否3-1282828作业车间实习课题实习结束小结审阅者 年 月 日课题二 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装一、 检查学生人数(迟到、未到或请假),巡查其穿戴等劳动保护是否符合要求。二、 复习提问1、点动正转控制线路的工作原理;2、电动机基本控制线路的安装步骤和工艺要求3、引入正题:在接触器自锁正转控制线路中,由FU作短路保护,由KM作欠压和失压保护,但还不够若长期负载过大,或启动操作频繁,或缺相运行等原因,都可能使电动机定子绕组的电流增大,超过

3、其额定值此时,熔断器往往并不熔断,从而使定子绕组过热,若温度超过允许温升,会使绝缘损坏,缩短M的使用寿命,严重时烧毁M的定子绕组。故还须采取过载保护。三、 讲新课(入门指导): 重点难点:1、具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的原理图2、 工作原理:先合上电源电源开关QS。启动:按下SBKM线圈得电KM主触头闭合 电动机M启动运转自锁触头闭合自锁停止:按下SB2KM线圈失电KM主触头分断 电动机M失电停转KM自锁触头分断停止使用时,断开电源开关QS。3、特点:在接触器自锁正转控制线路中增加了一个FR,并把其热元件串接在三相主电路中,把常闭触头串接在控制电路中。四、示范操作:元件安装、布线、查

4、线路、通电试车。五、分配工作岗位:2人一个工作位。强调岗位纪律:轮流实操,协调合作,不得越俎代庖,不得争抢吵闹。强调安全事项:严守操作规程,不得私拆、损坏电度表。 工 时:2 小时六、技能训练 1、 目的要求掌握具有过载保护的接触器正转控制线路的安装。2、 训练内容:具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装。3、 工具、仪表、器材 电工工具、FR、KM、SB、FU、QS、万用表一块。4、 元件明细表代 号名 称型 号规 格作 用数量M三相异步电 动 机Y112M-44KW、380V、8.8A接法、1440r/min带动机械1QS组合开关HZ10-25/3三极、I额=25A隔离电源1FU1螺旋

5、式熔断器RL1-60/25500V、60A、配熔体额定电流25A作主电路的短路保护3FU2RL1-15/2500V、15A、配熔体额定电流2A作控制电路的短路保护2KM交 流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V其主触头控制电动机的启动与停止1FR热继电器JR16-20/3三极、20A、热元件11A、整定值8.8A过载保护1SB按 扭LA10-3H保护式、按钮数3(代用)控制KM线圈的得电1XT端子板JX2-101510A、15节、380V连接导线1BV和BVR导 线1.5mm2黑 色主电路用BV1mm2红 色控制电路用BVR0.75mm2按钮用BVR1.5mm2黄绿双色接地线用木螺丝钉

6、1.51.5紧固元件25枚编码套管编号器材 控制板一块(500mm400mm20mm)导线规格:主电路用BV1.5mm2和BVR1.5mm2(黑色) 控制电路用BV1mm2(红色) 接地线用BVR1.5mm2(黄绿色) 按扭线用BVR0.75mm2(红色)注:1类导线也可用于出现极小弯曲的场合,条件是截面积小于0.52mm25、 安装步骤与工艺要求识读电路图,明确元件及其作用,熟悉线路工作原理。配齐元件并检查。 技术数据(如型号、规格、额定电压、额定电流等)应完整并符合要求,外观无损伤,备件、附件齐全完好。 电磁机构动作是否灵活,有无衔铁卡阻。用万用表检查电磁线圈的通断情况及各触头的分合情况。

7、 KM线圈额定电压与电源电压是否一致。 对电动机的质量进行常规检查。安装元件,并贴文字符号 QS、FU的受电端子在板外侧,且FU的受电端子为底座的中心端。 位置:整齐、匀称,间距合理,便于更换元件。 紧固:用力均匀,紧固适当。易碎品一手按住轻摇,一手旋紧对角螺钉,摇不动时再稍紧即可布线,套编码管。 通道宜少,同路并行时,主、控分类集中,单层密排,紧贴板面。 同一平面时,高低一致,前后一致,不能交叉。非交不可时,接线端子引出,水平架空跨越,且须走线合理。 横平竖直,分布均匀。拐角垂直。 不损线芯与绝缘。 顺序:以KM为中心,由里向外,由低到高,先控后主,不妨后线。 两端剥削绝缘层,套上编码。导线

8、连续,中间无接头。 不反圈、不压胶、不露芯过长。 同一元件、同一回路的不同接点,导线间距保持一致。 元件接线端子只接二根导线。端子板只接一根导线。检查布线的正确性。(根据电路图)安装电动机连接M与SB金属外壳的保护接地线。连接电源、电动机等板外导线。自查从电源开始,逐段核对接线及线号是否正确,有无漏接、错接; 接点是否符合要求,压接是否牢固;接触应良好,免闪弧查通断:(选倍率,校零,防短路)断主查控表棒分搭在U11、V11线端上,读数应为“”;按下SB时,为接触器线圈的直流电阻值。断控查主有无开路、短路(手动代替通电) 查热继电器的整定值 用兆欧表查线路的绝缘电阻不小于1M交验(11)通电试车

9、教师监护,学生操作(先查是否有不安全因素) 学生合上QS后,用电笔测FU出线端,亮则有电。 按下SB,观察KM是否符合线路功能要求; 观察M是否运行正常; 观察元件动作是否灵活,有无卡阻及噪声过大。 M运行平稳后,用钳形电流表测三相电流是否平衡。有故障,学生独立检修。完毕:停转,断电,拆线(先源后机)6、 安全注意事项 M、SB的金属外壳必须可靠接地;接至M的导线必须穿在导线通道内,或用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套线进行临时通电校验。电源进线接在RL1的下(低)接线座上,出线接在上(高)接线座上低进高出。 SB内接线时,不可用力过猛,防螺钉打滑。 FR的热元件应串接在主电路中,其常闭触头应串接在

10、控制电路中。 FR的整定电流应按电动机的额定电流自行调整。绝对不允许弯折双金属片。 一般地,热继电器应置于手动复位的位置上。若须自动复位,可将复位调节螺钉顺时针向里旋足。 M过载,FR动作后,须待热元件冷却后,FR才能复位,才能再次启动M。一般自动复位时间不大于5min;手动复位时间不大于2min 不得对线路接线的正确与否进行带电检查。若有异常,即刻停车。若带电检修(或再次试车),须教师监护。 停转,断电,拆线(先源后机) 启动M时,在按下SB1时,须同时按住SB2确保故障时,能立即按下SB2停车。防事故扩大。 接点要符合要求不压胶,不露芯,不反圈,尽量不交叉。 注意仪表的正确使用。注意安全用

11、电,人身安全。6、技术要求:元件布局合理,大方,安装牢固,便于操作;同一高度进出要在同一水平面上; 接线正确,走线平直,拐角符合要求;接点牢固,不露芯过长,不压胶,不反圈,不交叉,不损线芯,不损绝缘。七、作业: 1、画出电路原理图。 2、写出电路原理 3、写出元件明细表。 4、写出实训步骤5、写出安装接线的注意事项和工艺要求八、巡回指导(个别指导与集体指导)九、成绩评定(如下表)项目内容配分评 分 标 准扣分得分装前检查5漏查或错查元件,每处扣1分安装元件151、不按布置图安装,扣15分2、不牢固,每个扣4分3、不整齐、不匀称、不合理、每只扣3分损坏元件,扣15分布线401、不按电路图接线,扣25分2、 不符合要求,主每线扣4分 控 23、接点不合要求,每个扣1分4、损伤线芯或绝缘,每线扣5分5、编码套管套装不正确,每处扣1分6、漏接地线,扣10 分通电试车40热继电器未整定或整定错误扣15分熔体规格选用不当扣10分第一次不成功扣20分第二次不成功扣30分第三次不成功扣40分安全、文明生产违反安全文明生产规程扣540分工时2备注除定额时间外,各项目的最高扣分不超过分配分开始 时 间每超时5min以内扣5分实际时间评分结束时间:十、小结:版权所有2

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