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1、压缩机的选型计算 -33系统（冻结间），取10温差，蒸发温度为=-33。用立式冷凝器，、 取（6）冷凝温度为=32，采用配组双级压缩机，取=1/3.机械负荷=124845.49w.解：根据=-33 =32和=1/3 查图2-1得中间冷却=-3.5 根据中间冷却温度确定过冷温度=（-3.5+4）=0.5根据蒸发温度=-33和中间冷却温度=-3.5，查图2-5得低压级压缩机的输气系数 =0.775根据蒸发温度=-33和过冷温度=0.5，查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量=1007kj/计算低压级压缩机的理论输气量: =/h.选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量，从压缩机产品样本中选
2、两台8AS10和一台4AV10型压缩机作为低压级压缩机，其理论输气量/h，可以满足要求。选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比=1/3、/h得=（575.9/3）/h=191.97/h。 从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机，其理论输气量/h。实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机，两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。 -28系统（冻结物冷藏间），取10温差，蒸发温度为=-28。用立式冷凝器，、 取（6）冷凝温度为=32，采用配组双级压缩机，取=1/3.机械负荷= 47347。99w解：根据=-28
3、=32和=1/3 查图2-1得中间冷却=2.3 根据中间冷却温度确定过冷温度=（2.3+4）=6.3根据蒸发温度=-28和中间冷却温度=2.3，查图2-5得低压级压缩机的输气系数 =0.78根据蒸发温度=-28和过冷温度=6.3，查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量=1039kj/计算低压级压缩机的理论输气量: =/h.选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量，从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机，其理论输气量/h，可以满足要求。选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比=1/3、/h得=（210.32/3）/h=70.1/h。 从压缩的产品样本中选
4、出4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，其理论输气量/h。实际选配1台8AW10压缩机一台作为低压级压缩机，4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。冷却设备的选型计算根据可求出冷却面积，从而选择冷却设备。传热系数查表2-14可查的值7.08,（冻结物冷藏间选用氨单排光滑蛇形墙排管，管数为6根，温差为10），查表可知=1，=1.0（管外径为38mm），=1.1，得K=7.8。一号库的冷却面积为239.74,（冷却设备负荷为18700.04W，温差都为10），二号库的冷却面积为215.38（冷却设备负荷为16799.59W），三号库的冷却面积为239.74（冷却设备负荷为1870
5、0.04W）。由上计算出管长分别为2009.22、1805.06和2009.22m（）冷藏间蒸发器38管长度-33系统计算-33 1418.264kJ/kg-21 （查表2-19得） 1435.845 kJ/kg27 (由与4点等压与2点等S得) 1532.35 kJ/kg-3.5 1457.855 kJ/kg85 (由与6点等压与4点等S得) 1639.05 kJ/kg32 351.466 kJ/kg0.5 202.313 kJ/kg-3.5 183.86 kJ/kg-33 50.138 kJ/kg制冷量：=575.9*0.775*1007/3600=124.85KW单位制冷量：=1418.
6、264-50.138=1368.126 kJ/kg低压级制冷剂循环量：327.6（kg/h）高压级制冷剂循环量：（kg/h）-28系统计算-32 1425.84kJ/kg-18 （查表2-19得） 1439.94 kJ/kg37 (由与4点等压与2点等S得) 1550.44 kJ/kg2.3 1459 kJ/kg70 (由与6点等压与4点等S得) 1594.3 kJ/kg32 351.466 kJ/kg6.3 227.85 kJ/kg2.3 210 kJ/kg-28 72.54 kJ/kg制冷量：=210.32*0.78*1039/3600=47.35KW单位制冷量：=1425.84-72.5
7、4=1353.3 kJ/kg低压级制冷剂循环量：126（kg/h）高压级制冷剂循环量：124.2（kg/h）冷凝器的选型计算（1） 冷凝器传热面积的计算 取3500W/由表2-25得=45.24冷凝器面积式中： A-冷凝器传热面积，单位为；-冷凝器负荷，单位为W； K-冷凝器传热系数，单位为W/()； -冷凝器热流密度，单位为W/； -对数平均温度差，单位为。（2） 双级压缩机系统冷凝器热负荷 -33系统冷凝负荷=322.85（1639.05-351.466）/3.6=115471.25W-28系统冷凝负荷=124.2（1594.3-351.466）/3.6=42877.78W总冷凝负荷为11
8、5471.25W+42877.78W=158349.03W -双级压缩机系统冷凝器热负荷，单位为W； -高压级机制冷剂循环量，单位为kg/h； 、-制冷剂进、出冷凝器的比焓，单位为KJ/kg （冷凝器进、出水温度分别为22、24）。 由上计算得总的冷凝面积为45.24，可从产品样本选型得LNA-54的立式冷凝器，其冷冻面积为54可满足条件。辅助设备的选型计算1 中间冷却器的选型计算：其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸气，同时对来自贮液器的饱和液体冷却到设定的过冷温度，还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油及液滴的作用。（1）中间冷却器桶径计算 -33系统 取0.45 取0.5 m/s=0.
9、097m-28系统 取0.54 取0.5 m/s=0.081m式中 -中间冷却器内径，单位为m； -高压机输气系数； V-高压级压缩机理论输气量，单位为 -中间冷却器内的气体流速，一般不大于0.5m/s。（3） 蛇形盘管传热面积的计算 -33系统=4.33-28系统=1.55式中 A-蛇形盘管所需的传热面积，单位为； -蛇形盘管的热流量，单位为W； -蛇形盘管的对数平均温度差，单位为； K-蛇形盘管的传热系数，单位为W/（），按产品规定取值，无规定时，宜采用465-580W/（）。 蛇形盘管的热流量-33系统=327.61（351.466-202.313）/3.6=13573.34Kg/h-2
10、8系统=126（351.466-227.85）/3.6=4326.56 Kg/h 式中： -低压机制冷剂循环量，单位为Kg/h 、-冷凝温度、过冷温度对应的制冷剂的比焓，单位为KJ/kg。蛇形盘管的对数平均温差 -33系统 =-28系统 =由以上计算可从产品样本选型得：-33系统选ZZQ-600型中冷器，冷面积为5外径为0.612m-28系统选ZLA-2型中冷器，冷面积为,2外径为0.512m可满足条件.2 贮液器的选型计算 =13.44查附表1得1.6888-33系统中机械负荷为47347.99W 单位制冷量为1368.126kJ/kg，一批货工作20小时，所以有制冷剂循环量47347.99
11、/1368.126/20=1.73kg/h。-28系统中机械负荷为124845.49W 单位制冷量为1353.3kJ/kg，一批货工作24小时，所以有制冷剂循环量124845.49/1353.3/24=3.84 kg/h所以制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量为1.73kg/h +3.84 kg/h=5.57 kg/h式中： V-贮液器体积，单位为； -制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量，单位为kg； v-冷凝温度下液体的比体积，单位为； -贮液器的体积系数。当冷库公称体积小于或等于2000时，；公称体积为200110000时，；公称体积为1000120000时，；公称体积大于20000时，
12、； -贮液器的液体充满度，一般宜取70.由以上计算可从产品样本选型得：选用ZA-5三台，总容量15可满足条件.3 油分离器的选型计算 -33系统选用填料式油分离器取0.45 ，V取191.97-28系统选用填料式油分离器取0.54 ，V取70.1总=0.99，V=262.07 ，取0.5 m/s0.118m 式中 -油分离器的直径，单位为m； -压缩机输气系数，双级压缩时为高压级压缩机的输气系数； V-压缩机理论输气量，单位为，双级压缩时为高压级压缩机的； -油分离器内气体流速，单位为m/s，填料式分离器宜用0.30.5m/s，其他型式的油分离器宜采用不大于0.8m/s。由以上计算可从产品样本选型得：选用YFA-65一台，外径0.325m可满足条件.4 氨液分离器的选型计算（1） 机房氨液分离器的直径由下式计算 -33系统根据前面所求得，V=575.9，=0.0188=0.128m-28系统根据前面所求得，V=210.32，=0.0188=0.109m 式中 d-机房氨液分离器的直径，单位为m； -压缩机输气系数，双级
