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1、LLL（A 型）系列立式螺旋卸料离心机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司2006年5月四、技术特征表 1LLL（A 型 ）立式螺旋卸料离心机技术参数表、型 主要参数、LLL720X400ALLL930X470ALLL103CX550ALLL1150X600A入料粒度mm）0130250250 25入料水分）30303030处理能力按入 料计）（t/h）50100150200产品外在水分（%）58585858筛篮大端直径（mm）72093010301150筛网缝隙（mm）0.50.50.50.5主型号Y200L-6-V1 1Y280S-6-V1Y280M-6-V1Y280S-4-V1电 动
2、机功 率(kw)18.5455575转速(r/min)9709809801480润型号Y801-4Y802-4Y90S-4Y90S-4滑功 率(kw)0.550.751.11.1电 机转速(r/min)1390139014001400外形尺寸长X2175X1690X2755X2030X3010X2250X3270X2460X宽X高)(mm)1955232025152705五、工作原理LLL（A 型）系列立式螺旋卸料离心机（见图 1）是利用机械旋转产生的离心力，实现固液混合物分离的一种脱水设备。 湿煤通过入料口，经布料锥进入筛篮与螺旋卸料转子之间的空间。在离心力的作用下，水和小的颗粒 （离心液
3、）透过物料层，穿过筛网，沿上盖流入机座上部 的集水槽内，然后通过设在机座两侧的排液管排出机外；煤粒则保持 在筛篮内侧，因螺旋卸料转子与筛篮之间有一转速差，螺旋叶片就将 煤粒从筛网上刮下，并将其推送至筛篮底部，从而把脱水后的末煤 （脱 水产品）卸到机器下边的收料漏斗里。这一脱水过程连续不断地进行。图 1：LLL （A 型）立式螺旋卸料离心机简图六、结构LLL（A 型）系列立式螺旋卸料离心机主要由以下几部分组成： 1工作部分 工作部分主要由筛篮、螺旋卸料转子、钟形罩和布料锥等组成。 锥形筛篮装在钟形罩上，钟形罩则用螺栓固定在差速器外轴上。布料 锥装在螺旋卸料转子上，螺旋卸料转子用螺栓和键固定在差速
4、器心轴 上，其转速略低于筛篮的转速。钟形罩和螺旋卸料转子的结构可保证煤粒不致落入轴承内，且又便于脱水后煤粒的移动。由于螺旋卸料转子的转速比筛篮慢，螺旋叶片就将煤粒从筛面上 刮下，并将其向下输送。当脱水后的末煤运动至筛篮底部时，具有很 大的动能，这动能在煤与出口保护环碰撞时大部分消失。机座外壳与 差速器之间有足够的空间，以减少卡煤的可能性。为安全起见，外壳 上还设有捅煤孔，以备在堵煤时排煤用。2传动部分 本机的传动系统有一级三角皮带传动和两对斜齿圆柱齿轮传动 组成。立式电动机通过三角皮带带动中间轴转动。中间轴上装有两个 齿数相差为 1 的齿轮，它们分别与装在外轴上的齿轮和装在心轴上的 齿轮 （这
5、两个齿轮的齿数相同 ）相啮合，从而使筛篮和螺旋卸料转子保 持同向旋转，并有一适当的转差。三角皮带通过调节张紧螺栓来张紧。3润滑系统本机采用稀油集中润滑系统。润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油 泵，然后经主压油管进入多支油管 （分油器 ），再经四个分支油管进入 以下各润滑点：（ 1）心轴上部轴承和外轴上、下轴承；（ 2）两对斜 齿轮；（ 3）中间轴上部轴承；（ 4）中间轴下部轴承。供给上述各润滑点的全部润滑油，由差速器底部，经回油管返回 油箱。在多支油管上装有一压力表，油泵刚启动时的油压较高，待油 压稳定后，正常情况的油压为 0.05-0.50MPa 。在多支油管每个分支油 管处各装有一油流指示器，
6、便于对各支油管的油流情况进行直接观察。此外，心轴下部轴承用油池润滑，润滑油从差速器底部流入心轴下面的轴承盖内。4保护为确保机器安全运转，本机须采用以下保护措施：（1）过电流保护： 当由于进料过大等原因使电机电流持续过大，超过允许值时，切 断主电机电源，从而达到保护电机和主机的目的。（2）润滑保护： 主电机与油泵电机必须连锁，使主电机在油泵电机开动前无 法起动；或者，润滑系统发生故障油泵电机断电时， 主电机同时断电。 在润滑系统中，采用电接点压力表。当油压过低 （ 小于 0.04MPa） 或过高（大于0.50MPa）时，发出警报信号（电铃响，信号灯亮），警告司 机停机检查。油压报警电路见附图 （
7、供参考）。七、安装与运转 1安装：离心机在制造厂进行总装配，并进行空运转试验，试 验合格后，以成套的形式发给用户。（1）安装前：检查安装地点的地脚尺寸是否与图纸相符，同时 还要用水准仪检查安装地点是否水平，离心机各减振器下部定位面水 平误差不超过2%。，水平误差用垫板调整。（2）安装：离心机应尽可能整体安装，起吊位置应选在机座和电机座的适当位置上，切忌利用上盖上的两个吊耳起吊整机。如情况不允许需分解安装时，应按下列顺序从机座上取下各零部件：三角皮 带，（有关）润滑管路，油箱，电机及托架等；安装时，先装主体部分， 再按与分解时相反的顺序安装拆下的零部件。（3）对安装的要求 基础动力系数按 2.0
8、 计算； 入料前加一段立管，立管对正离心机轴线，以保证入料均匀； 减振器安装后，紧固其上部螺母，并用卡尺测量减振器上部 橡胶块，橡胶块直径的增大量见下表 2； 离心机总装后，按本文件六、 3 的说明向油箱注入规定的润滑油。表2型号LLL720 XLLL930 XLLL1030 XLLL1150 X400A470A550A600A油箱装油量50L80L100L140L增大量1mm1.5mm1.5mm2mm2、试运转（1）试运转前的准备 检查所有螺纹联接是否已拧紧； 检查油管有无压坏破裂的地方，管接头是否已拧紧； 检查传动部分是否灵活，一个人用双手攀动皮带应能不费多大力气就可使离心机转动； 检查三
9、角皮带是否已张紧； 检查油箱内的油位是否在油标上部标记位置附近，油量不足时应补油。（2）空运转：上述检查合格后，机器即可进行空运转，空运转 时间需 4 小时。 接通油泵电机，仔细观察油压表。油压在开始起动时较高， 随 后逐 渐 降 至 正 常 油压 0.05-0.50MPa 。如果 油 压 始 终较 高（ 大于 0.50MPa ）或较低（小于 0.04MPa ），应停机检查，找出原因。 待油压稳定后，接通主电机，注意观察其旋转方向和整机的 振动情况。 测量离心机在水平面上的振幅，单向振幅不应超过0.5mm ，超过时应停机检查。 润滑油的温度达到恒温约需 4 小时，恒温时，油温最高温度W75C,
10、温升W 40C。（ 3）负荷运转：空运转合格后，机器即可进行负荷运转。负荷 运转时,给料量必须由小到大逐渐增加。负荷运转时,应检查： 机器的工艺性能（包括处理能力、脱水效果）； 机器的振动和噪声情况,润滑油的温升； 电机电流的变化情况,功率消耗。八、操作与维护1操作1）开车前 从机座外部的 4 个观察孔，检查脱水末煤有无堵塞现象； 用手攀动三角皮带，检查机器有无卡碰现象； 检查三角皮带的张紧程度； 检查油箱内油位是否在油标上部标记位置附近。（2）开车 开动油泵电机，注意观察油压是否正常； 待油压基本稳定后，开动主电机； 待机器运转稳定后，开始给机器加料。给料时应逐渐增加， 并注意观察电机电流的
11、变化； 在运转过程中，严禁铁器、木块及其他杂物进入离心机。（3）停车 停止给料； 待机内无残存物料时，用清水冲洗筛网，冲洗时间约需 3 分钟； 停主电机； 停油泵电机。2维护（1）筛篮：筛篮内表面应尽可能保持准确的圆锥形，以保证筛 面上各点与螺旋叶片之间的距离相同，这样可使筛面磨损均匀，筛篮 寿命延长。筛孔面积应尽可能大，以获得良好的脱水效果。需经常检 查筛缝是否被煤泥堵塞，并及时清洗。有时由于异物 （如铁器等 ）进入 离心机，可能使筛面损坏，应注意检查，并及时在损坏的地方焊上适 当的垫板。通过筛缝流出的离心液中含有固体颗粒， 使筛条受到磨损 因而筛缝增大。当筛篮严重磨损，不能满足脱水工艺要求
12、时，说明筛 篮寿命已到，应更换新筛篮。（2）螺旋卸料转子：随着螺旋叶片的磨损，叶片边缘与筛面之 间的间隙变大，这使机器的脱水性能变坏，并使筛篮的磨损加重。为 保持 21mm 的正常间隙，在心轴与螺旋卸料转子之间有一组调整垫 片，每一垫片的厚度为1mm，当把一个垫片从上部移到下部时，可使 螺旋叶片与筛面之间的间隙减少 0.5mm ，当所有垫片全部移到下部后， 说明螺旋叶片已不能使用，此时应换上新的螺旋卸料转子。螺旋卸料转子事先是经过动平衡的，但长期运转后，由于磨损不 均匀，会失去原有的平衡，使机器产生较大的振动，此时应拆下螺旋 卸料转子，重新做动平衡。（3）钟形罩：钟形罩上部装在外轴上，下部与筛
13、篮联接。当末 煤离开筛篮通过钟形罩的过煤通道时，因其离心力较大，它们之间的 相对滑动速度也较大，因而使得钟形罩的过煤通道磨损较快，所以在 每次更换筛篮时，应检查钟形罩的磨损程度。在钟形罩过分磨损的地 方，应堆焊耐磨金属层。堆焊时要防止产生挠曲变形，焊后需要进行 动平衡试验。（4）齿轮：齿轮传递功率较大，精度较高。在运转过程中，需 注意保持润滑油的清洁和充分供给。在拆、装差速器时，应注意保持各零件的清洁，特别要注意不使异物 （如螺帽等 ）进入差速器里。（5）机座：机座外部设有四个捅煤孔，以备堵煤时排煤用。机 座上部设有排水槽，在它与出口 保护环的联接处，应有良好的密封。（6）出口保护环：脱水后的
14、末煤以很高的速度撞到出口保护环 上，保护环的磨损比较严重，在更换筛篮等易损件时，应注意观察保 护环的磨损情况，以便及时更换。（7）润滑系统：润滑系统建议采用 L-CKC68 工业闭式齿轮油， 油箱装油量见表 2。在机器安装后的最初一个月里，应经常检查润滑 油的污染情况，以防滤油器堵塞，影响机器的可靠运行。以后每隔一 个月，应检查油的污染和变质情况，一般一年后应更换新油。更换新 油时，应洗净油管和油箱，并检查油管的密封性。（8）电动机的使用与维护参见该 电动机的使用与维护说明书九、运输、贮存LLL（A 型）立式螺旋卸料离心机可以采用铁路或公路运输。在 吊装、运输过程中，应注意起吊、安放平稳，避免变形、损坏。起吊 时应选在机座上的起吊孔来进行，严禁利用上盖上的两个吊耳起吊整 机。设备需要储存时，应存放在有遮棚的仓库内，垫平放稳，不可堆 放。该机严禁存放在对金属有腐蚀性的环境中，所有电气设备及元件 严禁潮湿。离心机存放半年，应进行一次保养。十、开箱及检查设备到货时用户应仔细检查其完整性和完好性，即设备的部件 附件有无缺失，是否变形、损坏。附表附表 1、易损件明细 表序号名称数量1筛篮12螺旋卸料转子13钟形罩14出口保护环15布料锥1注：易损件具体型号请根据设备型号向本公司索取或直接订购。
