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1、ir痔44强工红晏祺皙Yt脾粋超慈工輿壷丰丑z#WIM FzS1BT、三IWWMW 匸IWBT、一一、工程概况南丽路（福愉路）市政道路工程（塘涌路至东环路段）起于塘涌路与南丽路（福愉路）交叉口处，向东止于现状东环路，起止桩号（2+660.71 K4+767.74,全长 2.107Km。南丽路（福愉路）参照城市次干路I级标准设计，设计时速40km/h,路基宽度为40m,路幅布置为40m=3m （人行道）+3m （非机动车道）+12m （行车道）+4m （中央绿化带）+12m （行车道）+3m （非机动车道）+3m （人 行道）。本工程车行道新建水泥砼路面面层采用25cm厚抗弯拉强度为5.0Mpa
2、 的水泥混凝土，其抗折弹性模量Ec=31000Mpa。二、编写依据公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-2003市政道路工程质量检验评定标准CJJ 1-90水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87公路工程技术标准 JTG B01 2003设计施工图纸及相关资料文件三、工程目标1. 质量目标: 本工程质量要求为符合国家现行工程施工质量验收规范 标准，达到工程质量检验评定标准要求的合格标准，争创广东省优良 样板工程。2. 进度目标:按合同工期及总进度控制计划完成施工任务。3. 安全目标：无发生重大人员伤亡，确保安全施工。四、施工准备1. 施工组织机构及人员安排根据该工程项目的性质和特
3、点，实行项目经理责任制，确立项目经理部为现场指挥的管理机构，项目班子以项目经理为首，配备 各岗位专职管理人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、 质量、材料、文明施工等工作。对外负责与各有关协作单位进行业 务联系，疏通协调施工中的各种关系；对内统一指挥，全面调动各 施工队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各 种问题；密切与业主、监理及各协作单位沟通，虚心听取意见，积 极改进，配合及支持各有关单位的工作。现场施工管理机构图2. 主要负责人工作职能 .项目经理作为我司项目部现场的全权代表，负责根据合同文件中有关工期、质 量、安全文明施工等各项目标的要求，严格按照相关质量管理及
4、标准规范 指挥施工，组织项目作业人员如期完成该工程的全部施工。 .项目技术负责人协助项目经理工作，分管施工技术、质量检查、监控测量工作。对工 程实施过程中的关键工序，指导制定详细的施工方案、质量计划及作业指 导，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，组织安全文明施工，实 现质量管理目标。组织图纸会审、编制施工组织设计、分级进行技术交底 定期对现场管理人员进行技术培训。3项目部各岗位工作内容 施工员负责对施工班组进行各个工序的详细技术交底，监督和指导工人的实 际操作，及时掌握现场的第一手材料，解决各工点的人力、水电、机械材 料方面的需要。做好施工记录，发现异常情况及时提出处理措施或向上级 领导
5、汇报。 质安员负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作；对各 工序进行检查及验收；对材料的抽检和施工过程中的质量抽检和监控；负 责与质量监督单位的联系与协调；对违章作业的人员进行批评教育及指导。 综合管理员 组织原材料的采购和供应，积极做好项目部的日常后勤和财务工作， 认真搞好对外接待工作，建立和完善项目管理部的内务工作制度并监督执 行情况。 设备管理员 对施工机具和设备统一调配，保证满足工程施工的需要；掌握投入工 程的施工各机具设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。 测量员 负责现场的施工放样定点工作，保证各部位的尺寸准确、平面位置及 标高偏差在规范允许内。监控施工期间
6、的整体尺寸变化，提供工程测量数 据，方便计量工作和信息化施工。4施工技术准备(1) .认真组织和工程技术人员熟悉施工图纸和相关的规范要求，领会 设计意图，进行技术交底，确定施工方案。(2) .按照劳动力需用量计划调配人员，安排施工人员进场，并对工人 进行劳动安全三级教育；对工程所需的各技术工种人员进行技术培训教育， 取得有关资格证后方允许其进场从事相应工种的工作，以加强工人的劳动 安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。认真做好施工测量和现场放线工作。五、主要施工方法及技术措施(1)施工准备及注意事项1) 施工前，先对施工现场进行查勘、设计尺寸进行校核，然后测量放 线。在开始摊铺水泥路面前
7、，应对工作面进行彻底地清理、清扫。2) 配备齐全的施工机械和配件，保证各种机械设备完好，运转正常。做好开工前的保养、调试和试机。3）做好质量检测仪器的准备工作，配备性能良好、精度符合规定的质 量检测仪器，并配备足够的易损部件。4）要选择好商品混凝土搅拌站。必须把好原材料（水泥、粗集料、细 集料、水、外加剂、接缝材料及局部使用的钢筋）的质量关，混合料组成 应满足强度及施工和易性要求，这是修筑高质量水泥混凝土路面的基本保 证。5）必须进行水泥混凝土配合比设计，确保配合比准确。 本工程车行道新建水泥砼路面面层采用 25cm 厚抗弯拉强度为 5.0Mpa 的水泥混凝土，其抗折弹性模量 Ec=31000
8、Mpa。 目标配合比需经监理工程师审查批准后才能进行生产配合比设计。 如果某矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。 应进行生产配合比设计，由监理工程师审查批准后，才能进行试拌 与试铺。 面层施工开工前，先做试铺路段。试铺路段宜选在正线直线段，长 度不少于100m。拟定铺筑方案后，必须严格按技术规范规定操作，力争一 次铺筑成功。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，应立即提出 试铺段总结报告，经监理工程师审查批准后，才能开工。（2） 混凝土板的施工程序和施工技术:1）机具的选型与配套 小型配套机具施工需使用振捣器、振动梁、抹面机具及锯缝机等，这些机具应性能稳定可靠、操作简便、易
9、于维修并满足施工要求。选型配套机具施工普通混凝土路面的一般工序为：施工准备一模板安 装f传力杆安设f混凝土拌和物拌和与运输f拌和物摊铺与振捣f接缝施 工一表面平整一养护与填缝。2）施工准备 混凝土路面施工前的准备工作包括材料准备及质量检测、混合料配合比检验与调整、基层的检验与整修、施工放样及机械准备等。3) 模板安装与拆除 模板制作应采用具有足够刚度的钢模板，能满足路面施工的要求。用于设置纵 缝和施工缝的模板，应根据设计要求预留传力杆或拉杆的放置孔。模板高 度应与面板的设计厚度一致，误差为2mm。模板之间的接头处应设有牢固 的拼接装置，装拆方便。模板的数量为900延米。I咼的槽钢每100设置一
10、道45度斜撑兰“高的槽钢钢筋固定厚水泥混凝土路面丁水泥砂浆封底水泥砂浆封底模板支撑示意图 模板安装安装模板前应对基层进行检测，基层的各项技术指标应符合基层施工 规范要求。模板的平面位置与高程应符合设计要求，平面位置偏差不大于 5mm，纵向高程偏差不大于3mm。模板应安装稳固，能承受摊铺、振捣、整 平时的冲击和振动作用。模板间的连接应紧密平顺，不得有错缝、错位和 不平顺现象。模板接头处及基层与模板之间应填塞紧密以防止漏浆，模板 内侧应涂脱模剂。模板安装就位后，要横向拉线，检查混凝土板中部的厚 度；测量值小于设计厚度时，应将高出的基层削平以保证混凝土路面板的 厚度。按照现场情况项目部现采用 160
11、m 一板布置。现有路面每车道为 12 米，分三板进行，每板 4 米。施工顺序为：先使用模板施工左右两板，最 后施工中间一板。 模板拆除拆除模板的时间要根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆除模板时 不得损坏混凝土板边、板角及传力杆和拉杆周围的混凝土。模板拆除后应 立即清除粘附的砂浆，冲洗干净，有变形或局部损坏时应及时校正和修理， 以备下次使用。普通硅酸盐水泥混凝土路面板允许拆模时间昼夜平均气温51015202530以上允许拆模的最早时间7248363024184）传力杆设置混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆的做法，一般是在嵌缝板上预留 圆孔以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，其旁再放一
12、块 胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成倒 U 形槽，使传力 杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于不连续浇筑的混凝土板在施工结束时设置的胀缝，宜用顶头木模 固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同时按 照传力杆间距及杆径钻成孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板间可用按 传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模 板，设置胀缝板、木制压缝板条和传力杆管套。（6）拌和物摊铺、振捣与表面修整 摊铺混凝土拌和物摊铺前，应对模板和基层等进行全面检查，以保证混凝 土面板的几何尺寸等符合设计要求。摊铺时，料铲应反扣，严禁抛掷耧耙
13、 防止拌和物离析。 振捣插入式振捣器与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣。 插入式振捣器的移动距离不宜大于作用半径的 1.5 倍，至模板边缘的距离 应不大于其作用半径的 0.5 倍。振捣时应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和 拉杆。平板振捣器纵横振捣时应重叠10cm20cm。振捣器在每一位置的停 留时间应足够长,平板振捣器不宜少于20s,以便将混凝土拌和物振捣密实。 当拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆时，混凝土即被振捣密实， 但不应过振。振捣时应辅以人工找平。振捣作业应在混凝土拌和物初凝前 完成。 校正模板振捣完成后检查模板位置,如模板发生位移、变形或松动,应及时校 正,并重新摊铺
14、、振捣。 整平与提浆振捣后应立即用振动梁在模板上平移拖振,往返23 遍,使混凝土泛 浆整平,赶出水泡。在拖振过程中,凹陷处应用相同配合比的混凝土拌和 物补平,严禁用纯砂浆填补。经振动梁整平后,用提浆滚往返滚浆。按设 计要求的平整度，用3m直尺或刮尺刮平。 表面修整混凝土整平提浆后,应对板边和接缝进行处理,清除留在表面的粘浆 出现掉边、缺角时应及时进行修补。表面整修宜分两次进行,首先抹面找 平,到混凝土表面无泌水时再作第二次抹面。表面整修时严禁在混凝土表 面上洒水或撒水泥。可用叶片式或圆盘式抹面机抹面,抹面后混凝土应平 整、密实。待混凝土硬化后用刻槽机制作纹理,纹理构造深度根据面层抗 滑要求确定
15、，一般槽深为2mm3mm，槽宽为2mm4mm，间距20mm。纹理制 作时,不得影响表面平整度。接缝施工 胀缝先浇筑胀缝一侧混凝土,取去胀缝模板后,再浇筑另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝 土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时确保 两侧混凝土不被扰动。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用 沥青浸制的软木板或油毛毡等材料制成。 横向缩缝切缝法：当混凝土强度达到要求时，马上用锯缝机锯割出要求深度的 槽口。要掌握好锯割时间。 施工缝每日施工终了，或浇筑混凝土过程中断浇筑时，必须设置横向施工缝。 其位置宜设在涨缝或缩缝处。（8）养护水泥混凝土路面铺筑完成后立即开始养生，采用覆盖塑料薄膜养生。覆盖塑料薄膜养生的初始时间，以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚 度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小 于400mm,养生期间应始终保持薄膜完整盖满。覆盖养生，宜使用保湿膜覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表 面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。昼夜温差大于10C以 上的地
