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1、己15120090中中煤巷瓦瓦斯抽采采顺层钻孔孔施工安全全技术措措施编 制：技术副区区长：区 长：单 位：日 期：安全技术术措施会会审签字字表措施名称称己15120090中中煤巷瓦瓦斯抽采采顺层钻钻孔施工工安全技技术措施施施工单位位勘探工程程处平宝宝打钻工工区编制人编制日期期会审日期期会审地点点主持人会审意见见会审人员员签字打钻办调度室机电科安检科副 总总工程师师安全技术术措施会会审签字字表己15120090中中煤巷瓦瓦斯抽采采顺层钻钻孔施工工安全技技术措施施会审时间间会审地点点施工单位位编制人会审人员员签字防突科防突副总总通风科通风副总总地测科地测副总总机电科机电副总总安质部安全副总总总工程
2、师师目 录章 节节名 称页 码码第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章工作面概概况工程量概概况施工组织织及设备备选型、操操作规范范钻机运输输、安装装、移动动钻孔施工工安全技技术措施施钻孔施工工期间异异常信息息的处置置封孔安全全技术措措施钻孔施工工质量及及文明生生产预防职业业健康危危害安全全技术措措施灾害应急急处置与与避灾路路线15717203742515356第一章 工作作面概况况一、工作作面概况况己15-120090采采面位于于己二采采区东翼翼第五个个区段，采采面北边边紧邻己己15-1120770采面面，西靠靠己二采采区三条条下山，东东部邻近近矿井553勘探探线，南南邻
3、己115-1121110采面面，丁沟沟村南侧侧、孟良良寨山西西部，449177与53302钻钻孔之间间。己115-1120990采面面机巷地地面标高高+1336+1644m，井井下标高高为-7736-7443m。己己15-1120990采面面可采走走向长115366m，采采长2440m，煤煤层倾角角312，平平均8。该采采面煤层层结构单单一，厚厚度较为为稳定，己己15煤层层厚度22.5004.20mm，平均均3.22m，黑黑色、粉粉末状，较较为松软软、破碎碎，具条条带状结结构，以以亮煤为为主，宏宏观煤岩岩类型为为半亮型型煤，玻玻璃光泽泽，西部部上半部部分煤层层为分层层状态，己己15煤层层平均厚
4、厚度2.3米，夹夹矸厚度度1.00-2.6米，己己16-17煤煤层厚度度平均11.6米米，采面面以东区区域根据据钻孔资资料预测测己15与己166-177煤层为为合层，合合层区内内煤层厚厚度较为为稳定，煤煤层厚度度在5.3米左左右。己15-120090中煤巷巷设计长长度15562米米，巷道道断面为为4.663.00m梯形形断面。采用锚网、锚杆、锚索、W钢带联合支护，巷道平均坡度5，巷道上帮有风筒、抽放管，巷道下帮有供风管、供水管、排水管、抽放管，巷道中间铺设皮带、顶板吊挂有电缆、小线。己15-12090中煤巷下帮与其下方己15-12090中间抽放巷上帮间距1m，距己15-12090中间抽放巷顶板
5、不低于10米，己15-12090中煤巷目前掘进80米，为局部通风，风量为520m3/min。（见己15-12090中煤巷巷道断面示意图和巷道局部柱状图）。巷道断面面示意图图巷道局部部柱状图图二、钻孔孔施工目目的根据抚顺顺煤科院院对首一一突出煤煤层鉴定定结果，该该工作面面己155煤层为为突出煤煤层，为为保证己15-120090采采面回采采期间的的施工安安全，现现由我打钻钻工区在在己15-120090中中煤巷施施工顺层层钻孔，预抽煤煤层瓦斯斯，为保保证安全全施工，特特编制此此安全技技术措施施。三、施工工地点地地质概况况该工作面面直接顶顶为厚00.8mm的深灰灰色泥岩岩，易破破碎，其其上为中中厚-厚
6、厚层状泥泥岩、砂砂质泥岩岩，厚度度3.226.0m，其其中上部部为深灰灰色砂质质泥岩，致致密；下下部为砂砂、泥岩岩互层，灰灰色，层层理发育育，较破破碎，易易脱落。该该采面与与白石山山背斜轴轴部较远远，受构构造影响响较小，岩岩体完整整性较好好，顶板板岩体质质量中等等，大部部为类。直直接底板板为灰色色泥岩，厚厚度为00.3005.2m，平平均3.8m，属属松软类类底板。钻孔地质质柱状图图四、瓦斯斯地质情情况描述述己15-120090采面为突突出危险险工作面面，具有有突出危危险性，瓦斯原原始压力力1.11MPaa，瓦斯斯原始含含量9.7m3/t，己15煤的的坚固性性系数ff值为00.1110.5，为
7、类强烈烈破坏煤煤或粉碎碎煤，透透气性系系数为为0.8871 m2/(MMPa22d)。第二章 工工程量概概况一、钻孔孔设计依依据根据防防治煤与与瓦斯突突出规定定及平平宝公司司提出的的区域瓦瓦斯治理理总体规规划和要要求，依依照己15-1120990工作作面及己15-1120990中煤煤巷的现现场实际际情况，做做出己15-1120990中煤煤巷瓦斯斯抽采顺顺层钻孔孔设计。二、钻孔孔设计己15-120090中中煤巷自自停采线线外200m至距距切眼115m范范围内分分别在上上、下帮帮垂直煤煤壁向采采面施工工顺层钻钻孔，平平行于煤煤层顶板板，钻孔孔间距22.4mm（施工工现场钻钻孔可以以0.44m进行行
8、适当调调整），孔深65m（深孔全程下筛管试验钻孔，孔深不低于100米），共设计645个钻孔。图1 己己15-1120990中煤煤巷顺层层钻孔施施工位置置平面图图图2 己155-1220900中煤巷巷顺层钻钻孔施工工布置剖剖面图图3 己155-1220900中煤巷巷试验钻钻孔施工工布置剖剖面图表1 己155-1220900中煤巷巷顺层钻钻孔施工工布置参参数表顺层钻孔编号水平角( )垂直角( )设计孔深(m)备注1#0平行于煤层顶板65试验钻孔不低于100米2#0平行于煤层顶板65.#0平行于煤层顶板65三、工程程量己15-120090中中煤巷上上下帮分分别设计计6455个孔，共共计设计计钻孔11
9、2900个，按按照上下下帮各一一台钻机机施工，预预计施工工周期110个月月，施工工方向由由外向里里方向施施工。5第三章 施施工组织织及设备备选型、操操作规范范一、打钻钻施工组组织 1、每台台钻机每每班配备备人数不不少于22人，33班生产产，班长为当当班安全全第一负负责人，负负责组织织正常生生产及责责任区域域内的质质量标准准化工作作。2、当班班无班长长时，组组长或钻钻机司机机为当班班第一安安全责任任人。3、每班班施工时时严禁缺缺员，否否则不准准施工。4、施工工时人员员各负其其责，坚坚守岗位位，并严严格执行行现场交交接班制制度，严严禁擅自自离岗。二、普通通钻孔施施工设备备选型根据钻孔孔设计要要求，
10、结结合该处处地质条条件，钻钻机采用用CMSS1-662000/800型钻车车，配备773mmm钻杆，89mmm的钻头头进行施施工。三、深孔孔全程下下筛管设设备选型型（一）钻钻机选型型试验钻孔孔采用CCMS11-62200/80型型钻车，电电机功率率90KKW，最最大钻进进深度6600米米，额定定输出转转矩62200-27000N.M，钻钻机参数数如下表表所示。CMS11-62200/80钻钻机主要要技术参参数表（二）钻钻杆试验钻孔孔使用外外径为89mmm，内内径不低低于338mmm的小螺螺旋肋骨骨钻杆。该钻杆机械强度高，使用寿命长，排渣效率极大提高，有效减少卡钻、埋钻等事故的发生；且能够降低钻
11、杆对钻孔孔壁的摩擦扰动，维护了孔壁的稳定性，提高了在松软突出煤层中钻孔成孔率及钻进效率，如下图所示。大通径宽宽叶片小小螺旋肋肋骨钻杆杆（三）大大通孔开开闭式PPDC钻钻头钻头采用用1088mm复复合片专专用钻头头，中间间的一字字形切削削片可以以来回翻翻动，重重复使用用，其顶顶端两侧侧有两个个可伸缩缩的6mmm钢珠，可可将一字字形切削削片既可可在钻进进中处于于复位状状态，也也可在下下护孔管管至钻头头处时将将一字形形切削片片抵开，使使护孔管管从钻头头内部穿穿出至孔孔底。该钻头在在钻进过过程中能能够满足足快速切切削煤岩岩的要求求。钻至目目的孔深深后钻头头中心横横梁打开开，瓦斯斯抽放筛筛管通过过钻杆、
12、钻钻头下入入孔底达达到全孔孔下放瓦瓦斯抽放放筛管的的目的。通通孔开闭闭式PDDC钻头头是实现现全孔段段下放瓦瓦斯抽放放筛管工工艺技术术的核心心装备，如下图所示示。大通孔开开闭式PPDC钻钻头（四）静静电阻燃燃可碎性性筛管高强度抗抗静电阻阻燃性碎碎性瓦斯斯抽放筛筛管，既既可以有有效防止止因孔壁壁坍塌而而造成瓦瓦斯排放放通道堵堵塞的情情况，还还可以解解决后期期工作面面机械化化采煤的的安全问问题（与与采煤机机截齿撞撞击不会会产生火火花），有有插接式式和整体体式两种种，如下下图所示示。整体式筛筛管 插插接式筛筛管插接式及及整体式式筛管（五）孔孔底筛管管固定装装置孔底筛管管固定装装置安装装于瓦斯斯抽放筛
13、筛管前端端，在筛筛管下到到孔底穿穿出钻头头后，筛筛管固定定装置是是弹簧翼翼抓自动动打开将将筛管固固定在孔孔底，防防止退钻钻杆时由由于摩擦擦力的作作用将孔孔内筛管管带出，如下图所示示。孔底筛管管固定装装置四、钻机机操作规规范（一）CCMS11-62200/80钻钻机操作作规范（1） 各操作作装置位位置与功功能1、位于于泵站上上的操作作手把。主主油泵上上的排量量调节旋旋转盘用用于调整整泵的排排量，顺顺时针旋旋转排量量增大，逆逆时针旋旋转排量量减小。2、位于于操作台台面板上上调资多多路阀的的操作手手把。操操作台面面板上左左边的多多路阀为为用于调调资和行行走的多多路阀，共共有9个个操作手手柄，从从左往
14、右右的第一一到第九九个手把把。1）下回回转器操操作手把把位于操操作台前前面左起起第一手手把，用用于操作作下回转转器的正正反转。2）上回回转器操操作手把把位于操操作台前前面左起起第二手手把，用用于操作作上回转转器的正正反转。3）升降降油缸的的操作手手把位于于操作台台前面左左起第三三手把，用用于操作作升降油油缸带动动机架的的上升与与下降。4）支撑撑油缸的的操作手手把位于于操作台台前面左左起第四四把，用用于操作作上面两两根支撑撑油缸的的上升与与下降。5）前左左腿的操操作手把把位于操操作台左左起第五五个手把把，用于于操作前前面左边边的支腿腿的伸出出与缩回回。6）前右右支腿的的操作手手把位于于操作台台左边起起第六个个手把，用用于操作作前面右右边的支支腿的伸伸出与缩缩回。7）控制制履带左左边行走走的手把把位于操操作台左左起第7
