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1、焊条的基础知识大全焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。焊条电孤焊时，焊芯与焊件之间产生电 孤并熔化为焊缝的填充金属。焊芯既是电极，又是填充金属。按国家标准 GB/1495.7-1999焊接用钢丝和GB / 178541999焊接用不锈钢丝的 规定，用于焊芯的专用的金属丝（称焊丝）分为碳素结构钢、低合金结构钢和不 锈钢3类。焊芯的成分将直接影响着熔敷金属的成分和性能，各类焊条所用的焊 芯（钢丝）见表2-1。表2-1各类焊接条所用的焊芯焊条种类所用焊芯低碳钢焊条低合金高强钢焊条低合金耐热钢焊条不锈钢焊条堆焊用焊条铸铁焊条有色金属焊条低碳钢焊芯（H08A等）低碳钢或低合金钢焊芯低碳钢或低合金钢焊芯不锈钢
2、或低碳钢焊芯低碳钢或合金钢焊芯低碳钢、铸铁、非铁合金焊芯有色金属焊芯焊条分类、型号和牌号 焊条种类繁多，国产焊条约有300多种。在同一类型 焊条中，根据不同特性分成不同的型号。某一型号的焊条可能有一个或几个品种。 同一型号的焊条在不同的焊条制造厂往往可有不同的牌号。1、焊条分类 焊条的分类方法很多，从不同的角度的分类见表2-2。表2-2孤焊焊条的分类分类方法类别名称电源种类特征字母及表示法按药皮成分分 类不定型不规定氧化钛型交、直流钛钙型交、直流钛铁矿型交、直流氧化铁型交、直流纤维素型交、直流低氢钾型交、直流低氢钠型直流石墨型交、直流焊条的选用原则焊条的种类繁多，每种焊条均有一定的特性和用途。
3、选用焊条是焊接准备工作 中一个很重要的环节。在实际工作中，除了要认真了解各种焊条的成分、性能及 用途外，还应根据被焊焊件的状况、施工条件及焊接工艺等综合考虑。选用焊条 一般应考虑以下原则，焊件的使用性能和工作条件1、对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还要保证焊 缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条。2、接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的 不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。3、在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢焊条。三、焊件的结构特点和受力状态1、对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大 的应力，容易
4、使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。2、对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化 皮、油污不敏感的酸性焊条。3、对受条件限制不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平焊位置，应选用 全位置焊接的焊条。四、施工条件及设备1、在没有直流电源，而焊接结构又要求必须使用低氢型焊条的场合， 应选用交、直流两用低氢型焊条。2、在狭小或通风条件差的场所，应选用酸性焊条或低尘焊条。五、改善操作工艺性能在满足产品性能要求的条件下，尽量选用电孤 稳定，飞溅少，焊缝成形均匀整齐，容易脱渣的工艺性能好的酸性焊条。焊条工 艺性能要满足施焊操作需要。如在非水平位置施焊时，应选用适于各种位置焊接 的焊条。
5、如在向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应 的专用焊条。常用钢号推荐选用的焊条钢号焊条型号对应牌号钢号焊条型号对应牌 号Q23iA - FQ23-A、 10、 20E4303J42212Cr1MoVE5515 一 B2一 VR31720R、 20HP、 20gE4316J42612Cr2Mo12Cr2Mo112Cr2Mo1RE6015 一 B3R407E4315J42725E4303J422E5003J502Q295(O9Mn2V、09Mn2VD、09Mn2VDR)E5515C1W707Ni1Cr5MOE15MOV15R507Q345(16Mn、16MnR、 16MnRE)
6、R5003J50Q1Cr18Ni9TiE308 一 16A102E5016J506E30815A107E347 一 16A132E501 5J507E34715A137Q390(16MnD、E5016GJ506RH0Cr19Ni9E30816A102169MnDR)E5015-GJ507RHE30815A107E5016J5060Cr18Ni9TiOcr19Ni11tiE34716A132Q390(15MnVR15MnVRE)E5015J507E34715A137E5515GJ55720MnMoE5015J50700Cr18Ni10E308L 一 16A002E156J55700Cr19Ni1
7、1151MnVNRE6016-D1J6060Cr17Ni12Mo2E31616A202E6015-D1J607E31615A20715MnMoV 18MnMONbR 20MnMONbE7015D2J7070Crl8Ni12M02Ti0Crl8Ni12M03TiE316L-16A02212CrMOE5515B1R207E31816A21215CrMO 15CrMoRE5515B2R3070Crl3E410 口 16G202E410156207不同钢号相焊推荐选用的焊条类另U接头钢号焊条型号对应牌号碳素钢低合金钢和低合金钢相焊Q235-A+Q345(16Mn)E4303J42220、 20R 十
8、16MnR、16MnRCE4315J427Q235A 十 18MnMONbRE5015J50716MnR+1MnMOV16MnR+18MnMONbRE5015J50715MnVR+20MnMOE5015J50720MnMO+18MnMONbRE5515GJ557碳素钢碳锰低合金钢和铭钼低合金钢相焊Q235A 十 15CrMOQ235A 十 1Cr5MOE4315J42716MnR+15CrhMo20、 20R、16MnR+12CrlMoVE5015J50715MnMo+12CrMo、15CrMoE7015D2J70715MnMoV+CrlMOVQ235A、20R、16MnR、E30916A30
9、2其他钢号与奥氏20MnMo+0Cr18Ni9TiE309Mo16A312体高合金钢相焊18MnMoNbR、E310-16A40215CrMo+0Cr18Ni9TiE310-15A407奥氏体不锈钢与珠光体钢体焊接时 焊条的选用方法奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时采用的焊接方法是焊条电孤焊。由于 珠光体钢对焊缝金属的稀释作用，若采用A102、A132焊条施焊时，焊缝中会产 生大量马氏体组织，而且越靠近碳钢一侧，马氏体数量越多，是脆性破坏的起始 区域，故不能采用。用含镍大于12%（质量分数）的A302、A402焊条施焊时， 焊缝金属得到的组织是奥氏体或者全部是奥氏体组织，是比较理想的填充金属材 料。
10、奥氏体不锈钢与珠光体钢钢焊接用焊条钢种焊条牌号1Cr18Ni9Ti+Q235-A； 1Cr18Ni9Ti+Q235； 1Cr18Ni9Ti+20R；1Cr18Ni9Ti+20MnMoA302、A3121Cr18Ni9Ti+18MnMoNbR ；1Cr18Ni9Ti+15CrMoA402、A407非铸铁型（异质焊缝）焊条电弧冷焊灰铸铁 时的焊接工艺1、在保证电孤稳定燃烧的前提下，采用尽可能小的焊接电流，焊接第1、 2层焊缝时，宜采用小直径焊条，焊接电流可按焊条直径的2934倍选用。2、在保证焊缝正常成形及母材金属熔合良好的前提下，采用尽可能快的焊接速 度，并尽量压低电弓瓜，采用短弧焊。3、采用短
11、段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施，降低焊接应 力，防止产生裂纹。每次焊缝长度约为1040mm。4、采用合理的焊接顺序，以减少应力。厚板多层焊时的焊接顺序，应先焊坡口 面焊道，再焊中间焊道。铸铁焊条的选用方法根据碳的存在形态，铸铁可分类为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁和球 墨铸铁四种。铸铁的特点是碳与硫、磷杂质含量高，组织不均匀，塑性低，属于 焊接性不良的材料。铸铁焊接时出现的主要问题，一是焊接接头区域易出现白口 及淬硬组织，二是易出现裂纹。铸铁焊条（或焊补）大致分为冷焊、半热焊和热焊三种，焊材的选择分 为同质焊缝和异质焊缝两类。目前国内可以提供数十种铸铁焊条，可根据铸铁焊 条的特
12、性，对焊补件的要求（如是否切削加工）、铸铁材料的性能以及焊补件的 重要性等分别选用。对焊后要求灰口铸铁焊缝的，可选用Z208、Z248焊条，对焊缝表面需经 加工的，可选用Z308、Z408、Z418、Z508焊条，其中Z308最易加工；对球墨铸 铁和高强度铸铁，可选用Z258、Z408、Z418焊条，应指出，铸铁焊条是“三分 材料、七分工艺”，除了合理选用焊材外，还必须根据工作要求采取适当的工艺 措施，如预热分段焊、大（小）电流、瞬时点焊、锤击、后热等，才能取得满意 的效果。焊条电弧焊的原理及特点一、焊条电弧焊的基本原理焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，
13、从而获 得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣，保护 焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热 作用下不断熔化，进入熔池，组成焊缝的填充金属。二、焊条电弧焊的特点焊条电弧焊与其他的熔焊方法相比，具有下列特点：1、操作灵活焊条电弧焊之所以成为应用最广泛的焊接方法，主要是因为它的灵活性。由于焊条电弧焊设 备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间 位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。无论是在车间内，还是在野外 施工现场均可采用。可以说，凡是焊条能达到的任何位置的接头，
14、均可采用焊条电弧焊方法 连接。对于复杂结构、不规则形状的构件以及单件、非定型结构的制造，由于可以不用辅助 工装、变位器、胎夹具等就可以焊接，焊条电弧焊的优越性显得尤为突出。2、待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证 跟踪接缝和均匀熔透。因此，对焊接接头的装配精度要求相对降低。3、可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用 于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接，还可用于铸铁、铜合金、镍合金等材料的 焊接，以及耐磨损、耐腐蚀等特殊使用要求的构件进行表面层堆焊。4、焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条， 以及因清渣而停止焊接等，故这种焊接方法的熔敷速度慢，焊接生产率低。5、焊接质量受人为因素的影响大虽然焊接接头的力学性
