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1、焊接工艺评定指导书表 H-08-01单位名称：温岭市巨精机械制造焊接工艺指导书编号 ：HP0101日期：2023.4.1 焊接工艺评定报告编号：HP01焊接方法SAW机械化程度：手工半自动自动 简图：焊接接头： 坡口形式：衬垫材料及规格/ 其他 /母材：类别名组别名1与类别名1组别名相焊及标准号GB/T912钢 号Q235B厚度范围：母材：对接焊缝89 相焊1.58mm钢号Q235 B角焊缝与标准号不限GB/T912 89管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不 壁厚 1.5 8 mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝08 mm角焊缝不限其他/焊接材料：焊材类别焊丝焊剂焊材标准GB/T81101
2、995GB/T52932023填充金属尺寸1.6/焊材型号ER506F4A2H08A焊材牌号钢号H08Mn2SiHJ431其他/耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMn其他PSCrNiMoVTiNb焊接工艺评定指导书续表表 H-08-02焊接位置：对接焊缝的位置平焊 1G焊接方向：向上、向下/角焊缝位置/焊接方向：向上、向下/预热：预热温度允许最低点/层间温度允许最高点/保持预热时间/加热方式/电特性焊后热处理：温度范围/保温时间h/气体：气体种类混合比流量L/min保护气/尾气保护气/反面保护气/电流种类：直流极性：DC焊接电流范围A：260325电弧电压V：2838按所焊位置和厚度，分别列出电流和
3、电压范围，记入下表填充材料焊接电流焊接速度线能量焊接方电弧电法牌号直径极性电流A压V焊道/焊层cm/min kJ/cm1SAWH08Mn2Si1.6DC260280283260806.7-7.22以下空白SAWH08Mn2Si1.6DC300325363870808.1-9.26钨极类别及直径/喷嘴直径mm：/熔滴过渡形式/焊丝送进速度cm/min：/技术措施：摇摆焊及不摇摆焊：不摇摆摇摆参数：/焊前清理和层间清理： 清理坡口四周 30mm 油、锈、水份等 反面清根方法：/单道焊或多道焊每面：单道焊单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离mm适当锤击：/单丝焊其他：编制日期审核日期批准日期表 H090
4、1焊接工艺评定报告PQR单位名称：温岭市巨精机械制造焊接工艺指导书编号 ： HP0101焊接工艺评定报告编号：HP01焊接方法： SAW机械化程度： 手工半自动自动 接头简图：坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度母材：钢材标准号： GB 91289钢号：焊后热处理： 温度:保温时间 h:保护气体：类、组别名 1与类、组别名气体种类混合比流量1相焊(L/min)保护气/尾气保护气/反面保护气/电特性：电流种类:极性:直流DC厚度：4/直径：/其它：/填充金属:焊丝、焊剂 431焊材标准: GB/T81101995 GB/T52932023焊材牌号:ER506HJ431焊材规
5、格:1.6焊缝金属厚度:4其它:/焊接位置：对接焊缝位置平焊方向(向上、向下)角焊缝位置方向(向上、向下)预热预热温度/层间温度/其它/钨极尺寸：/ 焊接电流(A):280325电压(V):3037其它:/技术措施：焊接速度cm/min:80 / 80 摇摆或不摇摆:不摇摆摇摆参数:多道焊或单道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊其它:/焊接工艺评定报告续表 H-09-02拉力试验报告编号：试样宽度mm试样厚度mm试样面积mm2断裂载荷kN抗拉强度Mpa断裂特点和部位25.13.895.3825.23.895.76试样编号HP01S1 HP01S2弯曲试验报告编号：mm HP01M-1面弯
6、418016完好HP01M-2面弯418016完好HP01B-1背弯418016完好HP01B-2背弯418016完好试样编号试样类型试样厚度弯心直径弯轴直径试验结果冲击试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度()冲击功J备注焊接工艺评定报告续表 H-09-03金相检验角焊缝：根部：焊透、未焊透/焊缝：熔和、未熔和/焊缝、热影响区有裂纹、无裂纹/检验截面I焊角差/mmIIIIIIVV/无损检验RT： MT：其他/UT： PT：/耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析外表或取样开头外表至熔合线的距离mm：/附加说明：结论：本评定按 JB4708-2023钢制
7、压力容器焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样， 测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格不合格 焊工姓名编日制期第三方检验焊工代号审日核期施焊日期批日准期焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检查记录试件编号焊接位置HP01S平焊接头型式坡口型式/试件材料牌号板材焊接方法SAW设备型号管材Q235B/Q235B/焊工钢印施焊日期垫板/焊接材料施焊记录层次12牌号H08Mn2Si/HJ431H08Mn2Si/HJ431 431431焊接层次挨次示意图：焊缝外观检查记录：焊接层次：21：坡口角度：0 钝边：0间隙：0-1 其它：/焊缝余高焊脚高：错边量：0.2 咬边量：0焊缝棱角：0.3其它外观缺陷：外观
8、检查结果：无飞溅环境温度：25相对湿度：45%注：如需焊前预热，应记录加热方式预热温表 H-10工艺评定编号：规格焊接电源种类极性电流(A)电压(V)焊速cm/min种 1.6直流DC-2803280/ 1.6直流DC-3253880/记录员：年月日检查员：年月日焊接工艺评定资料存档名目表 H-11：工艺评定编号：HP01-SAW序号项 目 名 称编 号页数1焊接工艺指导书HP01-012焊接工艺评定报告PQRHP013材料质量证明书4焊接材料质量证明书5焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录6无损探伤报告7焊接工艺评定试件试验报告8化学分析试验报告9热处理报告备注编制:存档日期:年月日焊接工艺评
9、定指导书表 H-08-01单位名称：温岭市巨精机械制造焊接工艺指导书编号 ：HP0201日 期：2023.4.1焊接工艺评定报告编号：HP02 焊接方法 SAW机械化程度： 手工半自动自动 焊接接头： 坡口形式：Y衬垫材料及规格/ 其他 /简图：0.5母材：类别名 组别名 1与类别名 1 组别名相焊及标准号 GB/T912 89 钢 号 Q235 B 与标准号 GB/T912 89 钢 号 Q235B 相焊厚度范围：母材：对接焊缝1.58mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不 壁厚1.58mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝08 mm角焊缝不限其他/焊接材料：焊材类别焊条/焊材标准填充金属尺寸焊材型号GB/T51171995 2.5 3.2 E4303/焊材牌号钢号J422/其他/耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接工艺评定指导书续表表 H-08-02焊接位置：对接焊缝的位置平焊 1G焊接方向：
