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1、模 具 清 洗 操 作 规 程为保证模具正常使用，使各部份机能处于良好正常状态，延长模具使用寿命，提高工作效率与提升工作产品质量，特制订如下模具清洗操作规 程。一、吊装要求严格按照装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。使用行车时保证起吊电动葫芦在模具的正上方（倾斜度在 5度以内），严禁倾斜起 吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等 等功能部件损坏损伤。二、清洗工具选择根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。模具型腔用铜刷铜铲、不锈钢带刷（禁用钢刷）、毛刷；模架模板等机构部使用钢刷、 钢铲、铜刷、抹布、毛刷；水管电线、插头插座、限位开关等使用毛 刷、抹布。三、清洗前准备清
2、洗前需将模具水管、油管、气管进出口用抹布堵塞或将其口部 朝下，以防清除清洗时铝渣、污染杂物进入。行程开关、插头等需将 各电线进出孔密封，防止导电液体进入造成短路及漏电。感谢你的观看 四、清除清洗清除：用相应工具对模具进行清除，遵循自上而下原则清除模具 上所有铝渣、油污、灰尘等污垢。告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等 各产品部位。清洗：先用煤油对模具进行清洗，保证各直角凹梢孔等易藏污纳 垢处无铝渣灰尘污垢，分型面、型腔、抽芯等滑动部件及模具外观清洁 如新。后用压缩空气吹干模具，特别保证行程开关、插头部位干燥 无积油。认真按第五项 8-1标准检查模具各部位，有问题部件及时 转到模具维修区进行维修。无问
3、题模具吊装至保养区对导柱、导套、 型腔、分型面及各部滑动部件涂防锈油。 最后吊至 模具存放区”定置 定位存放，并填写模具装卸维修及保养卡。五、清除清洗时的检查检查产品部：1、型腔、滑块型芯是否粘铝、龟裂、压塌、变形、崩块 ；2、型芯是否有断、弯、粘铝、崩缺等；3、排气道是否堵塞、粘铝；4、内浇口是否龟裂、增厚。感谢你的观看检查机构部：1、分型面是否粘铝、压塌;2、油管及水管是否泄漏、 堵塞;顶杆是否断、弯、崩缺：复位杆是否形，长度是否一致；滑块 动作是否到位、卡滞、自如；顶杆板、模座、限位块螺栓是否松动 : 导柱、导套是否变形、开裂、磨损过大、松动；配线是否撕裂、断 开；行程开关、插头是否进水，行程开关各触点是否灵敏正常；吊环 是否有裂纹，磨损过大。六、维修好的模芯或型芯以及模座等必须经清洗擦拭干净后方可装配。七、完成清洗的模具吊装至维修区进行点检、 抛光，对损坏折断的型芯、 顶杆等的损坏部位进行维修、维护、上油后，将动、定模合模后吊装至 模具存放区。 感谢你的观看
