空压机设备管理制度

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1、空压机设备管理制度空压设备及管路管理制度一、空压机站管理1、要指定专人负责空压机的运行管理、维护保养、定期检修等 工作。确保安全、经济运行。2、空压机站的工作人员应遵守有关的安全技术操作规程、岗位 责任制度、交接班制度及机械设备的定期维修保养制度。3、空压机站应设有完好的消防设备，不得存放汽油、煤油等易 燃易爆物品。备用的润滑油应在指定地存放。4、空压机在正常运行时间内，值班人员不得少于2人。5、非本站工作人员，未经有关部门许可，不得入内。6、空压机如果发生事故，应及时向有关部门报告。二、螺杆空压机安全技术操作规程1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识，能 掌握空压机的维护保养、

2、消除一般鼓掌的技能，并经安全培 训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须 拧紧，以避免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。4、检查空压机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时 则放掉。5、检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。6、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀门。7、将机组空气排出阀打开。8、空压机进入正常运转后，油压表压力升到0.070.09MPa， 在这一工况下运转35分钟，把仪表板上的加载开关按下加 载，空压机进入正常工作（减荷状态下，应保证油压 0.0

3、7 0.09MPA，否则会影响系统润滑，应立即检查系统的泄露情 况。）9、需要停机时，按下停机按扭；或实行手动停机，先按下卸载 按扭，此时空压机卸载，待油压下降至0.1MPA时，按下停机 按纽。（停机后，一般需要等25分钟方可拉下电源开关， 以保证油罐内的压缩空气经过防气电磁阀放完，以便下次启动 无负荷。）三、空压机运转中注意事项1、压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，如出现油位下降 快，排出的压缩空气含油量大，应按故障排除检查表检查处 理。2、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定 范围内压缩机吸气温度应W40C时，排气温度应W115C。3、当油精分离器及油过滤器进出口压差过

4、大，控制屏幕将显示 报警，压缩机仍可运转，但应及时停机更换新件，以避免机器 缺油造成烧机严重事故。4、 当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，应查明原因并处理后，方可重新启动。四、压缩机的维护保养1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷凝水排放时间表。 每次排放应在机器停机并充分冷却，冷充分沉淀后进行。2、 当压缩机运行2500-3000小时时，应更换润滑油。换油时 应运行机器，使排气温度达到6080C，润滑油充分被预热， 然后停机等内压释放完毕方可进行操作。3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑油，不同牌号、不 同厂家的润滑油不能混合使用。（本机润滑油牌号LT30

5、46油的 ISO黏度等级为46）4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器，或者压差发讯器报 警（压差大于0.13MPA）时应及时更换。5、油精分离器位于分离油罐内，每运行2500小时更换，或者 压差发讯器报警（压差大于0.1MPA）时更换。6、进气过滤器一般每运行1500小时更换，或者只要压差发汛 器报警（压差大于0.005MPA）应及时更换，期间能够对虑芯 表面进行清理。7、单向节流阀用于回收油精分离器分离出的油份到主机的低压 端，当油较赃时，单向节流阀容易堵塞，需要定期检查清理。（堵塞的判断方法：用手感觉回油管，如果温度较低，说明回 油少，可能堵塞。）8、安全阀安装在分离油罐上，应每年进行

6、一次检查，或按当地劳动部门的规定。9、 应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，当运行达到5000小时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在运行若发生 轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入的润滑脂 占轴承室的2/3。10、应根据环境情况定期对冷却器进行清理，使压缩机在正常的 温度下工作，保证机器有较长的使用寿命，当冷却器赃堵时， 排气温度会升高。一般每1500小时应清理水冷型冷却器水 侧。11、当需要维修机器时，必须切断主电源、关闭与外部的气路连 接，并确保系统无压力、无高温后方可。五、压缩空气管道管理规定1、压缩管道的增设、拆装移动及维护管理等由设备管理部门掌 握管理，非经有关部门同意

7、，不得擅自处理。2、关于压力管路的增设、修理、拆装移动等施工事宜统一按压缩空气站设计规范（国家标准）执行。3、制定巡回检查制度。要注意有无漏风现象，定期排放油水， 检查各处温度、压力是否正常等其它安全事项。4、对有人孔的储气罐，每年进行一次鉴定和清洗。5、管路及阀门如有冻结之处，可用热水烫，不许用火烤，也不 许用重物敲打。6、遇有电焊作业时，绝对不允许利用管路、储气罐及支架等当做接地线。轴流通风机管理制度1、矿井主扇司机，必须熟练掌握主扇启动程序，并能严 格按操作规程执行，工作扎实，责任心强。2、主扇风机的启动，停止必须报主管领导批准，并及时通 知调度、机电、通风部门。3、主扇风机房必须装备的

8、仪器、仪表。如“电流表、电压 表、轴承温度、电机温度、负压水柱、专用电话”，班中每 隔1小时记录1次主扇运行数据，如果“发现异常情况，必 须立即汇报调度室。4、主扇司机要严格遵守矿制定的各项规章制度，坚守岗位，坚持24小时值班制度，决不迟到、早退，擅自离岗， 严格执行交接班制度。5、交接班时，接班司机必须详细了解上一班的设备运转情 况，事故隐患的处理情况，遗留问题及应注意事项如发现问 题，由交接班双方负责处理并及时向矿调度室汇报。6、主扇风机如遇突然停电，停机时，主扇司机必须将井口 防爆门打开，形成自然通风，同时向矿调度室进行汇报。待 送电后，必须请示调度，调度可按停风时间采取相应的措施 后，

9、再启动主扇风机，随后将防爆门逐步关闭，主扇司机要 做好停送风时间及停风原因记录。7、主扇司机每班至少检查一次主扇风机房配套设施的完好 情况。如：防爆门、人行门、停风门、以及电气设备等，发 现问题，要及时采取措施进行处理。8、主扇风机要经常保持清洁卫生，严禁机房兼做其它用 途。主扇运转工安全操作规程1、按时交接班，并对交接工具、吊具、仪器等情况进行检 查核对，填好记录2、要坚守岗位，主扇要按规定时间运转：未经调度及有关 部门同意，不得擅自停机：如果发生故障需紧急停机 时，必须立即通知调度室、安全科，以利于统一采取调 整生产秩序。3、要认真检查各部紧固螺丝、电气仪表、电控装置，并按 规定时间润滑；发现问题及时向区部汇报。4、严格执行机房保卫制度，无关人员不得进入机房和风 硐。5、不准在机房内用电器取暖和烘烤衣物。