混凝土路面施工组织设计

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1、第一章 说明一、工程概况黑大公路黑河至北安XII标段,起点桩号位于五大连池市讷谟尔乡西侧,原国道02线讷谟尔河桥西侧500m处,起点里程为12000,途经双阳屯、东方红村、连生屯、二龙山砖厂,终点桩号为K226+00,路线全长4m。该路段地处平原微丘区,位于黑龙江省北部地区,地处小兴安岭余脉,公路自然区划为II区,属于中温带大陆性季风气候,主要特点是春季风大,夏季湿热,秋季早霜,冬季寒冷。基本气候要素为:最大冻深2。6,年平均降水量4805m,最高气温38。2,最低气温-,年平均气温。3,最大风速19/秒,平均风速3。3m/秒。本合同段203年主要工程项目及工程数量:路面底基层:19m2路面基

2、层:53482路面面层:5284 m防护干砌片石:17 m2防护浆砌片石:423.69 2边沟浆砌片石:262合同工期为202年4月1日至2004年月30日,工期为28个月,计划工期为2002年月日至003年9月30日,工期为17个月(指挥部已将工期提前11个月)。 质量目标:确保单位工程达到优质工程 施工总体计划宗旨:202年10月10日掀起冬季备料高潮,以确保2003年路线的顺利通车. 施工注意事项:1. 保证施工生产安全2. 保证环境不受破坏 施工重点:1. 路面基层2. 路面面层二、编制指导思想根据指挥部要求:路面基层完成00%,路面面层完成100,交通工程完成00%,房建工程全部完成

3、,基层、下基层摊铺及进度不超过1Km,基层拌和站20型以上2座,混凝土拌和站8型以上2座,运输车辆不大于8吨。三、编制依据1、黑龙江省黑河至北安公路建设项目招标文件;2、交通部颁发的施工组织设计标准、根据黑龙江省黑河至北安公路建设指挥部对施工的严格要求;4、沿线地质情况及气候条件四、编制原则1、遵循黑龙江省黑河至北安公路建设项目招标文件条款的原则2、坚持实事求是的原则3、实施项目法管理的原则第二章人员、设备配备及材料料源1. 我公司20年冬季备料人员为15人,其他管理人员03年4月15日全部进场(管理人员35人,机械作业人员3人)2. 我公司基层拌和机已安装完毕并已生产,面层水泥混凝土拌和机基

4、础于002年0月10日进行了施工,其他机械设备基层摊铺机已进场并参与了202年度基层试验段的施工,同时,基层摊铺机采用自有设备(德国AB)将于003年4月30日前进场,路面混凝土用拌和机将进场套,(0L和7L各套)且租用青岛市政府的,计划2003年4月10前调试完毕.路面滑膜式摊铺机将于003年4月30日进场。3. 我合同段用于基层的砂砾料源为讷谟尔砂场(位于22国道旧路讷莫尔镇东1000米处),面层用的碎石和中砂来源于二龙山石场及讷谟尔砂场(位于11+300右侧500米处),基层和面层所需水泥来源于牡丹江水泥厂,并由指挥部统一调拨.4. 我合同段大棕材料(砂砾、中砂、碎石等)进场前现场勘察,

5、寻找质量合格料源,通过现场取样合格后,报监理办工程师抽检,只有全部合格后,大棕材料方可进场。同时,材料在进场过程中,严格按技术规范要求频率进行自检、抽检,全面实行施工单位自检、监理抽检、指挥部终检三级质量体系控制,始终坚持质量第一的原则,严格禁止不合格材料进入现场,为今后工程施工的质量奠定坚实的基础。第三章 施工方案I 路面底基层、基层施工方案1. 人员配备第一施工队:路面工程师1人,机械工程师人,质检工程师1人,测量工程师2人,试验工程师人,民工0人.2. 设备配置砾料拌和设备2套,砾料摊铺机1台,振动压路机2台,钢轮压路机2台,自卸汽车0辆,洒水车辆。3. 施工计划03年月1日至2003年

6、月20日,有效工作日6天,工程数量为210787m2,平均日进度351m2。 排水防护工程施工方案本项工程排水浆砌片石2791m3,防护浆砌片石894m。防护干砌片石9m3。计划由4个作业组承担,每个作业组配置如下:1. 人员配备:第二施工队:工长人,施工员人,质检工程师人,机械工程师1人,测量员1人,技术工人50人,民工12人.2. 设备配备:500搅拌机1台(搅拌砂浆),25KW发电机组1台,水车辆。3. 施工计划:计划工期203年月20日7月20日,有效工作日0天,平均日进度65m3。I 水泥混凝土路面施工方案1. 人员配备:第三施工队:路面工程师2人,机械工程师2人,质检工程师1人,测

7、量工程师2人,试验工程师2人,民工45人。2. 设备配置;混凝土拌和站2座,滑膜摊铺机1台,自卸汽车20辆,洒水车辆.3. 施工计划03年5月1日至20年8月15日,有效工作日75天,工程数量为5224 m2,平均日进度030m。IV附属工程数量施工方案附属工程计划从2003年8月5日至203年9月0日完成。施工项目任务分配表序号施工项目施工作业队1路面底基层、基层第一施工队2排水防护工程第二施工队3水泥混凝土路面第三施工队4附属工程第一施工队主要人员需要量及进场计划表:序号人员类别需要数量月份进场人数备注200年5月月月8月9月工程技术人员512其他管理人员3技术人员试验人员33测量人员44

8、5混凝土工046电工1017压路机司机448其他普通工人523民工100100180第四章 施工方法I 路面底基层、基层施工方法1、施工准备 (1)原材料进场及检验 在原材料进场前对原材料按规范要求频率进行抽检,达不到要求的原材料禁止进场。砂砾符合规定级配,含泥量小于3;水泥使用符合规定要求的425号普通硅酸盐水泥. ()下承层准备 测量员、试验员、质检员对下承层进行检测,对达不到规范要求的路段进行找补和平整,清除杂物和垃圾,并进行适当洒水。 (3)施工配合比设计 根据进场原材料和施工实际情况进行施工配合比设计,并经监理工程师批准。 (4)机械设备准备 施工前对机械设备进行调试和试机,检查施工

9、设备的完好性,保证施工期间运转正常。2、试验段施工 水泥稳定砂砾施工前,先在监理工程师批准的路段(大约200米)进行试验段施工,以确定配合比、最佳含水量、摊铺厚度、压实方法及机械组合.3、测量放样 测量控制桩间距控制在m一个,控制桩测设完成后,在施工一端打入钢筋桩,把拉力器一端固定在钢筋桩上,钢丝绳长度每施工段100130,一个施工段不得过长。4、拌和 采用粒料拌和设备进行水泥稳定砂砾拌和,混合料含水量大于最佳含水量1-,以补偿运输,摊铺、碾压时水分损失.5、运输 采用自卸汽车运输,运输时要进行覆盖,防止水分流失。、摊铺 采用粒料摊铺机摊铺,设计厚度大于20c的水泥稳定砂砾摊铺分二层,碾压分二

10、层,小于20cm的水泥稳定砂砾一层摊铺,一层碾压。摊铺速度要与拌和站出料量相匹配,摊铺时注意清除粒料离析部位,保证水泥稳定砂砾结构层质量.、碾压 摊铺后立即用25T振动压路机进行初压。碾压次序按静振静。在初压后,检测水泥稳定砂砾表面高程及平整度等指标,平整度控制在4mm以下,高程在考虑松铺系数情况下控制在+m-10mm之内,检测合格后,立即进行压实。先用2台2T振动压路机碾压,然后再用2台1821T光轮压路机碾压,最后再用25振动压路机(关闭振动系统)终压,碾压后压实度达到98以上。碾压原则为: (1)由低到高,由两边向中间;先慢后快,先静后振,重叠1/轮宽. ()边部多碾压23遍。 (3)碾

11、压面保持湿润,如表面水分蒸发过快,要适当补洒少量水。 (4)碾压方向与路中心线平行。 (5)凡压实机械不能作业的部位采用手扶振动压路机进行碾压,并达到要求的压实度.8、接缝 每天摊铺结束,设置垂直于路中心线的横向接缝,保证结构层质量。、注意事项 (1)混合料从拌和至碾压完毕最长时间不超过2-3小时. ()未经压实的混合料受雨淋后,要清除并更换。 ()严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车,以保证水泥稳定砂砾表面不受破坏。 ()碎石在拌和前要预先筛分成不同粒级,然后配合。10、养生施工后采取覆盖草袋洒水,始终保湿,养生-10天。11、交通管制养生期间禁止一切车辆通行,包括施工车辆

12、.II 排水防护工程施工方法 1、施工准备(1)施工前详细阅读图纸,对所有参与施工人员进行详细的技术交底.(2)测量员进行施工放样,确定砌筑的位置及标高。()施工用的砂浆配合比,原材料(水泥、砂、水、片石)的试验必须报监理工程师审批.()施工场地平整,具备施工条件.、基础开挖 基础开挖采用人工开挖方式,开挖后的基础大致平整,并检查基础承载力,开挖后的基坑注意排水.3、放样挂线 砌石前按照中线水平桩重新测量放样、挂线。而且放样挂线经反复核对后,固定好挂线架。在施工过程中应该经常检查挂线的位置。、砌筑 (1)按照图纸和规范要求进行砌筑。 (2)砌筑前将石料的表面润湿,除去泥土及水锈,选择尺寸较规格

13、、表面平整的石料。 (3)座浆砌筑时,作业面上铺上砂浆后再摆石料,砂浆铺筑的高低形状与上层石料底面形状相适应,砌石的灰缝必须保证2cm,石料彼此间不能贴靠,以确保浆砌片石的砂浆饱满。 (4)截水墙砌筑时分层分段砌筑,一般层为一个工作层,各层砌筑时应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,并将内外层交错连成一体。排水砌石工程选择的石料应与砌体的厚度大致一致,砌筑前在基底先铺一层砂浆。互相交叉和交接处的砌体,一般应同时砌筑,并在该处保持灰缝的正常砌合。 (5)砂浆缝的宽度大致相同(一般在2cm)且不允许砌成纵向通缝。 (6)砌体表面平整美观,线型平顺,不得有凸凹起伏。5、勾缝 砌体勾缝采用凹缝,缝宽均匀(

14、一般2cm),所采用砂浆标号大于砌筑砂浆标号,砌体砌筑时预留2cm深的凹槽,以备勾缝。6、砌体养护(1) 不可在砌体上抛掷或凿打石块,已砌好的砌体砂浆未凝固时不可使其承受荷载。(2) 砌好的砌体在砂浆凝固后有松动现象,把松动部位拆除,刮净砂浆重新砌筑。 (3)养生采用草帘覆盖洒水养生,至完全达到砂浆标号时停止养生.III 水泥混凝土路面施工方法1、施工准备 下承层准备:清扫并润湿下承层,根据设计数据进行测量放样。 技术准备: 施工前仔细阅读设计图纸及施工规范,制定切实可行的施工工艺,对参与施工的人员进行技术交底及技术培训。 材料准备 :各种材料进场前必须有出厂质量证明书,并经监理工程师抽样试验合格后方可进场,质检科对进场的材料

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