南京某综合楼质量目标及质量保证措施_(DOC 38页)

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1、南京某综合楼质量目标及质量保证措施工程内容详见下表序号建筑物名称层次建筑总高度(M)建筑面积()占地面积()1420.45086.071439.2021、215.63875.043006.7835155003750414.644.8744.875110.544.3188.62 本工程设备楼、综合楼0.00相当于绝对标高19.68米;门卫及大门0.00相当于绝对标高19.38米,连廊部分0.00相当于绝对标高19.23米。 设备楼室内外高差300;综合楼室内外高差为450600;。各工程项目建筑特点:项目综合楼设备楼建筑物分类三类办公建筑生产类别丁戊类抗震设防烈度7度7度屋面防水等级二级三级防水

2、层合理使用年限15年10年建筑物耐火等级二级二级建筑装饰特点项目综合楼设备楼地面1.石材地面(花岗石)2.地砖地面1.配筋耐磨地面2.地砖地面楼面1.石材楼面(花岗石)2.地砖楼面1.地砖楼面踢脚1.石材踢脚1.瓷砖踢脚内墙面1.乳胶漆墙面2.粘贴瓷墙面1.乳胶漆墙面2.粘贴瓷墙面外墙面1. 干挂石材墙面2.挂贴石材勒角1.干挂石材墙面屋面1. 倒置式防水保温屋面2. 聚氨酯防水涂膜屋面1.倒置式防水保温屋面2.卷材防水保温轻钢屋面3.刚性防水屋面4.防水砂浆屋面第一节 质 量 目 标质量目标:1分部工程合格率: 100 优良率: 902确保工程观感得分: 90分以上3单位工程质量目标: 达到

3、国家质量验收标准,一次性验收合格争创优良工程质第二节 质 量 保 证 体 系在工程施工,成立以项目经理为核心,以项目工程师、专职质量员为骨干的质量检查小组,小组成员一律持证上岗,明确项目经理为工程质量的第一责任人。在本工程施工中,将各部分施工内容的质量目标进行分解,明确质量管理责任,形成人人讲质量,人人抓质量的良好作风。其质量保证体系见框图。项目工程师专职质量员各班组质量检查员项目经理分公司质量部分公司总工程师 分公司实验部一制定分项工程质量控制程序见下面框图所示。施工准备分项工程班组施工自检、互检交接验监理检查质检站验收进入下道工序施工合格材料供应施工、技术、安质联检保证资料齐全有效合格合格

4、合格不合格不合格不合格二、制定质量通病对策表根据施工中存在的问题,找出原因,由相关部门制定相应的措施,列出对策表。第三节 质量保证措施为保证本工程质量,采取以下质量保证措施:1执行GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000国际质量管理标准,规范我们的全部质量活动,严格按我公司程序文件进行施工管理,通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成,从而确保质量方针的贯彻执行和质量目标的实现,确保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高,责任心强,经验丰富是质量得以保证的主要因素。2、认真审图,将影响质量的问题消

5、灭在施工前。对于本工程的施工重点,单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。3、加强对工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。4、在工程施工中,做到防患于未然,加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方进行。5、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制,优质优价,对于存在质量缺陷较多的施工班组限令整改,否则,要坚决清除出场。6、加强对原材料质

6、量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量,项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序,原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用。7、钢筋的制作和绑扎中还应注意以下几个方面:(1) 认真审核图纸,针对本工程的设计和构造要求,根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格,准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等的情况下,各种钢筋的锚固长度和搭接长度,同时,还要注意能够满足设计的构造要求。(2) 钢筋料表必须经过技术主管复核

7、无误后方可下料加工。(3) 钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等要严格按照设计图施工。(4) 竖向钢筋接头主要采用电渣压力焊,焊接接头必须选派技术过硬的电焊工施焊,焊接接头和机械连接头要按照规定抽样。试验合格后方可进行下一道工序的施工。8、在模板工程施工中主要抓住以下几方面:投入大量的新九夹板做模板,全部采用50100mm的木方,对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定,对控制墙体的穿墙螺栓间距不超过600600m9,防止混凝土涨模及其他质量通病,实现“无剔凿砼”目标,利用我们的成熟经验,改进支模工艺,保证梁柱接头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。悬挑梁必须在混凝土

8、浇筑完成后达到设计强度后方可拆除。10、在混凝土分项工程施工中,主要注意:对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土的养护,强化养护是混凝土强度增长的必需条件的意识,坚持按规范要求进行养护,按规定留设同条件养护试块和标准养护试块,以同条件养护试块的强度来确定拆模时间,及时做好中间验收及质量评定工作。11、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺,提高工程质量。12、在装饰工程施工中主要做好以下几方面:推行样板制,凡装修项目均要先做样板间(块、墙),经设计、业主或监理单位认可后再大面积施工。外观要达到横平竖直、洁净平整、线条清

9、晰顺直、棱角分明,观感得分率争取达90以上。严格按照江苏省消除建筑安装工程质量通病若干规定的要求施工,减少质量通病发生的可能性。采取有效措施,做好成品保护工作。13、水泥砂浆地面施工时将采取以下措施,以防止地面开裂、空鼓、起皮或泛砂等弊病出现:(1) 理基时要仔细,应将基志面泥浆、浮浆等杂物清理干净,并剔成毛面,用清水冲洗;地面施工前应再次检查一遍。(2) 格控制砂浆配比,在给定配比的情况下要注意砂浆的和易性,施工过程中禁止工人随意向砂浆中掺水、掺砂或水泥。(3) 为控制地面表面的平整度,施工前应在地面上冲筋,大面积施工时应等冲筋干后进行,压最后一遍时将冲筋剔掉,用相同配比的砂浆补平。(4)

10、在砂浆初凝之前进行最后一遍压光,压光时注意行进方向及路线,应从最里面边退至门口处;压光时要重叠进行,以免留下抹子印。(5) 成活的房间要注意养护及成品保护,养护可用锯末洒水保湿进行,养护时间不少于2周;养护期间房间内不得放重物、易刮伤地面等物。安装作业时应用木梯,用钢梯时,钢梯腿着地前应用橡胶皮包扎,以防划伤地面;不得在地面上拖动重物或铁器等。14、加强工序、工种间的互检及验收,不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。15、及时收集、整理和编制内业资料,做到资料及时、准确、真实、齐全。16、雨季施工时的质量保证措施:钢筋要用枕木或木方,地垄等架高,防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子

11、、粉煤灰的含水率,及时调整配合比,保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行,在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业,把施工缝留设在合理位置,并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖;雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等,浇一层同配比的砂浆,然后继续浇筑混凝土。防水工程施工时基层一定要干燥,满足含水率要求,下雨天不得进行防水工程作业。刚贴完的外墙面砖遇雨时要及时覆盖,以防雨水冲刷脱落,可用胶带粘塑料布雨。雨季要加强成品保护,装修好的房间要经常通风,防止受潮发霉。第四节 防止质量通病措施一、土方工程1土方开挖要注意开挖深度控制,在机械开挖至土方设计标高以上200mm时要改为人工开挖,以免对地基基层土

12、壤进行扰动2回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计要求后才能回填上一层。3严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。4回填土方要分层分段施工,上下层相互搭接,搭接宽度300mm,分层厚度应控制在每层300mm。5土方夯击要密实施工要分层进行每层夯实不得3遍。二、模板工程模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。梁模板1通病现象:梁身不平直,梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。2防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前,模板

13、应充分用水浇透。柱模板病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面,偏斜、柱身扭曲。治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模,四周斜斜撑要牢固(四)平台板模板1通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。2防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整,支撑要符合规定的保证项目要求。三、钢筋工程(一)钢筋加工1钢筋下料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。2成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和

14、弯曲,其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。筋绑扎与安装1钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字型,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置:绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。浇筑混凝土时,受到侧压钢筋易出现位移,要及时调整。截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。焊接1焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。2根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。焊条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定。保证焊缝尺寸符合要求。接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施:对称施焊;分层轮流施焊;选择合理的焊接顺序四、混凝土(一)混凝土浇筑1蜂窝:产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥砂浆流失;钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要

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