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1、有关脱硝氨逃逸在线监测系统的发展 目前国内脱硝系统陆续投运，但氨逃逸率测量的精确性始终是个问题,如下资料权作抛砖引玉，盼望各电厂早日找到可靠的氨逃逸测试装置，免受脱硝负作用之沉重任忧。、脱硝氨逃逸在线监测系统发展史第一代技术：稀释取样法,代表厂家:热电(hm Fishe)第二代技术:原位式激光分析法，代表厂家:雪迪龙(Sme代理商);仕富梅(Semex)；纳斯克（aseras);优胜(Unisearc）；杭州聚光(国产掌握核心技术)第三代技术：抽取式激光分析法，如进口oiba、国内厂家北京莱纳克(国产掌握核心技术);杭州聚光(研发中）等 注：目前国产分析仪存在使用业绩不多，需进一步得到权威的实
2、验院现场进行实际比对测实验证。2、 氨逃逸监测技术简介（一） 第一代技术:稀释采样法（)原理：取样烟气经压缩空气按比例稀释后送入烟气分析仪分析。分析措施是化学发光法。当样品中的NO与O混合时生成激发态的NO2与O2。激发态NO2在返回基态时发出红外光。这种发光的强度与NO 的浓度成线性比例关系。由于该反映只能由NO完毕，因此要测量氨逃逸需要把烟气中NH转化为NO。转化过程通过转化炉完毕。样气进入分析仪后分2路：一路通过75 的不锈钢转化炉,所有的NH和NO都被氧化成了NO,然后进入烟气分析仪测得T（总氮浓度）。第二路通过氨清除器后得到不含氨的样气。其中一路经325 的转化炉把NO2还原成O，由
3、分析仪测得NO浓度。另一路不通过任何转化进入分析仪，测得N浓度。这两路的O通过计算得出Ox的总含量。最后可计算得到氨逃逸量:N=N-NOx（)现场专工反馈问题:a) 多道工序的复杂性，与否能保证此措施的稳定性。b) 氨的氧化吸附损失,以及多层计算公式的多变性，能否保证其精确性。c) 整个工序无参照物进行精确性对比，检测数据不可考证。(3）第一代技术裁减因素：a) 烟气通过50转化炉将H3、NO氧化成NO,这里有一种转化率问题,高温下探头和3的接触反映、NH的吸附和氨盐的形成，转化过程中有%-的烟气消耗,导致检测不精确。b) 氨清除器不能保证完全除去氨气,2路中的1路经325 的转化炉把O2还原
4、成NO,不能保证完全性，同步NO发出的红外光检测存在偏差。c) 氨与不同物质接触在不同的温度下转化为O的比率有很大差别。（二） 第二代技术:原位式激光分析法（1)原理:运用激光的单色性以及对特定气体的吸取特性进行分析。一般设计成探头型的构造，直接安装在烟道上。一般发射接受（R)单元安装在烟道一侧（对角安装原位式)或两侧,激光通过发射端窗口进入烟道，被接受端反射或接受后，进入分析仪。发射光通过烟气时对H的吸取信息保存在光信号中,即形成吸取光谱，通过对吸取光谱的分析最后得到NH3的浓度信号。（）现场专工反馈问题与裁减因素：a) 原位安装,仪表无法进行标定和验证,测量精确率无法保证。 b) 当现场粉
5、尘含量50pp,因激光功率低下,透射率局限性,无读数。采用对角安装方式，取样在烟道内紊流层，无代表性。c) 机组点火时，烟道震动导致发射端与接受端不能对准,无读数或数据跳变。 d) 测量光程短，仪表测量下限与精度局限性,数据忽高忽低。e) 现场粉尘导致发射端与接受端镜片堵塞,维护量非常大,维护周期12周。 f) 对穿式原位安装中的发射端与接受端浮现偏移时，现场工作人员不具有拆卸校对水平能力，数据持续忽高忽低状态。（三） 第三代技术:抽取式激光分析法（以北京莱纳克为例）（1） 原理：运用激光的单色性以及对特定气体的吸取特性进行分析。通过采样预解决装置，过滤掉大量粉尘颗粒，通过保温传播装置将样气传
6、送到烟气分析单元,其中烟气分析单元前设立二次过滤与标气验证阀，便于验证数据精确性。样气室内高温环境,并对气体进行压力补偿，运用激光法测量氨气含量。（2） 最新科研成果应用与系统特点a) 采样预解决装置应用我司最新研发成果,保证气体流通的顺畅。b) 取样更具代表性:采样点插入烟道核心区域或辐射状多点采样。c) 旁路测量不受现场震动等环境因素的影响。d) 非常以便通入原则气体，可以随时标定及验证。e) 初次采用我司最新研发成果，锁定测量激光束的步长,避免数据漂移。f) 国内独家多次反射样气室，全方位覆盖检测，提高测量精度与下限，光程3。g) 远程GPRS数据分析传播功能,研发团队1小时内故障分析并
7、远程纠正。1. 氨逃逸监测技术对比采样方式第二代技术：原位式激光分析法代表厂家:雪迪龙(Sieme代理商);仕富梅(Sev);纳斯克(LarGas)；优胜(Unisearc);杭州聚光第三代技术：抽取式激光分析法代表厂家:北京莱纳克技术对比a) 仪表无法进行定期标定和验证,测量精确率无法保证。b) 激光功率低下,透射率局限性,无读数c) 烟道震动导致发射端与接受端不能对准,无读数或数据跳变。d) 测量光程短，仪表测量下限与精度局限性，数据忽高忽低e) 粉尘导致发射端与接受端镜片堵塞,维护量非常大f) 发射端与接受端浮现偏移时，现场工作人员不具有拆卸校对水平能力a) 可随时通入标气进行验证和标定
8、，保证了数据的精确性。b) 采样装置在烟道中心采样,也可多点采样,测量更具代表性。c) 高温伴热装置保证样气传播过程中的一致性。d) 测量光程30m，多次反射样气室,保证了测量精度与下限。e) 采用最新研发成果，避免激光测量漂移现象。f) 出场完毕标定,无需定期标定,现场基本无维护量，完毕和谐人机交互。2. 第二代原位式激光分析法进口产品裁减分析近年来,随着国内电厂脱硝改造的呼声增大，氨逃逸在线监测也被提上日程，纵观国外脱硝技术发展史,可以看出原位式激光分析法在国外的技术已经非常成熟,为什么同样的产品进入国内市场迟迟不能发挥其应有的作用,可从下面几点分析：(1）国外发电工艺原则与国内原则的不同，导致烟道内氨测量环境不同,进口仪器完全不能适应复杂的现场工况,导致无数据或数据忽高忽低。（2)进口产品的核心技术仍然掌握在外企手中,国内代理商引进产品只能进口整套产品,因此国内代理商不具有自主改善的基本和能力。（3)相对于国外环境，进口产品在外企眼中已完全成熟,不会因中国市场的变化而继续推陈出新，适应国内市场。以上导致了进口氨逃逸率在线分析系统在国内市场的屡屡败北,同步加快了掌握核心技术的国内厂家对氨逃逸在线监测产品的研发步伐。
