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1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确季施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定： 电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。 电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装
2、、电缆敷设的要求。 梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内除外。 桥架垂直敷设时，在距地1.8mm以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。 电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为： 1）桥架上部距顶板或其它障碍物不应小于0.3m。 2）电力电缆桥架间不应小于0.3m。 3）控制电缆桥架间不应小于0.2m。 4）弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m。 下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架
3、上。 1）1KV以上和1KV以下的电缆 2）强电、弱电、控制电缆 3）应急照明和其它照明电缆 4）向一级负荷供电的双路电源电缆 几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。 电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，其净距应符合下表的规定。 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 电缆桥架可采用胀管螺栓或在预
4、埋铁件上焊接的方法固定。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。 直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥
5、架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方，否则应采取防腐隔热措施。 电缆可敷设在线槽内，但在梯架或托盘（指未完全封闭）内，不应直接敷设导线。 室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。 电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40，控制电缆不应大于50。 电缆或导线在桥架内不应有接头，接头应设置在接线箱内。 3、现场条件 土建工程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。 桥架要架设沿线模板等设施拆除
6、完毕，场地清理干净，道路畅通。 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，即要做好电气工程的成品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。 （二）材质要求 1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料需用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2、根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆需用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。 3、电缆桥架的进货检验 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。 检查桥架板材厚度应满足下列要求
7、：桥架宽度（mm）允许最小厚度（mm）4001.54008002.08002.5 桥架外观检查审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应
8、光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差0.7mm，任意两孔间距允许偏差1mm。 相邻两组的端孔间距允许偏差1.2mm。 检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。 4、电线、电缆进货检验 供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的产品合格证和出厂检测报告。 检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸，绝缘层是否符合国家标准。 电缆外观应无扭曲、损坏
9、及漏油现象。 对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10m。 检验工作完成后，将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。 （三）工器具 1、电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉线袋。 2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘摇表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定： 1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； 2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积
10、不小于4mm2。 3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： （二）一般项目 1、电缆桥架安装应符合下列规定： 1）直线段钢制电缆桥架长度超过
11、30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m，设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径 3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m； 4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固
12、定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； 5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5 6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； 7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。 2、桥架内电缆敷设应符合下列规定： 1）大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； 2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口
13、处等做密封处理；审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。电 缆 种 类固定点的间距电力电缆全 塑 型1000mm除全塑型外的电缆1500mm控制电缆1000mm 3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。划线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装敷设电缆金属桥架的接地保护 三、工艺流程 四、操作工艺 （一）划线定位 根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置。 （二）固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工，施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。 2、金属膨胀螺栓安装 适用于
