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1、XXXXXX项目部楼板裂缝处理施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工方案选择2四、样板方案3五、施工方案9（一）环氧树脂灌缝处理9（二）水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法11六、施工计划15七、施工人员安排18八、质量保证措施：18九、安全管理制度及措施19一、编制依据1.地下室工程防水技术规范(GB50108-2008)2.地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)3.水泥基渗透结晶型防水材料(GB18445-2012)4.地下建筑防水构造(10J301)5碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS
2、146：2003(2007版)6.XXXX设计图纸及图纸会审纪要7.施工现场工程实际情况调研、已施工样板调研及相关会议记录二、工程概况工程名称：XXXX建设单位：XXXX设计单位：XXXX监理单位：XXXX勘察单位：XXXX本工程由1#14#楼14幢高层住宅楼、S1#S26#26栋商业用房及部分地下人防、地库组成，总建筑面积约23万；建筑高度（最高檐口高度为84.45M）。主楼、人防区、商业街地下室为负二层，层高为4.1m，一层地下室层高为4.2m。现发现主楼及商铺楼板、地下车库顶板出现大面积的裂缝，三期范围内68#楼6层以下裂缝较多，6层以上及15#楼裂缝相对较少；二期9、10、13、14#
3、楼7层以下、11、12#楼10层以下裂缝较多，其余楼层相对较少。板面存在不规则裂缝，裂缝宽度0.1mm-0.25mm之间，卫生间部位较为严重。地下车库顶板在8月份降雨后出现少量漏水现象，10月8日降雨量较大，地库顶板出现不同程度的渗漏水现象；商铺（2层）楼板亦出现较多裂缝。三、 前期样板施工质量情况及分析1、裂缝检测情况为了证实混凝土的裂缝宽度，初步确定产生原因，专门请新疆建设工程质量安全检测中心进行了裂缝监测，出具的报告之处报告指出：裂缝宽度小于0.25mm，初步分析产生裂缝的可能原因为混凝土干缩，详见附录报告。2、样板施工目的为了保证工程结构的使用功能及耐久性，全面封堵裂缝，在发现裂缝后，
4、及时请第三方进行了检测，根据检测结果，结合市场调研和成熟施工经验，分别采用了CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料和聚合物水泥基防水涂料（JS）进行裂缝封闭样板实验，用以检验材料和施工工艺的合理性和可行性，检查施工过程工艺要求的控制程度是否恰当并修正工艺参数，保证该方案的可靠性。3、样板施工过程经公司同意，项目部实施了裂缝处理方案，方案水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）涂刷的方法对裂缝进行封堵，方案聚合物水泥防水涂料（JS）涂刷的方法对裂缝进行封堵。并选择不同区域分三次做了样板区进行试验。第一次试验情况（主楼楼板）：（1）试验时间：9月16日（晴转多云，1120）（2）试验位置：12#楼4层东侧次
5、卧。（3）试验过程：9月15日下午安排1个工人对房间内垃圾进行清理，然后用水冲洗地面。9月16日上午，楼面湿润，表层无积水，涂刷CCCW两遍。明显裂缝位置粘贴网格布进行加强处理。9月16日下午及9月17日分别进行了两次洒水养护。水泥基渗透结晶防水涂料网格布加强涂刷CCCW（4）试验效果9月18日、10月14日做了两次闭水试验，24小时后均未发现渗漏水。闭水试验楼板底部无渗漏水第二次试验情况（地下车库顶板）：（1）试验时间：10月11日（晴，19）（2）试验位置： 4#楼南侧B18B19轴交56轴（三期范围）。（3）试验过程：10月11日下午安排1个工人对试验地块垃圾进行清理，然后用水冲洗地面。
6、10月12日上午安排2工人，板面湿润，表层无积水，涂刷聚合物水泥防水涂料一遍（材料选用：武汉产QT102琪尔泰聚合水泥基乳胶、粉料、JS复合防水涂料）。JS复合防水涂料涂刷JS（4）试验效果10月13日防水涂料干后安排1工人进行24h蓄水试验。10月14日检查蓄水试验结果发现局部还有少量渗漏现象。（5）第二次涂刷JS防水涂料 10月15日把水放干晾晒两天，10月17日在做第二遍防水涂料并铺设一层纤维网布，10月18日进行第三遍防水涂料涂刷，到表面不见纤维网布。网格布+JS防水涂料（6）试验效果 10月19日晚安排1工人再次做24h蓄水试验，10月20日对蓄水试验进行检查发现无渗漏现象，10月2
7、1日检查无渗水，10月22日检查发现稍有一点潮湿，10月23日至10月25日连续检查潮湿度慢慢减少。第三次试验情况：（地下车库顶板）（1）试验时间：10月16日（晴，517）（2）试验位置： 9#楼西侧A6A8轴交910轴（二期范围）。（3）试验过程：10月17日下午安排2个工人对试验地块垃圾进行清理，然后用水冲洗地面。10月18日下午安排2工人，板面湿润，表层无积水，第一遍（CCCW）涂刷并在其上铺设一层无纺布，干后进行第二遍（CCCW)涂刷。10月19日上午安排2工人进行第三遍（CCCW)涂刷，干后进行浇水养护1天（早晚各一次)。10月21日安排1工人进行24h蓄水试验。原材料基层清理阴阳
8、角的加强处理第一遍CCCW涂刷铺设无纺布第三遍涂刷CCCW（4）试验效果10月22日检查蓄水试验结果，发现局部还有少量渗漏现象。（5）第二次涂刷CCCW防水涂料10月23日把水放干晾晒一天，10月24日安排2工人在做第四遍防水涂料， 10月2526日浇水养护。10月27日安排1工人进行24h蓄水试验。（6）试验效果10月28日检查蓄水试验结果检查存在个别渗水点。蓄水试验蓄水前第一次蓄水后第二次蓄水后3、实验结果分析经技术人员仔细查勘样板情况和询问实验施工过程，分析样板效果最可能的原因为：（1）楼层内裂缝由于板厚较小，水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）涂刷两遍后，能够完全封堵住楼板裂缝，达到设
9、计与规范要求。（2）车库顶板裂缝经处理不能完全达到裂缝封堵的目的，主要原因有三：养护不够：无论是CCCW还是JS，其作用原理是材料在水化稀释后，能够沿着裂缝渗进结构，在有大量自由水的情况下，其有效成分发生物理化学反应，在结构裂缝处生成类混凝土固态物质，将裂缝填满封堵以达到修补裂缝目的。由于新疆天气干燥，做样板时地下车库顶板涂刷后未按材料要求做养护，没有足够的自由水存在，因此涂料不能生成足够的类混凝土物质将裂缝填满。再次涂刷涂料后，材料重新进入未填满裂缝，进一步将裂缝封堵部分，因此效果有改善。增加网格布可暂时将自由水更长时间封闭在结构内，变相加强了保水养护，也可以得到更好修补效果。基层清理不好：
10、楼板裂缝形成后，由于施工产生大量垃圾和灰尘，一定程度上将裂缝上部封堵了，涂刷涂料时，被灰尘封堵部位有效阻止了涂料更好、更深地渗入裂缝，不能完全发挥材料性能，致使裂缝封堵效果不好。另外灰尘在裂缝内存在，即使涂料渗进去了，灰尘也会改变涂料性能，致使裂缝封闭效果不好。涂料配合比不合适：无论是CCCW还是JS，都需要在水的稀释下形成合适稠度的液体，进而可以渗入裂缝内部，再水化形成类混凝土物质将裂缝封堵以达到裂缝封闭目的。涂料太稠则严重影响渗入裂缝速度和深度，太稀则可能不能够产生足够的结晶将裂缝封闭，强度也可能受影响。四、裂缝封闭方案经公司技术部门深入勘察施工现场和样板效果，详细询问施工过程、项目部管理
11、人员仔细回忆施工过程，就裂缝问题产生的原因进行了深入分析。与监理、新疆中天博瑞房地产开发有限公司多次沟通，慎重研究，提出了裂缝封闭施工初步方案，在听取了建设单位相关领导的意见和要求后，对后续处理方案也进行了多次斟酌考虑，结合现场情况经分析并结合我方相关施工经验，拟采取以下裂缝修补处理方案：局部裂缝采用环氧树脂灌浆进行封闭，具体部位根据现场确定。地下车库顶板上表面采用涂刷三遍水泥渗透结晶，处理前应除去基层杂物、灰尘，将基层清理干净。充分湿润后保证基层无积水后施工。主楼内裂缝采用涂刷两遍水泥渗透结晶，处理前应除去基层杂物、灰尘，将基层清理干净，充分湿润后保证基层无积水后施工。大面积施工前应先做样板
12、，根据样板实验效果，进一步调整方案。根据现场情况及实验施工情况，加强施工过程监管，对现场裂缝按数量、部位、严重程度分别采取处理措施，处理方法要可行、可信、可靠，效果良好，避免后续影响。施工方案经各方同意后，先做样板，根据样板蓄水试验效果，可靠后再大面积展开返修工作。鉴于前面已经施工的样板经验和效果，施工中特别强调如下要求：（1）不用分包施工，采用项目部直属工人施工，以便能将质量控制到更好，有针对性的详细交底后，进行裂缝修补工作，并安排专职管理人员全程跟踪管理。（2）清理基层时，首先用扫帚将表面垃圾灰尘清扫干净，然后用高压水枪进行清洗。对裂缝部位用凿子、钢丝刷二次清理，二次认真细致高压水枪冲洗。
13、清洗完成后，用海绵将板面明水吸走，保证基层符合方案的要求再进行涂刷施工。（3）严格按照方案和材料的要求进行原料调配和涂刷，随调随用，严禁随意加水，保证涂膜厚度，保证足够的CCCW渗入裂缝。（4）大面积涂刷部位时等涂料表面干后，立即洒水养护，采用毛毡覆盖，毛毡上采用薄膜覆盖，每天检查和添加养护用水，养护时间不少于72小时；条状涂刷部位时等涂料表面干后，立即用浸水海绵条覆盖，海绵条上覆盖薄膜，每天检查和添加养护用水，保证结晶生成品质和数量。五、施工方案（一）环氧树脂裂缝封闭处理（适用于单块板裂缝较少三条以内，裂缝比较规则延同一个方向横向或者纵向）使用环氧树脂灌缝对裂缝进行封闭，封闭的范围根据现场情
14、况确定。1、砼裂缝灌浆修补根据本工程现场情况，裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。施工前，先进行密封水试验，确定裂缝走向与位置。再清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。2、灌浆前对缝隙进行处理表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙，采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧2030mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整。3、灌浆嘴（盒、泵）设置3.1在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙
15、小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350500mm，当缝隙大于1mm时，为5001000mm。本工程裂缝宽度经检测在0.10.25mm之间，所以取间距为350500mm。3.2埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。3.3封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽2030mm）涂一层环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽2030mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。3.4裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。4、浆液配制及灌浆4.1浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。4.2灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。4.3灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。4.4待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环
