《杭州七格污水处理厂100T_d污泥焚烧示范工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《杭州七格污水处理厂100T_d污泥焚烧示范工程施工组织设计（314页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编制总说明 1. 编制依据本施工组织设计是依据下列内容编制而成：（1）本工程的招标文件及相关技术文件；（2）国家、部颁、行业施工技术（验收）规范、规程；（3）本组织设计借鉴我司近年来类似机电工程实际施工经验和施工技术积累，及结合我公司现有的技术、装备能力进行编制。2. 工程承诺若本工程中标，我公司将把本工程列为本年度重点工程，所有工程均有自有队伍施工，严格按已确定的施工技术方案组织实施，并无条件接受业主及业主委托的监理单位对施工质量、进度的监督和管理。在项目部管理人员的安排上，在全公司范围内充实抽调有类似工程施工经验的项目经理和项目技术负责人来负责整个工程的施工。同时我公司承诺： 工程在项目经
2、理施工实施期间到岗率达到90%以上（即每月不少于27天），技术负责人、安全负责人、焚烧运行负责人到岗率达到95%以上（即每月不少于28天）。在施工过程中，对业主认为工作不负责任、管理不力、贻误工期和造成严重安全事故和工程质量事故、违法乱纪的专业技术、管理人员直至项目经理，及时进行撤换。3. 本标书组成本标书共分四册，其中：第一册 施工组织设计及资格后审资料第二册 自控、仪表系统设计、选型和污泥焚烧调试、运行方案第三册 电气设备选型及自控、仪表产品样本第四册 工艺设备选型及产品样本第一章 工程概况第一节 工程概述1.1 工程规模杭州七格污水处理厂100T/d污泥焚烧示范工程位于浙江省杭州市东北角
3、江干区下沙街道七格社区，紧邻钱塘江下游段，距下沙开发区1km，距杭州市区19km。东侧为杭州经济技术开发区，西侧为四格排灌站和月雅河，北侧是杭州市区至杭州经济技术开发区的迎宾路。位于七格污水处理厂三期范围内，占接面积约为5000m2。工程规模: 焚烧含水率约7080的脱水污泥 100Td。1.2 工艺流程本工程采用循环流化床一体化焚烧技术，将七格污水处理厂二、三工程的污泥送至污泥供应间，经脱水污泥干化后送入循环流化床炉内焚烧。主要系统由污泥干化、循环流化床焚烧、高温烟气热回收、烟气净化及除尘等相关部分组成。循环流化床焚烧炉燃烧干化污泥产生高温烟气，经旋风分离器分离下来的循环灰通过灰分配器，部分
4、返回锅炉继续燃烧，另一部分进入干化器干化污泥；从旋风分离器出来的高温烟气经过尾部导热油余热回收装置、空气预热器降温至160，再经烟气净化器、布袋除尘器后，通过引风机由烟囱排出；脱水污泥通过污泥给料装置进入干化器，与循环热灰混合干燥；同时受到来自高温烟气回收热的加热，在流化状态下进行干化。当含水率降低到20以下时，干化污泥从干化器中连续排出，送入循环流化床燃烧室燃烧；干化器排出的乏气及细灰，经细粉分离器、冷凝器、除雾器后返回干化器。图1.3 改良A/A/O工艺流程框图工艺流程见图1.2 三期工程焚烧工艺流程图图1.2 三期工程焚烧工艺流程图第二节 工程内容2.1 设备采购范围本次招标范围包括杭州
5、七格污水处理厂100T/d污泥焚烧示范工程除已采购设备、第一次招标设备外所有设备的采购。2.2 设备安装范围本次招标范围为杭州市七格污水处理厂三期工程100吨/日污泥焚烧示范工程，具体包括：土建工程、部分设备采购、仪表及自控部分的采购、工艺及电气设备的安装、调试、试运转、联合试运行和运行（要求运行两年）等内容，达到工程设计的要求，并且保证污泥焚烧两年内正常运行的人员、物资（除水、电、油、药以外）、交通运输等等所有开销。具体内容如下：u 干化器循环风配套系统安装；u 导热油配套系统安装；u 柴油供应配套系统安装；u 空气压缩配套系统安装；u 工业氮气配套系统安装；u 污泥输送系统安装；u 给水排
6、水系统安装；u 通风及空调系统安装；u 电气系统安装u 仪表及自控系统安装；u 土建及绿化工程施工；u 联合试运转 、试运行、运行和移交。u 本工程投标不包括以下设备的采购。见下表：序号名称规格单位数量焚烧炉系统1焚烧炉本体100T/d 配套：点火燃烧器 1台、辅助燃烧器 1台、螺旋给料机 4台、清灰器 1套、伴热器 1套套12烟囱30米台13冷凝器 台14除雾器 台15烟尘净化器 台1除灰系统1布袋除尘器过滤面积大于125m2 套12灰库本体50米3套13仓料位计L=1000 套24气化板系统 套15螺旋给料机30t/h 套16散装机30t/h 套1 7手动插板阀300*300台28空气炮5
7、0L套1炉前喷钙系统1储料仓本体30m3套12仓料位计 L=1000套2 3 330发送器总成套14螺旋喂料机大于300kg/h套15气力喷射泵大于300kg/h 套16罗茨风机2.76m3/min 49KPa套17空气炮50L套2风机系统1一次鼓风机2470Nm3/h 12150pa台12二次鼓风机2600Nm3/h 5400pa台13引风机6630Nm3/h 11100pa台14高压风机（一）5000Nm3/h 16500pa台15高压风机（二）5000Nm3/h 16500pa台1第三节 工程目标及要求序号内容说明与要求1承包方式固定综合单价包干2质量标准合格，满足设计及使用功能3工期要
8、求150日历天4安全文明施工按杭州市有关安全文明的规范性文件要求进行施工5运行期负责工程二年的运行、维护第二章 设备、电气、自控、管道安装方案第一节 设备安装和调试方案1.1 本工程设备安装内容本工程主要设备见下表；序号设备名称规格单位数量1泥饼料仓1m3台32污泥泵（一）2T/h 16米最大7.5KW台33污泥中间储罐含破拱装置、液压站（7.5KW）50T台14检修闸板阀与污泥中间储罐及污泥泵配套使用台15污泥泵（二）含干运行保护、超压保护5T/h 28bar，最大37KW台26周边注射泵装置0.1m3/h 28Bar最大0.37KW套17管道、管件、阀门、就地显示仪表等附件 套 18高能离
9、子除臭系统（含配套风机、）2000m/h套19污泥破碎机100T/h套210排泥口电动刀闸阀3kW套311污泥切割机q=70m3/h 套312进料泵q=70m3/h H=40m套313絮凝剂制备系统及投加装置干粉 9kg/h N=5.0kW套114加药泵q=0.42m3/h H=40m N=1.5kW套315污泥脱水机套316手动刀闸阀DN200 PN6套417手动刀闸阀DN150 PN6套91.2 机械设备安装程序1.2.1 设备安装总体程序针对本安装工程，根据系统调试和工艺的要求，按先主体设备（焚烧炉、脱水机、污泥中间储罐）后配套设备（如污泥输送泵、加药设备、水泵、风机等）的总体程序实施机
10、械设备安装。1.2.2 单台设备安装工艺流程施工准备基础验收及处理开箱检验吊装就位找正找平基础灌浆、抹面配管配线动态设备试运转交工验收1.3 机械设备安装通用工艺1.3.1 设备基础验收设备供应商对土建工程的要求及现行建筑工程验收规范的有关规定（二者要求发生矛盾时，参照要求高的一方执行），在业主、工程师、承包商的共同参与下，由土建施工测量人员和安装测量人员对构筑物、建筑物的各安装控制量测项目进行复测，其位置、高程平整度要满足要求，并形成详细记录。与土建施工人员配合核测预埋件、预留洞位置并形成记录，对不符合安装条件的部分，及时确定补救方案。外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷
11、。对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验方法如表1.3.1：表1.3.1 基础尺寸位置偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴线）20用经纬仪或拉线和尺量检查2不同平面的标高+0、-23平面外形尺寸20尺量检查4凸台上平面外形尺寸+0、-205凹穴尺寸+20、06平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长107垂直度每米5用经纬仪或吊线和尺量检查全长108预埋地脚螺栓标高（顶部）+20、-0在根部及顶部用水准仪或拉线和尺量检查中心距29预埋地脚螺栓孔中心位置偏移10尺量纵横两个方向深度尺寸+20 -
12、0尺量检查孔壁铅垂度10吊线和尺量检查10预埋活动地脚螺栓标高+20拉线和尺量检查中心线位移偏移5带螺纹孔锚板的平整度2用直尺或楔形塞尺检查带槽锚板的平整度5检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差。上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求。设备安装前基础检查完毕及时做好记录。设备安装前基础须处理的工作如下：需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以平方厘米内有35个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。作出安装基准
13、线。1.3.2 设备开箱检验1 设备的开箱、清点和交接按有关协议，由设备承包方组织，业主、设备生产厂商、设备安装承包商和工程师等有关人员参加。在设备出库后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，清点资料，办好交接手续。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。2 设备开箱时的注意事项：a、开箱时采用起钉器和撬扛，严禁用大捶向内猛打箱板；b、拆卸箱板时，注意周围的环境，拆下的箱板将钉子拔出或打平妥善堆放，防止箱板倒下碰环设备和操作人员；c、暂不开箱的设备，用垫木垫平，以免产生变形。3 设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：a、箱号、箱数及包装情况；b、设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；c、装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；d、设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；e、对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；f、及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在
