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1、起重吊装机械安全技术交底1. 操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人 员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。2. 在吊装过程中，不可避免会遇到一些需要超过规定起重性能进行吊装，操作人员应按 规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全 的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。3. 起重机进行斜拉、斜吊导致其作用力在起重机一侧，将破坏起重机的稳定性，造成超 载及钢丝绳出槽，还会使其重臂因侧向力而扭弯，甚至造成倾翻事故。为了避免起重机的稳 定性遭到破坏，严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和
2、起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及 其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。4. 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应分别按照内燃机、电动机和电气、 液压装置部分安全交底操作。5. 为保证在起重吊装作业中正确操作机械，操作人员在作业前必须对工作现场环境、行 驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。6. 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。7. 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使 用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物体
3、的夹 角越小，吊索受拉力越大，同时，吊索对物体的水平压力也越大，因此，吊索与物件的夹角 宜采用4560，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。8. 现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除或 避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保证机械安全作业。9. 起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。为了预防事故的发生，起吊载荷达 到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机 的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对 易晃动的重物应拴拉绳。10. 重物下降时突然制动，其冲击载荷将使
4、起升机构损伤，严重时会破坏起重机稳定性 而倾翻，因此重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。如果回转未停稳即反转， 所吊重物因惯性而大幅度摆动，也会使起重臂扭弯或起重机倾翻。所以，左右回转应平稳， 当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。11. 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离 不得小于下表的要求。12. 起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，将使重物失控而 快速下降，造成事故。所以，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关 闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器
5、拨到零位，断开电源 总开关，并采取措施使重物降到地面。13. 各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平 衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。起重吊装机械与架空输电导线的安全距离输电导线电压/kV1kV以下11520 4060 110220允许沿输电导线垂直方向 最近距离/m1.53456允许沿输电导线水平方向 最近距离/m11.524614. 起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。 当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。15. 起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要 求。钢丝绳与卷筒应连接
6、牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防 止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其 编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。16. 雨、雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动性 能，所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。 雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。17. 钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于 300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、 数量应符合下表的要求。最后
7、一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm，绳卡滑鞍（夹板） 应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次 固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常 检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径/mm10mm以下10 2021 2628 3636 40最少绳卡数/个34567绳卡间距/mm8014016022024018. 每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数 达到或超过下表1根数要求时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少 时，应将下表1报废标准按下表2折减，并按折减后
8、的断丝数报废。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表1采用的安全系数钢丝绳规格6X19+16X37+16X61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020钢丝绳锈蚀或磨损时废标准的折减系数表2钢丝绳表面锈蚀 磨损量/%1015202530 40大于40折减系数8575706050报废19. 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指 挥信号，不得违章指挥。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时， 操作人员可拒绝执行，不得违章操作。20. 为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡
9、，向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉 或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。21. 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保 护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操 纵机构。22. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：(1) 表面有裂纹、破口。(2) 挂绳处断面磨损超过高度10%。(3) 危险断面及钩颈有永久变形。(4) 心轴(销子)磨损超过其直径的3%5%。23. 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁 从人上方通过。严禁用起重机载运人员。24. 当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52.0mm (小直径取小值，大直径取大值) 时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时，应更换制动 带。
