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1、鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW超超临界机组磨煤机过轨吊维修技术规范鹤淇发电有限责任公司2660MW机组磨煤机过轨吊维修技术规范1 、总 则1.1 本技术规范适用于鹤壁鹤淇电厂2660MW超超临界机组锅炉中速磨煤机过轨吊设备的维修招标。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，维修方应保证提供符合本技术规范和工业标准的优质服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3本技术规范所使用的标准如遇与维修方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。当本技术规范中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。1.4维修方应具备
2、相关设备的维修资质。2、项目背景：鹤壁鹤淇电厂2660MW超超临界燃煤火电机组磨煤机过轨吊共计安装两台，安装位置位于煤仓间框架内，运转层标高13.70m层以下，两台过轨吊东西排列，生产厂家是河南卫华重型机械股份有限公司，由于设备在安装调试过程中出现一些问题，导致西侧过轨吊至今无法使用且部分设备损坏。另外，消防泵房及#2引风机房行车也存在问题，此次维修一并处理。3、 设备参数、容量和能力3.1 设备主要技术参数3.1.1工作制度：轻级3.1.2工作电源：三相四线380/220V、50HZ 3.2电动葫芦小车3.2.1 起重量：20吨（垂直力，静载）3.2.2 起升高度（吊钩起升高度要求）：9.5
3、0 m（从地面零米算起）3.2.3 提升速度：_3.5_m/min3.2.4 行车速度： _14_m/min3.2.5 操作方式：用操作板在地面操作。3.2.6 技术要求：左右侧既可单独使用，亦可组合使用。3.3 电动双梁悬挂过轨起重机（大车）3.3.1 起重量：220吨3.3.2 两悬挂吊梁间距： 5000mm3.3.3 大车行走速度：20 m/min3.3.4 大车行走距离（轨道长度）：70 m3.3.5 操作方式：遥控器+操作板在地面手动操作3.3.6 技术要求：大车左、右侧可分别悬挂3.4 磨煤机侧双梁悬挂过轨行车（小车）3.4.1 起重量：20吨 3.4.2 两悬挂吊梁间距：4400
4、 mm3.4.3 行车行走速度：20_m/min3.4.4 行车行走范围：在两台磨煤机中心线间10m范围内移动3.4.5 操作方式：可在磨煤机左、右侧采用操作板在地面手动操作3.4.7 技术要求：左右侧既可单独使用，亦可组合使用。4、各项要求4.1 性能要求对电动葫芦小车、电动双梁悬挂过轨起重机（大车）、磨煤机侧双梁悬挂过轨行车维修后的基本性能要求如下：4.1.1 起重机应满足有关规范、标准的要求。起重机更换的配套设备不应为国家明令禁止生产或淘汰的设备。4. 1.2 电动双梁悬挂过轨起重机（大车）既可遥控，也可采用操作板在地面手动操作。小车采用操作板在地面手动操作。4. 1.3 大车左、右侧可
5、分别悬挂电动葫芦小车各一台，左右侧电动葫芦小车既可单独使用，亦可组合使用。4. 1.4 磨煤机侧双梁悬挂过轨行车左右侧既可单独使用，亦可组合使用。4. 1.5 车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内，不允许发生“啃轨”现象。4. 1.6 大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统、终点行程限位装置和缓冲装置并加装超载限制器。4.1.7 电气设备（包括电动机及其控制设备）的起动性能应与机械部分相匹配。4.2 结构要求对电动葫芦小车、电动双梁悬挂过轨起重机（大车）、磨煤机侧双梁悬挂过轨行车的基本结构要求如下：4.2.1电动双梁悬挂起重机(大车)悬臂长度不大于400mm，大车与小车之间总悬臂
6、长度不超过1300mm，且有止翘装置。小车远离车档的轨道梁与另一侧车档的总距离不能超过1650mm（含设备尺寸）。4.2.2 电动双梁悬挂起重机(大车)每侧可单独与磨煤机侧悬挂双梁对轨锁定，亦可左右侧同时对轨锁定。只有当电动双梁悬挂起重机(大车)与磨煤机侧悬挂双梁自动对轨锁定后，电动葫芦小车才可以在电动双梁悬挂起重机(大车)的过轨与磨煤机侧悬挂双梁间行驶。锁定装置应保证过轨安全。4.2.3两台电动葫芦小车不论在电动双梁悬挂起重机(大车)上工作还是在磨煤机侧行车上工作，都应既可单独操作，亦可联动操作（即要求两台电动葫芦小车能够同步起吊、同步升降、同步行驶）。4.2.4当磨煤机的分离器需要吊出时，
7、磨煤机左右侧的两台双梁悬挂过轨行车同时起吊，当电动双梁悬挂起重机(大车)与磨煤机侧两台双梁悬挂过轨行车自动对轨锁定后，才可以移动两台电动葫芦小车，两台电动葫芦小车同步起吊并通过过轨移动到电动双梁悬挂起重机(大车)上，然后大车才可移动。4.2.5 电动双梁悬挂起重机(大车)的两台电动葫芦在其轨道两端应有可靠的保护装置，以保证在非对轨状态下任何位置，使小车不至于开出轨道。4.2.6 起升电动葫芦小车吊钩中心离轨端部左侧及右侧距离要小于400mm，以保证磨煤机足够起吊范围。小车非过轨端悬臂长度700mm。 4.2.7 当悬挂起重机的轨道梁梁底标高11.30m时，此时吊钩高度大于9.50m，要求能够共
8、同抬吊起顶高9.60m的设备（最高部分直径2.8m，正中位置），顺利过轨移出，且不出现托底情况。当悬挂起重机的梁底标高11.30m时，悬挂起重机（大、小车）的全部设备及附件所占空间不得高于11.75m高度。4.2.8 起吊绳应是具有挠性的钢丝绳，长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还应留有不少于三圈安全圈。4.2.9 起重机在制动闸失灵时，应有相应的安全保护措施。4.3 电气及保护4.3.1 灯光指示：电动行车和磨煤机侧行车在连接锁定过程中在操作器上灯光指示。4.3.1.1 红灯：表示连接驱动机构已经供电4.3.1.2 绿灯：表示连接锁定已经完毕，电动葫芦小车可以在磨煤机侧行车和电动行车之
9、间行走。4.3.2 连接锁定过程中电气联动及保护设施应进行如下确认：4.3.2.1 在确认电动行车与磨煤机侧行车轨道梁对中无误后，方能起动连接驱动装置。4.3.2.2 连接锁定后（绿灯亮）要确认行车的止动挡铁跳起，否则电动葫芦小车拒动行驶。4.3.3 电动葫芦小车工作中，电气联动及保护设施应进行如下“确认”。4.3.3.1 电动行车与磨煤机侧行车在实行连接锁定过程中（红灯亮）电动葫芦拒动。4.3.3.2 电动葫芦在磨煤机侧行车上进行工作时，当电动行车，磨煤机侧行车断开时，要确认磨煤机侧行车的止动挡铁复位后，电动葫芦方能在磨煤机侧行车上行走。4.3.3.3 电动葫芦在磨煤机侧行车上进行工作时，即
10、使电动行车与磨煤机侧行车断开，电动行车也不能行走。电动行车行走时应确定电动行车与磨煤机侧行车断开，同时确认左右侧行车上电动葫芦均在电动行车之上。4.3.3.4更换的电动机防护等级为IP55，绝缘等级F级，温升按B级考核。4.3.4 电动机、制动器、电气元件、设备等均设置防护，设置的防雨罩便于拆卸。户外安装的电动机有防结露措施。电动机质量在20kg以上时提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。4.3.5 电气保护应具备短路、过负荷、缺相保护功能；电气设备外壳应接地。4.3.6 电动机配套滚动轴承，轴承正常工作温度不高于70，最高温度不超过90。轴承密封能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。4.
11、3.7 电气保护具备短路、过负荷、缺相保护功能；电气设备外壳接地。4.3.8维修方对所有外购的配套设备及部件进行检验，并对其质量负全责。4.3.9维修方负责提供电源至安全滑线铁壳开关上，由铁壳开关到安全滑线，安全滑线及其与过轨吊的连接等电源设备，有关的支吊架及安装，吊车的全部电气控制装置，拖曳电缆等均在维修方范围内，由维修方负责有关的设计和供货。5、质量保证5.1 桥式起重机及附属设备的材料、维修质量、验收等应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范包括但不限于：5.1.1 起重机设计规范，GB3811-835.1.2 起重机安全规程规定，GB6067-935.1.3 通用桥式起重
12、机技术条件，GB/T14405-955.1.4 起重机试验规范和规程，GB5905-865.1.5 起重机电控设备，GB4315-865.1.6 优质钢丝绳，GB8912-885.1.7 园股钢丝绳，GB1102745.1.8 螺栓技术条件，GB3876维修方应执行本技术协议所列标准。有不一致时，按较高标准执行。5.2 质量保证措施5.2.1 维修方在起重机维修过程中，严格执行相关标准，对更换的重要零部件、重要材料均进行必要的材料检查和性能试验，并提供产品的检验合格证书和试验报告。5.2.2 电动机的出厂试验按国标GB755电机基本技术要求。5.2.3 磨煤机过轨吊维修完成后进行检验和性能验收
13、试验。5.3 性能验收试验：性能验收试验的目的为了检验设备的所有性能是否符合要求。5.3.1 性能验收试验的主要内容有：空载试验、静载试验、动载试验、噪声试验等。5.4 设备性能保证5.4.1 起重机各种性能指标和操控性能应达到5.1所列规范要求，在使用过程中应操控灵活、安全、可靠。5.4.1 起重机各润滑油及工作油部件在保证期内不漏油。5.4.2 维修质保期2年，质保期内元器件损坏或设备出现故障，由维修方免费更换和维修。6、工作范围6.1 磨煤机区域西侧过轨吊、轨道及磨机两侧小车修复，主要包括损坏部件更换，如超载限制器、电动推杆、部分电机、手柄线、接近开关，以及故障部件修复等。6. 2 两台过轨吊及磨机区域小车的轨道、滑线调整以及正式电源接入。6. 3 消防泵房及#2引风机房大行车修复（包含损坏部件的更换）。4
